【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种紧定螺钉，尤其是涉及一种机械设备传动用紧定螺钉。
技术介绍
1、紧定螺钉是一种特殊的螺纹连接件，在机械工作中起到固定和连接的作用。它通过在接合部位施加压力，使松动的部件固定在一起，防止产生震动和噪音，提高工作效率和安全性。目前市场上一般常用的紧定螺钉以标准件gb/t77-2007(gb/t78-2007、gb/t79-2007)为主，对于使用紧定螺钉进行连接的机械部件，尤其在高速旋转或体积庞大的机械设备中，螺钉容易松动并且承载力不足，部件间的稳定性受到影响，容易产生危险。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供一种具有止退作用且能增加承载力的机械设备传动用紧定螺钉。
2、本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种机械设备传动用紧定螺钉，包括螺杆，所述的螺杆的前端设置有内六角端头，所述的螺杆的尾端设置有圆台状端头，所述的圆台状端头内设置有圆锥孔，所述的圆锥孔的内表面设置有内滚花，所述的圆台状端头的外壁设置有外滚花。
3、优选的，所述的内滚花的形状为菊花型，尺寸为m2～m36，模数为单数。这样的设计有助于增加螺杆与接触面之间的摩擦力，从而提高连接的稳定性和防止松动。
4、优选的，所述的外滚花的形状为菊花型，尺寸为m2～m36，模数为单数。这样的设计有助于提供更大的摩擦力，以加强紧定螺钉与装配部件之间的摩擦力和承载力。
5、优选的，所述的内滚花与所述的外滚花的旋转方向相反。进一步增强螺钉与外部连接件之间的咬合锁紧
6、优选的，所述的圆台状端头的母线与底面的夹角为40-50°。
7、优选的，所述的内六角端头深度为所述的螺杆长度的20～40％。
8、优选的，所述的紧定螺钉整体采用耐磨损金属材料制成。
9、与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术一种机械设备传动用紧定螺钉，该紧定螺钉的内滚花通过增加内部表面的摩擦力，有助于防止螺钉在受到外部力时产生内部松动，从而起到止退的作用；而外滚花则覆盖在螺杆的外部，通过与装配部件之间的接触面增加摩擦力，确保螺钉在外部负载下能够保持稳定的连接，从而将承受力更好的均衡分布。综上所述，内滚花和外滚花之间的关系是协同工作的，用于增加表面的摩擦力和抓握力，它们共同增强了紧定螺钉的连接性能和稳定性，满足了机械设备在传动过程中对于紧固件的要求。
10、综上所述，本技术一种机械设备传动用紧定螺钉，通过前端的内六角沉孔和后端的内滚花与外滚花设计，实现了方便操作、高效传递扭矩、防止松动和提高强度等多重功能，非常适用于各种机械设备传动系统中的紧固需求。
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1.一种机械设备传动用紧定螺钉，包括螺杆，所述的螺杆的前端设置有内六角端头，其特征在于：所述的螺杆的尾端设置有圆台状端头，所述的圆台状端头内设置有圆锥孔，所述的圆锥孔的内表面设置有内滚花，所述的圆台状端头的外壁设置有外滚花。
2.根据权利要求1所述的一种机械设备传动用紧定螺钉，其特征在于：所述的内滚花的形状为菊花型，尺寸为M2～M36，模数为单数。
3.根据权利要求1所述的一种机械设备传动用紧定螺钉，其特征在于：所述的外滚花的形状为菊花型，尺寸为M2～M36，模数为单数。
4.根据权利要求1所述的一种机械设备传动用紧定螺钉，其特征在于：所述的内滚花与所述的外滚花的旋转方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种机械设备传动用紧定螺钉，其特征在于：所述的圆台状端头的母线与底面的夹角为40-50°。
6.根据权利要求1所述的一种机械设备传动用紧定螺钉，其特征在于：所述的内六角端头深度为所述的螺杆长度的20～40%。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种机械设备传动用紧定螺钉，其特征在于：所述的紧定螺钉整体采用耐磨
...【技术特征摘要】
1.一种机械设备传动用紧定螺钉，包括螺杆，所述的螺杆的前端设置有内六角端头，其特征在于：所述的螺杆的尾端设置有圆台状端头，所述的圆台状端头内设置有圆锥孔，所述的圆锥孔的内表面设置有内滚花，所述的圆台状端头的外壁设置有外滚花。
2.根据权利要求1所述的一种机械设备传动用紧定螺钉，其特征在于：所述的内滚花的形状为菊花型，尺寸为m2～m36，模数为单数。
3.根据权利要求1所述的一种机械设备传动用紧定螺钉，其特征在于：所述的外滚花的形状为菊花型，尺寸为m2～m36，模数为单数。
【专利技术属性】
技术研发人员：陈明真，庞文兵，
申请(专利权)人：宁波华申羽路紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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