【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及基坑肥槽环保回填领域，采用场地原生渣土与多种工业固体废弃物加少量水泥制备成流态土回填肥槽，水泥用量仅占总固化土质量的1％，回填密实度与强度表现良好，实现了环保型回填基坑肥槽的目的。
技术介绍
1、目前基坑肥槽大多采用直接倾倒场地原生土回填，由于肥槽较窄施工空间有限，而且肥槽内存在各种管线，不宜采用机械压实等施工方法，因此大多采用浇水等待回填土自然沉降的密实方法。此类施工导致基坑肥槽回填质量极差，强度不能满足相关规范要求。目前存在采用在原生土中混合水泥浆进行回填的技术，但是相关施工方法水泥用量较大，回填一立方土至少需要100公斤水泥，然而水泥作为一种高能耗，高co2排放的材料，在采用水泥浆制备流态土回填肥槽明显不够环保。因此，亟需新的基坑肥槽回填方法，达到减少水泥用量，降低co2排放，降低成本，同时还需要保证基坑回填的强度。
技术实现思路
1、本专利技术的目的之一是提供一种基坑肥槽回填的流态土及方法，可以保证基坑回填强度。
2、本专利技术的目的之一是提供一种基坑肥槽回填的流态土及方法，减少回填每方的水泥用量，对基坑肥槽实现环保的高效回填。
3、本专利技术的目的之一是提供一种基坑肥槽回填的流态土及方法，可以实现渣土原位回填。
4、本专利技术的上述目的通过以下技术手段实现。
5、一方面，本专利技术提供了一种基坑肥槽回填的流态土，其包括以下组分：
6、(1)胶凝材料100～400重量份：其含有高炉矿渣粉50～400份
7、(2)流态土固化外加剂10～40重量份：其含有减水剂5～30重量份、早强剂水1～5重量份、增稠剂1～5重量份、表面活性剂1～5重量份；
8、(3)水泥10～100重量份；
9、(4)渣土1000～5000重量份；
10、(5)水500～2000重量份。
11、在一些优选的实施方式中，所述的基坑肥槽回填的流态土，其包括以下组分：
12、(1)胶凝材料170～400重量份：其含有高炉矿渣粉150～350份、脱硫石膏10～30重量份、粉煤灰10～20重量份；
13、(2)流态土固化外加剂13～30重量份：其含有高效减水剂8～20重量份、早强剂水2～4重量份、增稠剂2～4重量份、表面活性剂1～2重量份；
14、(3)水泥20～40重量份；
15、(4)渣土2000～4000重量份；
16、(5)水700～1400重量份。
17、在一些具体的实施方式，所述的减水剂选自萘系减水剂、聚羧酸减水剂和木质素磺酸盐类减水剂中的一种或多种。
18、在一些优选的实施方式中，所述的减水剂选自萘系减水剂。
19、在一些实施方式中，所述的早强剂选自溶型水玻璃粉末(硅酸钠粉末)，模数为2～3。
20、在一些实施方式中，所述的增稠剂选自羟丙基甲基纤维素、羟甲基纤维素和羟乙基纤维素中的一种或多种。
21、在一些优选的实施方式中，所述的增稠剂选自羟丙基甲基纤维素。
22、在一些实施方式中，所述的表面活性剂选自聚乙二醇。
23、在一些实施方式中，所述的渣土经筛分，剔除掉渣土内的大粒径岩石，以防损伤搅拌机叶片。
24、另一方面，本专利技术提供了一种基坑肥槽回填的方法，其含有以下步骤：
25、s1.将搅拌罐安置在将要回填的基坑肥槽旁边，出料口安装溜槽直通将要回填的肥槽；
26、s2.将环保固化胶凝材料、流态土固化外加剂、水泥、水加入平口搅拌罐进行搅拌，形成流动态的浆体材料；
27、s3.保持搅拌罐搅拌状态，将渣土和水分多次加入搅拌罐中，充分搅拌渣土和浆体混合均匀，使含水率在30％～45％。
28、s4.将流态土依靠自身重力，流动到基坑肥槽中，填补肥槽中的空隙。
29、在一些实施方式中，在一些肥槽回填至与地平标高齐平后，利用流态土流动度较大的优势，肥槽表面几乎可以实现自动找平，对于未平整部分，采用人工使用灰刀或刮板对表面进行适当找平和抹光，保证肥槽回填的外观平整美观。
30、对于深度大于2米的肥槽，采用分层回填，前一层完成终凝后进行，再回填下一层，且每层回填厚度不得大于2米。采用分层回填，可以保证肥槽回填的密实度，
31、在一些优选的实施方式中，首层回填高度为1米。
32、在一些实施方式中，所述的胶凝材料、流态土固化外加剂、水泥、渣土和水的重量份数比为100～400：10～40：10～100：1000～5000：500～2000。
33、在一些实施方式中，步骤s1中，所述的胶凝材料含有高炉矿渣粉50～400重量份、脱硫石膏10～50重量份和粉煤灰10～50重量份；
