【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及合成革，具体是指一种凉感防蚊虫水性超细纤维合成革的制备方法。
技术介绍
1、炎炎夏日里气温升高的同时蚊虫也大量滋生，体感炎热及蚊虫叮咬是夏日影响人体舒适的主要原因。为了提升舒适性，市面上出现有应对炎热的凉感服装，以及用于防止蚊虫叮咬的防蚊贴。夏季服装以裙子短服为主，凉感服装对人体下肢特别是脚部的凉感性能有限，防蚊贴携带不方便而且同样对人体下肢的防蚊效果有限。人体下肢的必要穿着是鞋材，目前针对鞋材方面的凉感或者防蚊功能稀少，而且功能比较单一，要么是单一的防蚊子或者单一的凉感功能，另外鞋材若干次(如五六次)洗刷后相应的凉感或者防蚊效果亦容易失效。
2、基于以上问题，本案对上述问题进行深入研究，并提出一种凉感防蚊虫水性超细纤维合成革的制备方法，本案由此产生。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种凉感防蚊虫水性超细纤维合成革的制备方法，具有优异、持久且有效地凉感及防蚊虫功效。
2、为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是：
3、一种凉感防蚊虫水性超细纤维合成革的制备方法，包括以下步骤：
4、(1)制备水性超细纤维基布；
5、(2)对水性超细纤维基布进行水性湿法含浸处理，再经开纤处理得到开纤基布；所述含浸处理的含浸浆料按照重量份包括如下组分：水性聚氨酯100重量份、相变微胶囊15-30重量份、水性增稠剂3-5重量份、水性增强剂3-5重量份、水性色浆1-2重量份；
6、(3)对开纤基布进行后处理，开
7、(4)干法造面工艺，在离型纸上涂覆面料层混合液，加热烘干后得到面料层；之后于面料层上涂覆底料层混合液，加热烘干后制得水性凉感超纤合成革干法层；所述面料层混合液按照重量份包括以下组分：水性聚氨酯树脂100份、水10-20份、水性增稠剂0.2-0.6份、水性架桥剂1-2份、相变微胶囊10-18份、防蚊虫微胶囊8-12份、水性色浆5-10份；所述底料层混合液按照重量份包括以下组分：水性聚氨酯树脂100份、水2-8份、水性增稠剂0.4-0.8份、水性架桥剂2-3份、相变微胶囊0-2份、防蚊虫微胶囊2-4份、水性色浆1-2份；
8、(5)将所述水性凉感超纤合成革干法层与超细纤维合成革贝斯贴合烘干，冷却后与离型纸剥离，得到凉感防蚊虫水性超细纤维合成革成品。
9、进一步地，所述步骤(4)中，于面料层上涂覆中料层混合液，加热烘干后得到中料层；之后于中料层上涂覆所述底料层混合液，加热烘干后制得水性凉感超纤合成革干法层；所述中料层混合液按照重量份包括以下组分：水性聚氨酯树脂100份、水5-15份、水性增稠剂0.4-0.8份、水性架桥剂2-3份、相变微胶囊2-6份、防蚊虫微胶囊4-8份，水性色浆6-8份。
10、进一步地，所述面料层混合液的涂布条数为0.10-0.18mm，烘干温度为80-100℃；所述中料层混合液的涂布条数为0.15-0.20mm，烘干温度为100-120℃；底料层混合液的涂布条数为0.20-0.25mm，烘干温度为130-140℃。
11、进一步地，所述步骤(1)中，所述水性超细纤维基布的超细纤维为海岛超细纤维，海岛超细纤维按照如下重量份配制并通过纺丝生产工序制成：海组分切片45-55重量份、岛组分切片42-50重量份、纳米状矿物质粉末3-5重量份、色母粒0-1.5重量份。
12、进一步地，所述纳米状矿物质粉末为纳米状玉石粉末和/或者纳米状云母粉末。
13、进一步地，所述海组分为ldpe，岛组分为锦纶pa。
14、进一步地，所述步骤(3)中，三浸三轧带液率100-120％，高温焙烘处理为150-170℃高温焙烘3-7min。
15、采用上述方案后，本专利技术相对于现有技术的有益效果在于：
16、一、合成革采用水性超细纤维基布，在此基础上分别在含浸、后处理及造面步骤中设计针对凉感功能的三重工艺。基布首先通过含浸工艺形成包含有相变微胶囊的皮膜，该相变微胶囊发挥智能恒温调节作用，基布形成第一重凉感打底膜；之后在后整理工艺中通过凉感处理剂形成第二重凉感加强膜，对第一重凉感打底膜起保护及加强辅助作用；最后在造面贴合工艺中，贴合形成含有相变微胶囊的至少两层结构层(面料层和底料层)，形成第三重凉感主体层，第一重和第三重凉感功能相互呼应，最终制成的合成革凉感物理效果优异且持久。
