System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种透析器注聚氨酯胶后恒温控速固化的装置及其操作方法制造方法及图纸_技高网

一种透析器注聚氨酯胶后恒温控速固化的装置及其操作方法制造方法及图纸

技术编号:43354013 阅读:1 留言:0更新日期:2024-11-19 17:41
本发明专利技术公开了一种透析器注聚氨酯胶后恒温控速固化的装置及其操作方法,包括机体、恒温箱和固定治具,所述机体的下端架设有恒温去离子水池,且恒温去离子水池的两端连通有离子水输送管道,所述恒温去离子水池通过离子水输送管道和输送泵进行去离子输送,所述机体的上端架设有恒温箱,且恒温箱的内部包裹有换热铝板,并且换热铝板与恒温箱的底部连接处焊接有承台。该透析器注聚氨酯胶后恒温控速固化的装置及其操作方法,该恒温箱和换热铝板作为机体的上部换热系统,通过换热铝板和换热鳍板持续的对机体的上部进行换热,确保整个机体的上部空间在一个合适的恒温环境下,给机体内的灌胶透析器外壳一个充分的聚氨酯胶稳定固化环境。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及透析器注聚氨酯胶固化装置,具体为一种透析器注聚氨酯胶后恒温控速固化的装置及其操作方法


技术介绍

1、血液透析器中透析膜与外壳材料,需要用双组份聚氨酯胶粘结在一些组合使用,灌胶是透析器生产中的一个关键工艺,即将聚氨酯胶灌入透析器半成品内,充满壳体内空间,实现灌胶后透析器血室和透析液室相互隔离。保证所有的透析膜丝和透析器外壳之间的空间需要被聚氨酯胶完整、绝对紧密的粘在一起,在聚氨酯胶固化过程中需要采用固化设备,确保聚氨酯胶稳定固化,给成品的良品率提供保障,确保给企业带来良好的经济效益。

2、市场上的双组份聚氨酯在混合后,剧烈反应,放热固化,温度在80℃以上,反应快温度高,反应后的气泡不容易排出,导致透析器聚氨酯胶中有气泡,使得透析器的良品率有限,同时如果把透析器放置在温度低的环境中固化反应,聚氨酯胶稳定固化,时间长,生产效率低,成本高,不适合规模化大生产,为此,我们提出一种透析器注聚氨酯胶后恒温控速固化的装置及其操作方法。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种透析器注聚氨酯胶后恒温控速固化的装置及其操作方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种透析器注聚氨酯胶后恒温控速固化的装置,包括机体、恒温箱和固定治具,所述机体的下端架设有恒温去离子水池,且恒温去离子水池的两端连通有离子水输送管道,所述恒温去离子水池通过离子水输送管道和输送泵进行去离子输送,所述机体的上端架设有恒温箱,且恒温箱的内部包裹有换热铝板,并且换热铝板与恒温箱的底部连接处焊接有承台,所述机体的下端焊接有对接板,且对接板与恒温去离子水池之间为螺栓紧固连接,所述机体的中部和恒温去离子水池相互连通,所述固定治具的上端两侧铣切有凸台,且两侧所述凸台的中部开设有定位孔,所述固定治具的外壁两侧焊接有摩擦滑块,且摩擦滑块与皮带输送带的外壁表面接触。

