【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种溴化钠的制备方法，具体涉及一种利用卤水制备溴化钠的方法。
技术介绍
1、溴化钠为无色单斜晶体，易潮解，易溶于水，医药上用做神经镇静剂、分析试剂、微量分析法测定镉的含量；还用于有机合成，跟硝酸银溶液等作用制备照相用乳胶。
2、目前行业内采用的溴化钠制备方法可以归纳为三种：
3、一是中和法：主要采用氢氧化钠与氢溴酸反应或者碳酸钠与氢溴酸反应，最后通过蒸发、结晶再离心分离制得溴化钠成品；如cn103395806a中使用40wt%-45wt%的氢氧化钠溶液与35wt%-40wt%的氢溴酸反应，中和获得溴化钠溶液。
4、二是还原法，该工艺以溴素、碳酸钠为原料，在尿素或其他还原剂存在的情况下还原制备溴化钠，溴化钠的水溶液蒸发结晶后即得溴化钠产品，但此方法在制备过程中需要控制温度在80℃，且后续需要蒸发大量的水才能获得溴化钠产品，能耗很高，如cn106185995a中使用含溴卤水吹出溴气后，利用氢氧化钠与尿素的混合液进行三级吸收从而获得溴化钠溶液，再对溴化钠溶液经过双效蒸发最终制备获得溴化钠产品，此方法消耗较多能源；以及cn 113912085a 使用含溴卤水吹出溴素后分别使用甲酸钠作为吸收液、氢氧化钠溶液调ph值，氨水调色度，最后通过双效蒸发器获得溴化钠晶体，此方法使用原料较为复杂，不利于连续生成控制且氨水易挥发，对设备要求较高，且双效蒸发，消耗较多能源。或将铁与溴直接作用生成溴化亚铁再与碳酸钠共沸得到，该工艺需两次加入溴，不利于流程化生成，且最后得到的铁的氧化物只能作为废水处理，经济效
5、第三种方法是利用离子交换树脂制备溴化钠，此方法可直接从卤水中生产溴化钠，关键在于溴与氯的分离，但目前该方法无相关工业化报道。
6、上述溴化钠制备工艺中尚存工艺流程复杂、蒸发能耗高、产品纯度低、环境污染等问题。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种工艺简单、生产能耗低、产品纯度高的利用含溴卤水制备溴化钠的方法。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种利用含溴卤水制备溴化钠的方法，包括以下步骤：
3、（1）将含溴卤水的ph值调为0.8-2.1，通入氯气，得酸化氧化液；
4、（2）所述酸化氧化液与空气进行逆流吹出，得含溴空气和吹出后母液；
5、（3）将所述含溴空气通入吸收液a，得混合料浆b；所述吸收液a为尿素氢氧化钠水溶液；所述混合料浆b的主要由溴化钠饱和溶液和溴化钠晶体组成；
6、（4）所述混合料桨b固液分离，得溶液c和粗溴化钠晶体d；
7、（5）所述溶液c与尿素、氢氧化钠、水配置吸收液e。
8、步骤（3）中，含溴空气通入吸收液a发生的化学反应可写为：
9、co(nh2)2+3br2+6naoh—>6nabr+n2+co2+5h2o
10、本专利技术工艺流程简单、生产能耗低、溴化钠产品纯度高、无副产物生成，具有很好的经济效益。
11、优选地，步骤（1）过程中的温度为20℃~30℃。
12、通过采用上述技术方案，步骤（1）中具有较好的反应效果。
13、优选地，步骤（1）中，氯气的配氯率为110%~125%。所涉及的化学反应式为：cl2+2br-=2cl-+br2，
14、通过采用上述技术方案，步骤（1）中具有较好的反应效果。
15、优选地，吸收液a中，尿素与氢氧化钠的摩尔比为0.9~1.1：6.0~6.3。
16、通过采用上述技术方案，得到的吸收液a在步骤（3）中具有较好的反应效果。
17、更优选地，吸收液a中，尿素与氢氧化钠的摩尔比为1~1.05：6。
18、通过采用上述技术方案，得到的吸收液a在步骤（3）中具有较好的反应效果。
19、优选地，吸收液a中，水的量为氢氧化钠质量的1.0 ~3.0倍。
20、通过采用上述技术方案，得到的吸收液a在步骤（3）中具有较好的反应效果。
21、更优选地，吸收液a中，水的量为氢氧化钠质量的2-2.2倍。
22、通过采用上述技术方案，得到的吸收液a在步骤（3）中具有较好的反应效果。
23、优选地，配置吸收液a时，温度为25~80℃。
24、通过采用上述技术方案，配置效率较高。
25、更优选地，配置吸收液a时，温度为40℃~50℃。
26、通过采用上述技术方案，配置效率较高。
27、优选地，配置吸收液a时，先将固体部分混合，再加液体部分混匀。
28、通过采用上述技术方案，配置效率较高。
29、优选地，步骤（3）中，当吸收液的ph为6~8时，停止通入含溴空气。
30、通过采用上述技术方案，可以确定反应终点，提高生产效率。
