System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 液态金属滑动轴承、射线管和具有其的CT设备制造技术_技高网

液态金属滑动轴承、射线管和具有其的CT设备制造技术

技术编号:43353650 阅读:1 留言:0更新日期:2024-11-19 17:40
本发明专利技术公开了一种液态金属滑动轴承、射线管和具有其的CT设备,芯轴包括同轴设置且相连的第一芯段和第二芯段,第一芯段与第二芯段的材料不同;套筒包括同轴设置且依次相连的第一筒段、第一隔热件和第二筒段,第一筒段可旋转地套设在第一芯段上,第二筒段可旋转地套设在第二芯段上,第一筒段与第二筒段的材料不同,第一隔热件可旋转地套设在第一芯段和/或第二芯段上。根据本发明专利技术实施例的液态金属滑动轴承,通过设置第一隔热件将第一筒段和第二筒段隔离开,同时根据轴承在不同位置所起到的主要作用不同,对轴承的两段结构分别采用不同特性的材料,能够在满足液态金属滑动轴承的导热功能和动压功能的同时降低制造成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于射线管,具体涉及一种液态金属滑动轴承、射线管和具有其的ct设备。


技术介绍

1、在ct球管中,电子枪发射的电子束轰击靶盘后会产生x射线,同时产生大量的热并沉积在靶盘上。滚珠轴承和液态金属滑动轴承均可以驱动靶盘旋转。相比于滚珠轴承,在高功率旋转阳极射线管领域,采用基于液态金属的滑动轴承可以有效降低磨损并有效增加传导散热能力,从而极大提升射线管工作的可靠性、寿命和最高功率等。

2、但是目前液态金属滑动轴承的动压和传导散热的功能是一体化设计,即填充于动压轴承间隙的液态金属同时作为润滑剂和导热剂。液态金属通常采用镓基液态金属,比如gainsn合金,其在温度不超过100度时对常用的轴承钢等材料腐蚀性较弱,但是温度更高时容易产生较强的腐蚀,因此基于轴承钢等材料的液态金属滑动轴承不能工作在较高温度条件下,这就限制了射线管可工作的最高功率以及曝光的持续时间等。

3、为了提升液态金属滑动轴承的工作温度和耐腐蚀性,通常采用耐腐蚀的难熔金属材料或者其涂层等方法,如钼、钨、钽或者其合金,但是难熔金属存在材料成本以及加工成本高、加工难度大等问题,特别是动压轴承上的螺旋槽等结构,需要几百万的加工设备,这就导致了高功率工作条件下的液态金属滑动轴承制造成本较高的问题。


技术实现思路

1、本专利技术实施例的目的是提供一种液态金属滑动轴承、射线管和具有其的ct设备,用以解决现有技术中,高功率下,液态金属滑动轴承难以同时具备成本低廉,且动压性能强、散热效果好的优点。

2、根据本专利技术第一方面实施例的液态金属滑动轴承,包括芯轴、套筒和液态金属,所述套筒可旋转地套设在所述芯轴上且与所述芯轴之间限定有间隙,所述液态金属填充所述间隙,

3、所述芯轴包括同轴设置且相连的第一芯段和第二芯段,所述第一芯段与所述第二芯段的材料不同;

4、所述套筒包括同轴设置且依次相连的第一筒段、第一隔热件和第二筒段,所述第一筒段可旋转地套设在所述第一芯段上,所述第二筒段可旋转地套设在所述第二芯段上,所述第一筒段与所述第二筒段的材料不同,所述第一隔热件可旋转地套设在所述第一芯段和/或所述第二芯段上,所述第一隔热件用于阻止热量从所述第一筒段传递至所述第二筒段。

5、进一步地,所述第一隔热件形成为环形件,所述第一隔热件与所述第一芯段和所述第二芯段分别焊接相连,或所述第一隔热件与所述第一芯段和所述第二芯段分别通过螺栓连接。

6、进一步地,所述第一筒段为钼或钨或钽材料件或含有钼、钨、钽中至少之一的合金材料件;和/或,

7、所述第一芯段为钼或钨或钽材料件或含有钼、钨、钽中至少之一的合金材料件;和/或,

8、所述第二筒段为合金钢或不锈钢材料件;和/或,

9、所述第二芯段为合金钢或不锈钢材料件;和/或,

10、所述第一隔热件为陶瓷材料件或具有热阻结构的金属材料件。

11、进一步地,所述所述芯轴还包括:第二隔热件,设在所述第一芯段和所述第二芯段之间且与所述第一芯段和所述第二芯段同轴设置,所述第二隔热件连接所述第一芯段和所述第二芯段以阻止所述热量从所述第一芯段传递至所述第二芯段。