3、优选的,所述换热铝板的内壁铺设有换热保护的换热鳍板,且换热铝板的两端架设有风机,所述恒温箱的两端开设有通孔,且风机的风口架设在通孔上。

4、优选的,所述恒温箱两端的通孔通过管道连通,且恒温箱通过通孔和管道与换热铝板组成气流恒温循环系统。

5、优选的,所述机体的上端两侧螺栓紧固有滑轨,且滑轨的内壁中部铺设有输送动力的皮带输送带。

6、优选的,所述皮带输送带的外壁表面开设有摩擦纹,且皮带输送带通过连接皮带与伺服电机连接,所述机体的上端中部铺设有阻隔网。

7、优选的,所述滑轨的内壁滑动连接有固定治具,且固定治具的中部呈中空状分布。

8、优选的,所述摩擦滑块与滑轨之间为滑动连接,且摩擦滑块的尺寸与滑轨的尺寸相互匹配。

9、优选的,所述固定治具的上端架设有灌胶透析器外壳,且灌胶透析器外壳的两端对准定位孔。

10、优选的,一种透析器注聚氨酯胶后恒温控速固化的装置的操作方法,应用于所述的一种透析器注聚氨酯胶后恒温控速固化的装置,其操作方法如下:将灌胶透析器外壳沿固定治具的定位孔进行水平放置,将固定治具两侧的摩擦滑块滑入到滑轨内,其摩擦滑块与皮带输送带摩擦接触,同时启动伺服电机,通过柔性传动,带动皮带输送带转动,将固定治具上的灌胶透析器外壳转移至机体内,同时恒温箱通过通孔和管道与换热铝板组成气流恒温循环系统,聚氨酯胶反应散发热能,换热铝板和换热鳍板进行换热处理,当换热铝板和换热鳍板通过换热,其温度较高时,通过风机将热空气通过管道的形式流到散热器上,再将降温后的空气回流到换热铝板内,进行持续的恒温循环,同时机体、恒温去离子水池和阻隔网组成下部空间恒温环境,其去离子水通过泵压的形式输送给离子水输送管道,再流入到恒温去离子水池,恒温去离子水池内的离子水对下部空间的热能进行换热处理,最后聚氨酯胶固化到邵氏硬度80,再从机体内流出。

11、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该透析器注聚氨酯胶后恒温控速固化的装置及其操作方法使用时,该恒温箱和换热铝板作为机体的上部换热系统,通过换热铝板和换热鳍板持续的对机体的上部进行换热,确保整个机体的上部空间在一个合适的恒温环境下,给机体内的灌胶透析器外壳一个充分的聚氨酯胶稳定固化环境,提高透析器聚氨酯胶固化良品率,减少透析器聚氨酯胶固化中出现气泡的可能,给企业带来良好的经济效益,该恒温箱通过通孔和管道与换热铝板组成气流恒温循环系统,该种恒温设备成本低、恒温持续,满足绿色生产的需求。

12、该滑轨和皮带输送带作为输送部件,满足固定治具的流动需求,同时该皮带输送带的速度通过伺服电机调控,确保聚氨酯胶固化到邵氏硬度,再从机体内流出,给聚氨酯胶固化提供良好的固化时间,方便使用者使用,同时该滑轨和皮带输送带采用线输送的形式对灌胶透析器外壳进行输送,满足灌胶透析器外壳先入先出的效果,为灌胶透析器外壳批量生产提供保障。

13、该机体、恒温去离子水池和阻隔网组成下部空间恒温环境,同时该固定治具的中部呈中空状分布,与下部空间恒温环境相互匹配,确保灌胶透析器外壳的下部环境也是在恒温环境下的,确保整个灌胶透析器外壳的上、下环境均是恒温状态,进一步满足聚氨酯胶固化需求。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种透析器注聚氨酯胶后恒温控速固化的装置,包括机体(1)、恒温箱(3)和固定治具(4),其特征在于:所述机体(1)的下端架设有恒温去离子水池(2),且恒温去离子水池(2)的两端连通有离子水输送管道(21),所述恒温去离子水池(2)通过离子水输送管道(21)和输送泵进行去离子输送,所述机体(1)的上端架设有恒温箱(3),且恒温箱(3)的内部包裹有换热铝板(5),并且换热铝板(5)与恒温箱(3)的底部连接处焊接有承台(53),所述机体(1)的下端焊接有对接板(11),且对接板(11)与恒温去离子水池(2)之间为螺栓紧固连接,所述机体(1)的中部和恒温去离子水池(2)相互连通,所述固定治具(4)的上端两侧铣切有凸台(41),且两侧所述凸台(41)的中部开设有定位孔(42),所述固定治具(4)的外壁两侧焊接有摩擦滑块(43),且摩擦滑块(43)与皮带输送带(13)的外壁表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种透析器注聚氨酯胶后恒温控速固化的装置,其特征在于:所述换热铝板(5)的内壁铺设有换热保护的换热鳍板(51),且换热铝板(5)的两端架设有风机(52),所述恒温箱(3)的两端开设有通孔(31),且风机(52)的风口架设在通孔(31)上。

3.根据权利要求2所述的一种透析器注聚氨酯胶后恒温控速固化的装置,其特征在于:所述恒温箱(3)两端的通孔(31)通过管道连通,且恒温箱(3)通过通孔(31)和管道与换热铝板(5)组成气流恒温循环系统。

4.根据权利要求3所述的一种透析器注聚氨酯胶后恒温控速固化的装置,其特征在于:所述机体(1)的上端两侧螺栓紧固有滑轨(12),且滑轨(12)的内壁中部铺设有输送动力的皮带输送带(13)。

5.根据权利要求4所述的一种透析器注聚氨酯胶后恒温控速固化的装置,其特征在于:所述皮带输送带(13)的外壁表面开设有摩擦纹,且皮带输送带(13)通过连接皮带与伺服电机连接,所述机体(1)的上端中部铺设有阻隔网(14)。