34、在一些实施方式中，所述的流态土固化外加剂含有减水剂5～30重量份、早强剂水1～5重量份、增稠剂1～5重量份和表面活性剂1～5重量份。
35、在一些具体的实施方式，减水剂选自萘系减水剂、聚羧酸减水剂和木质素磺酸盐类减水剂中的一种或多种。
36、在一些优选的实施方式中，所述的减水剂选自萘系减水剂。
37、在一些实施方式中，所述的早强剂选自水玻璃粉末(硅酸钠粉末)，模数为2～3。
38、在一些实施方式中，所述的增稠剂选自羟丙基甲基纤维素、羟甲基纤维素和羟乙基纤维素中的一种或多种；优选地，所述的增稠剂选自羟丙基甲基纤维素。
39、在一些实施方式中，所述的表面活性剂选自聚乙二醇。
40、在一些实施方式中，所述的渣土经筛分，剔除掉渣土内的大粒径岩石，以防损伤搅拌机叶片。
41、在一些实施方式中，为了验证回填效果，可采用以下两种方式中的一种或多种：
42、方式一：每搅拌20方流态土，从溜槽中截取流态土，浇筑12个直径100mm高100mm的试件留样，放置于肥槽浇筑现场自然养护，用于后期质量监控。7天后测试试件的无侧限抗压强度和水稳系数。流态土的流动度试验按照gb/t 2419-2005水泥胶砂流动度测定方法进行，无侧限抗压强度测试方法按照gb/t50123-2019土工试验方法标准进行，水稳系数按照cj/t 486-2015土壤固化外加剂规定进行。
43、方式二：回填完成28天后，采用钻孔取芯的方式，随机抽查流态土回填肥槽的效果，根据取芯的结果评价基坑肥槽回填的密实度和强度。
44、工程项目临近的工厂每日会产出大量的工业固废，需要进行处理，而本专利技术原位利用工程项目的工业固废，炼钢厂产出的高炉矿渣，火电厂产出的脱硫石膏和粉煤灰采用合适的配比，可以替代大量水泥制备环保型流态土。使用工业固废与少量水泥和现场渣土混合制备流态土，减少渣土外运成本的同时，实现了废物利用和节能减排，是一种新型环保型回填基坑肥槽的施工方法。
45、上述技术方案中的一个本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基坑肥槽回填的流态土，其特征在于，包括以下的组分：
2.根据权利要求1所述的流态土，其特征在于，包括以下的组分：
3.根据权利要求1所述的流态土，其特征在于，所述的减水剂选自萘系减水剂、聚羧酸减水剂和木质素磺酸盐类减水剂中的一种或多种；优选地；所述的减水剂选自萘系减水剂。
4.根据权利要求1所述的流态土，其特征在于，所述的早强剂选自速溶型水玻璃粉末，模数为2～3。
5.根据权利要求1所述的流态土，其特征在于，所述的增稠剂选自羟丙基甲基纤维素、羟甲基纤维素和羟乙基纤维素中的一种或多种；优选地；所述的增稠剂选自羟丙基甲基纤维素。
6.根据权利要求1所述的流态土，其特征在于，所述的表面活性剂选自聚乙二醇。
7.根据权利要求1所述的流态土，其特征在于，所述的渣土不含大粒径岩石。
8.一种基坑肥槽回填的方法，其特征在于，含有以下步骤：
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，对于深度大于2米的肥槽，采用分层回填，前一层完成终凝后，再回填下一层，且每层回填厚度不得大于2米，
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【技术特征摘要】
1.一种基坑肥槽回填的流态土，其特征在于，包括以下的组分：
2.根据权利要求1所述的流态土，其特征在于，包括以下的组分：
3.根据权利要求1所述的流态土，其特征在于，所述的减水剂选自萘系减水剂、聚羧酸减水剂和木质素磺酸盐类减水剂中的一种或多种；优选地；所述的减水剂选自萘系减水剂。
4.根据权利要求1所述的流态土，其特征在于，所述的早强剂选自速溶型水玻璃粉末，模数为2～3。
5.根据权利要求1所述的流态土，其特征在于，所述的增稠剂选自羟丙基甲基纤维素、羟甲基纤维素和羟乙基纤维素中的一种或多种；优选地；所述的增稠剂选自羟丙基甲基纤维素。
【专利技术属性】
技术研发人员：王耀增，胡贺松，梁湖清，唐孟雄，周治国，刘春林，陈航，王学明，
申请(专利权)人：广州市建筑科学研究院集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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