17、二、合成革造面贴合工艺中，所述贴合形成至少两层结构层中，含有一定配比的相变微胶囊和防蚊虫微胶囊，相变微胶囊为防蚊虫微胶囊营造恒温作用环境，利于防蚊虫微胶囊定量且持久地缓释，于此使制得的合成革达到持久缓释驱蚊的效果，而且两层及微胶囊形式的结构设计，制得的合成革鞋材具有高耐洗涤与抗破坏效果。
18、三、进一步地，合成革造面贴合形成面料层、中料层及底料层三结构层，该三层中相变微胶囊和防蚊虫微胶囊的含量逐层递减，面料层含量高，散发效果好，中料层和底料层逐层含量递减，如此确保凉感和防蚊功能长时间保持平稳，而且在鞋材多次洗涮磨损之后起到一定程度地补充效果，确保凉感防蚊虫功能的持续有效性。
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1.一种凉感防蚊虫水性超细纤维合成革的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的一种凉感防蚊虫水性超细纤维合成革的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中，于面料层上涂覆中料层混合液，加热烘干后得到中料层；之后于中料层上涂覆所述底料层混合液，加热烘干后制得水性凉感超纤合成革干法层；所述中料层混合液按照重量份包括以下组分：水性聚氨酯树脂100份、水5-15份、水性增稠剂0.4-0.8份、水性架桥剂2-3份、相变微胶囊2-6份、防蚊虫微胶囊4-8份，水性色浆6-8份。
3.如权利要求2所述的一种凉感防蚊虫水性超细纤维合成革的制备方法，其特征在于，所述面料层混合液的涂布条数为0.10-0.18mm，烘干温度为80-100℃；所述中料层混合液的涂布条数为0.15-0.20mm，烘干温度为100-120℃；底料层混合液的涂布条数为0.20-0.25mm，烘干温度为130-140℃。
4.如权利要求1所述的一种凉感防蚊虫水性超细纤维合成革的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述水性超细纤维基布的超细纤维为海岛超细纤维，海岛超细纤维按照
5.如权利要求4所述的一种凉感防蚊虫水性超细纤维合成革的制备方法，其特征在于，所述纳米状矿物质粉末为纳米状玉石粉末和/或者纳米状云母粉末。
6.如权利要求4所述的一种凉感防蚊虫水性超细纤维合成革的制备方法，其特征在于，所述海组分为LDPE，岛组分为锦纶PA。
7.如权利要求1所述的一种凉感防蚊虫水性超细纤维合成革的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，三浸三轧带液率100-120％，高温焙烘处理为150-170℃高温焙烘3-7min。
...【技术特征摘要】
1.一种凉感防蚊虫水性超细纤维合成革的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的一种凉感防蚊虫水性超细纤维合成革的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中，于面料层上涂覆中料层混合液，加热烘干后得到中料层；之后于中料层上涂覆所述底料层混合液，加热烘干后制得水性凉感超纤合成革干法层；所述中料层混合液按照重量份包括以下组分：水性聚氨酯树脂100份、水5-15份、水性增稠剂0.4-0.8份、水性架桥剂2-3份、相变微胶囊2-6份、防蚊虫微胶囊4-8份，水性色浆6-8份。
3.如权利要求2所述的一种凉感防蚊虫水性超细纤维合成革的制备方法，其特征在于，所述面料层混合液的涂布条数为0.10-0.18mm，烘干温度为80-100℃；所述中料层混合液的涂布条数为0.15-0.20mm，烘干温度为100-120℃；底料层混合液的涂布条数为0.20-0.25mm，烘干温度为130...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹伟南，张鹏，陈煌杰，张万峰，徐玉婷，林聪山，张艳，
申请(专利权)人：安安中国有限公司，
类型：发明
国别省市：
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