6.根据权利要求5所述的一种透析器注聚氨酯胶后恒温控速固化的装置,其特征在于:所述滑轨(12)的内壁滑动连接有固定治具(4),且固定治具(4)的中部呈中空状分布。

7.根据权利要求5所述的一种透析器注聚氨酯胶后恒温控速固化的装置,其特征在于:所述摩擦滑块(43)与滑轨(12)之间为滑动连接,且摩擦滑块(43)的尺寸与滑轨(12)的尺寸相互匹配。

8.根据权利要求6所述的一种透析器注聚氨酯胶后恒温控速固化的装置,其特征在于:所述固定治具(4)的上端架设有灌胶透析器外壳(6)。

9.根据权利要求7所述的一种透析器注聚氨酯胶后恒温控速固化的装置,其特征在于:所述灌胶透析器外壳(6)的两端对准定位孔(42)。

10.一种透析器注聚氨酯胶后恒温控速固化的装置的操作方法,应用于权利要求9所述的一种透析器注聚氨酯胶后恒温控速固化的装置,其特征在于:其操作方法如下:将灌胶透析器外壳(6)沿固定治具(4)的定位孔(42)进行水平放置,将固定治具(4)两侧的摩擦滑块(43)滑入到滑轨(12)内,其摩擦滑块(43)与皮带输送带(13)摩擦接触,同时启动伺服电机,通过柔性传动,带动皮带输送带(13)转动,将固定治具(4)上的灌胶透析器外壳(6)转移至机体(1)内,同时恒温箱(3)通过通孔(31)和管道与换热铝板(5)组成气流恒温循环系统,聚氨酯胶反应散发热能,换热铝板(5)和换热鳍板(51)进行换热处理,当换热铝板(5)和换热鳍板(51)通过换热,其温度较高时,通过风机(52)将热空气通过管道的形式流到散热器上,再将降温后的空气回流到换热铝板(5)内,进行持续的恒温循环,同时机体(1)、恒温去离子水池(2)和阻隔网(14)组成下部空间恒温环境,其去离子水通过泵压的形式输送给离子水输送管道(21),再流入到恒温去离子水池(2),恒温去离子水池(2)内的离子水对下部空间的热能进行换热处理,最后聚氨酯胶固化到邵氏硬度80,再从机体(1)内流出。

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【技术特征摘要】

1.一种透析器注聚氨酯胶后恒温控速固化的装置,包括机体(1)、恒温箱(3)和固定治具(4),其特征在于:所述机体(1)的下端架设有恒温去离子水池(2),且恒温去离子水池(2)的两端连通有离子水输送管道(21),所述恒温去离子水池(2)通过离子水输送管道(21)和输送泵进行去离子输送,所述机体(1)的上端架设有恒温箱(3),且恒温箱(3)的内部包裹有换热铝板(5),并且换热铝板(5)与恒温箱(3)的底部连接处焊接有承台(53),所述机体(1)的下端焊接有对接板(11),且对接板(11)与恒温去离子水池(2)之间为螺栓紧固连接,所述机体(1)的中部和恒温去离子水池(2)相互连通,所述固定治具(4)的上端两侧铣切有凸台(41),且两侧所述凸台(41)的中部开设有定位孔(42),所述固定治具(4)的外壁两侧焊接有摩擦滑块(43),且摩擦滑块(43)与皮带输送带(13)的外壁表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种透析器注聚氨酯胶后恒温控速固化的装置,其特征在于:所述换热铝板(5)的内壁铺设有换热保护的换热鳍板(51),且换热铝板(5)的两端架设有风机(52),所述恒温箱(3)的两端开设有通孔(31),且风机(52)的风口架设在通孔(31)上。

3.根据权利要求2所述的一种透析器注聚氨酯胶后恒温控速固化的装置,其特征在于:所述恒温箱(3)两端的通孔(31)通过管道连通,且恒温箱(3)通过通孔(31)和管道与换热铝板(5)组成气流恒温循环系统。

4.根据权利要求3所述的一种透析器注聚氨酯胶后恒温控速固化的装置,其特征在于:所述机体(1)的上端两侧螺栓紧固有滑轨(12),且滑轨(12)的内壁中部铺设有输送动力的皮带输送带(13)。

5.根据权利要求4所述的一种透析器注聚氨酯胶后恒温控速固化的装置,其特征在于:所述皮带输送带(13)的外壁表面开设有摩擦纹,且皮带输送带(13)通过连接皮带与伺服电机连接,所述机体(1)的上端中部铺设有阻隔网(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:周梦月高庆丰陈君戴雪琴王芸王亚娟
申请(专利权)人:苏州君康医疗科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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