31、更优选地，步骤（3）中，当吸收液的ph为6.5~7.3时，停止通入含溴空气。
32、通过采用上述技术方案，可以确定反应终点，提高生产效率。
33、优选地，步骤（5）配置吸收液e过程中，溶液c中加入其重量15%~25%的水。
34、通过采用上述技术方案，得到的吸收液e在步骤（3）中具有较好的反应效果。
35、更优选地，步骤（5）配置吸收液e过程中，溶液c中加入其重量17~19%的水。
36、通过采用上述技术方案，得到的吸收液e在步骤（3）中具有较好的反应效果。
37、优选地，所述吸收液e返回步骤（3）作为吸收液a使用。
38、配置吸收液e过程中，尿素与氢氧化钠的加入量遵循吸收液a中尿素、氢氧化钠、水（溶液c中的水和配置时补充的水之和）的比例。
39、优选地，对粗溴化钠晶体d采用5~55℃的饱和溴化钠溶液洗涤。
40、通过采用上述技术方案，具有较好的洗涤效果，产品纯度高，损失小。
41、更优选地，对粗溴化钠晶体d采用20℃~25℃的饱和溴化钠溶液洗涤。
42、通过采用上述技术方案，具有较好的洗涤效果，产品纯度高，损失小。
43、洗涤后经过过滤、干燥后即可得到工业级溴化钠产品，纯度在98.7-99.9%。
44、本专利技术有益效果：
45、本专利技术工艺流程简单、生产能耗低、溴化钠产品纯度高、无副产物生成，具有很好的经济效益。
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1.一种利用含溴卤水制备溴化钠的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的利用含溴卤水制备溴化钠的方法，其特征在于，步骤（1）过程中的温度为20℃~30℃。
3.根据权利要求1或2所述的利用含溴卤水制备溴化钠的方法，其特征在于，步骤（1）中，配氯率为110%~125%。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的利用含溴卤水制备溴化钠的方法，其特征在于，吸收液A中，尿素与氢氧化钠的摩尔比为0.9~1.1：6.0~6.3。
5. 根据权利要求1~4中任一项所述的利用含溴卤水制备溴化钠的方法，其特征在于，吸收液A中，水的量为氢氧化钠质量的1.0 ~3.0倍。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的利用含溴卤水制备溴化钠的方法，其特征在于，配置吸收液A时，温度为25~80℃。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的利用含溴卤水制备溴化钠的方法，其特征在于，配置吸收液A时，先将固体部分混合，再加液体部分混匀。
8.根据权利要求1~7中任一项所述的利用含溴卤水制备溴化钠的方法，其特征在于，步骤（3）中
9.根据权利要求1~8中任一项所述的利用含溴卤水制备溴化钠的方法，其特征在于，步骤（5）配置吸收液E过程中，溶液C中加入其重量15%~25%的水；所述吸收液E返回步骤（3）作为吸收液A使用。
10.根据权利要求1~9中任一项所述的利用含溴卤水制备溴化钠的方法，其特征在于，对粗溴化钠晶体D采用5~55℃的饱和溴化钠溶液洗涤。
...【技术特征摘要】
1.一种利用含溴卤水制备溴化钠的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的利用含溴卤水制备溴化钠的方法，其特征在于，步骤（1）过程中的温度为20℃~30℃。
3.根据权利要求1或2所述的利用含溴卤水制备溴化钠的方法，其特征在于，步骤（1）中，配氯率为110%~125%。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的利用含溴卤水制备溴化钠的方法，其特征在于，吸收液a中，尿素与氢氧化钠的摩尔比为0.9~1.1：6.0~6.3。
5. 根据权利要求1~4中任一项所述的利用含溴卤水制备溴化钠的方法，其特征在于，吸收液a中，水的量为氢氧化钠质量的1.0 ~3.0倍。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的利用含溴卤水制备溴化钠的方法...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙泽妍，甘顺鹏，张茜睿，邹娟，杨清，杨三妹，刘雨星，
申请(专利权)人：中蓝长化工程科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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