【技术实现步骤摘要】
本技术属于炭化炉，具体是指一种外加热节能环保型回转炭化炉。
技术介绍
1、目前炭化炉的炭化炉碳化量大，燃烧不完全，碳化的同时会排出大量的烟雾，这些已经被燃烧了的空气混合了炭化炉内部的碳化原料后，排出的气体是会污染环境的，大量的碳化就会造成大规模的空气污染，不利于保护环境，也不利于保护我们的身体健康，这样的碳化过程比较浪费能源，污染了环境，为此，我们提出了一种环保型的炭化炉。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种外加热节能环保型回转炭化炉，解决了上述的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述所述目的，本技术提供如下技术方案：一种外加热节能环保型回转炭化炉，包括炭化炉、炉体、进料螺架、可燃气罐、电机，所述炭化炉的顶端固定焊接冷却槽，下端固定焊接炉体，在炭化炉的前端焊接转轴，且保温板与转轴为同轴连接，卡接装置固定焊接在炭化炉的前端，在炭化炉的内部设有进料螺架，在炭化炉的末端内壁固定安装有风机，且在炭化炉的下端设有排湿管，可燃气罐固定焊接在炉体的末端，且在炉体的左端固定焊接电机，在炉体的右侧固定焊接控制开关，且在炉体的下端前侧设置有进风口，在炉体的右侧下端设置有两个燃料口。
5、优选的，所述冷却槽为锥形，且固定焊接在炭化炉的顶部中央，在冷却槽的内部设有五个花洒，且花洒贯穿至炭化炉的内壁。
6、优选的，所述卡接装置包括螺杆以及转盘，且螺杆的末端固定焊接在炭化炉前侧外端上，且螺杆与转盘为螺
7、优选的，所述进料螺架包括七个立杆以及三个圆环组成，且立杆固定连接在圆环的外端两侧，且末端的圆环中央设有内齿轮。
8、优选的，所述风机由阻挡板、叶轮以及旋转器构成，且阻挡板固定安装在炭化炉内壁上端，阻挡板中央设有叶轮且叶轮旋转连接旋转器，且排湿管由三个通孔贯穿炭化炉的下端内壁。
9、优选的，所述可燃气罐的上端由进气管贯穿炭化炉连接阻挡板，且下端由出气管连接在炉体的内壁上，且出气管表面向炉体的底面设置有若干个可燃气喷头。
10、优选的，所述电机的前端旋转连接齿轮杆，且齿轮杆贯穿炭化炉的内壁与内齿轮啮合连接。
11、(三)有益效果
12、与现有技术相比，本技术提供了一种外加热节能环保型回转炭化炉，具备以下有益效果：
13、通过在炭化炉下端的燃料口，可以将燃烧不完全的烟气或杂质随着进气管排进可燃气罐中，进行燃烧工作，通过排湿管可以完全的将炭化炉内部去除水份，且可燃气罐和内部的结构可对物料直接加热，升温均匀，热量传导至出气管，且反应过程稳定，可产生高品质的焦炭和可燃裂解气，完成了对物料的完全燃烧工作，本技术将产生的废气直接用于其他炭化炉的预热和冷却过程，减少了能源消耗，提高了炭化效率及冷却的工作效率。
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1.一种外加热节能环保型回转炭化炉，包括炭化炉(1)、炉体(2)、进料螺架(7)、可燃气罐(9)、电机(10)，其特征在于：所述炭化炉(1)的顶端固定焊接冷却槽(3)，下端固定焊接炉体(2)，在炭化炉(1)的前端焊接转轴(4)，且保温板(5)与转轴(4)为同轴连接，卡接装置(6)固定焊接在炭化炉(1)的前端，在炭化炉(1)的内部设有进料螺架(7)，在炭化炉(1)的末端内壁固定安装有风机(93)，且在炭化炉(1)的下端设有排湿管(8)，可燃气罐(9)固定焊接在炉体(2)的末端，且在炉体(2)的左端固定焊接电机(10)，在炉体(2)的右侧固定焊接控制开关(11)，且在炉体(2)的下端前侧设置有进风口(12)，在炉体(2)的右侧下端设置有两个燃料口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种外加热节能环保型回转炭化炉，其特征在于：所述冷却槽(3)为锥形，且固定焊接在炭化炉(1)的顶部中央，在冷却槽(3)的内部设有五个花洒(301)，且花洒(301)贯穿至炭化炉(1)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种外加热节能环保型回转炭化炉，其特征在于：所述卡接装置(6)包括螺
4.根据权利要求1所述的一种外加热节能环保型回转炭化炉，其特征在于：所述进料螺架(7)包括七个立杆(71)以及三个圆环(72)组成，且立杆(71)固定连接在圆环(72)的外端两侧，且末端的圆环(72)中央设有内齿轮(73)。
5.根据权利要求1所述的一种外加热节能环保型回转炭化炉，其特征在于：所述风机(93)由阻挡板(94)、叶轮(95)以及旋转器(96)构成，且阻挡板(94)固定安装在炭化炉(1)内壁上端，阻挡板(94)的中央设有叶轮(95)且叶轮旋转连接旋转器(96)，且排湿管(8)由三个通孔贯穿炭化炉(1)的下端内壁。
6.根据权利要求5所述的一种外加热节能环保型回转炭化炉，其特征在于：所述可燃气罐(9)的上端由进气管(91)贯穿炭化炉(1)连接阻挡板(94)，且下端由出气管(92)连接在炉体(2)的内壁上，且出气管(92)表面向炉体(2)的底面设置有若干个可燃气喷头(97)。
7.根据权利要求1所述的一种外加热节能环保型回转炭化炉，其特征在于：所述电机(10)的前端旋转连接齿轮杆(101)，且齿轮杆(101)贯穿炭化炉(1)的内壁与内齿轮(73)啮合连接。
...【技术特征摘要】
1.一种外加热节能环保型回转炭化炉，包括炭化炉(1)、炉体(2)、进料螺架(7)、可燃气罐(9)、电机(10)，其特征在于：所述炭化炉(1)的顶端固定焊接冷却槽(3)，下端固定焊接炉体(2)，在炭化炉(1)的前端焊接转轴(4)，且保温板(5)与转轴(4)为同轴连接，卡接装置(6)固定焊接在炭化炉(1)的前端，在炭化炉(1)的内部设有进料螺架(7)，在炭化炉(1)的末端内壁固定安装有风机(93)，且在炭化炉(1)的下端设有排湿管(8)，可燃气罐(9)固定焊接在炉体(2)的末端，且在炉体(2)的左端固定焊接电机(10)，在炉体(2)的右侧固定焊接控制开关(11)，且在炉体(2)的下端前侧设置有进风口(12)，在炉体(2)的右侧下端设置有两个燃料口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种外加热节能环保型回转炭化炉，其特征在于：所述冷却槽(3)为锥形，且固定焊接在炭化炉(1)的顶部中央，在冷却槽(3)的内部设有五个花洒(301)，且花洒(301)贯穿至炭化炉(1)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种外加热节能环保型回转炭化炉，其特征在于：所述卡接装置(6)包括螺杆(61)以及转盘(62)，且螺杆(61)的末端固定焊接在炭化炉(1)前侧外端上，且螺杆(61)与转盘(62)为螺纹连接，保温板(5)的中央...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄书辉，
申请(专利权)人：光泽县绿也炭业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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