12、进一步地,所述第一芯段和所述第一筒段朝向所述第一隔热件的一端之间设有第一密封迷宫结构;

13、所述第二芯段和所述第二筒段朝向所述第一隔热件的一端之间设有第二密封迷宫结构;

14、所述第二芯段和所述第二筒段远离所述第一隔热件的一端之间设有第三密封迷宫结构。

15、进一步地,所述芯轴内部限定有沿其轴承延伸且连通所述第一芯段和所述第二芯段的冷却通道以用于冷却液流通。

16、进一步地,所述第一筒段与所述第二筒段的内径尺寸相等,位于所述第一筒段内的所述第一芯段的直径小于位于所述第二筒段内的所述第二芯段的直径;和/或,

17、所述第二芯段与所述液态金属接触的外表面限定有沿其外周周向延伸的螺旋槽。

18、根据本专利技术第二方面实施例的射线管包括:

19、壳体,限定有安装腔;

20、靶盘,设在所述安装腔内;

21、上述实施例所述的液态金属滑动轴承,所述液态金属滑动轴承至少部分地设在所述安装腔内,所述芯轴与所述壳体固定相连,所述套筒连接所述靶盘以带动所述靶盘旋转。

22、进一步地,所述第一筒段与所述靶盘为一体成型件。

23、根据本专利技术第三方面实施例的ct设备包括上述实施例所述的射线管。

24、根据本专利技术实施例的液态金属滑动轴承,通过设置第一隔热件将第一筒段和第二筒段隔离开,同时根据轴承在不同位置所起到的主要作用不同,对轴承的两段结构分别采用不同特性的材料,能够在满足液态金属滑动轴承的导热功能和动压功能的同时降低制造成本。

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【技术保护点】

1.一种液态金属滑动轴承,包括芯轴、套筒和液态金属,所述套筒可旋转地套设在所述芯轴上且与所述芯轴之间限定有间隙,所述液态金属填充所述间隙,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的液态金属滑动轴承,其特征在于,所述第一隔热件形成为环形件,所述第一隔热件与所述第一芯段和所述第二芯段分别焊接相连,或所述第一隔热件与所述第一芯段和所述第二芯段分别通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的液态金属滑动轴承,其特征在于,所述第一筒段为钼或钨或钽材料件或含有钼、钨、钽中至少之一的合金材料件;和/或,

4.根据权利要求1所述的液态金属滑动轴承,其特征在于,所述芯轴还包括:

5.根据权利要求1所述的液态金属滑动轴承,其特征在于,所述第一芯段和所述第一筒段朝向所述第一隔热件的一端之间设有第一密封迷宫结构;

6.根据权利要求1所述的液态金属滑动轴承,其特征在于,所述芯轴内部限定有沿其轴承延伸且连通所述第一芯段和所述第二芯段的冷却通道以用于冷却液流通。

7.根据权利要求1所述的液态金属滑动轴承,其特征在于,所述第一筒段与所述第二筒段的内径尺寸相等,位于所述第一筒段内的所述第一芯段的直径小于位于所述第二筒段内的所述第二芯段的直径;和/或,

8.一种射线管,其特征在于,包括:

9.根据权利要求8所述的射线管,其特征在于,所述第一筒段与所述靶盘为一体成型件。

10.一种CT设备,其特征在于,包括权利要求9中任一项所述的射线管。

...

【技术特征摘要】

1.一种液态金属滑动轴承,包括芯轴、套筒和液态金属,所述套筒可旋转地套设在所述芯轴上且与所述芯轴之间限定有间隙,所述液态金属填充所述间隙,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的液态金属滑动轴承,其特征在于,所述第一隔热件形成为环形件,所述第一隔热件与所述第一芯段和所述第二芯段分别焊接相连,或所述第一隔热件与所述第一芯段和所述第二芯段分别通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的液态金属滑动轴承,其特征在于,所述第一筒段为钼或钨或钽材料件或含有钼、钨、钽中至少之一的合金材料件;和/或,

4.根据权利要求1所述的液态金属滑动轴承,其特征在于,所述芯轴还包括:

5.根据权利要求1所述的液态金属滑动轴承,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭宇飞陆路遥胡佳卓小敏李燕龙继东
申请(专利权)人:常州华束科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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