【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及引压管，具体为一种炼化装置加热炉炉膛负压引压管。
技术介绍
1、引压管线是用于将设备和系统的内部压力值引到压力表或压力传感器上，或者是孔板流量测量等，不同部位的引压管的差压引到传感器上，转换成流量，信号变送到控制系统，广泛应用于仪表行业。
2、在化学品的制作过程中，需要使用到炼化装置，为了时刻的检测炼化装置中加热炉炉膛内的压力，则需要通过引压管连接压力变送器进行检测。
3、由于加热炉与引压管管之间的温差，则会使得大量的水蒸气冷凝后附着在引压管的内壁，导致加热炉与压力变送器连接的引压管内积聚冷凝水，从而会影响加热炉内的压力检测，尤其在冬季气温较低时，引压管中的冷凝水会造成影成压力检测异常，从而造成加热炉联锁停炉，给正常的生产运行带来危害。
4、并且目前现有技术中的引压管，其内壁由于温差而积聚的冷凝水清理起来较为不便，需要将引压管整个取下才能够进行冷凝水的清理，如此也降低了加热炉的工作效率，不利于使用。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种炼化装置加热炉炉膛负压引压管，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种炼化装置加热炉炉膛负压引压管，包括加热炉和引压管，所述引压管的一端设置有法兰盘，所述引压管通过所述法兰盘固定安装在所述加热炉上，所述引压管的另一端设置有压力变送器，所述加热炉的表面固定连接有安装块，所述加热炉通过所述安装块固定安装有加热器，所述加热器的表面固定连通有出
3、所述加热器上设置有保温部件，所述壳体内设置有敲击部件。
4、可选的，所述保温部件用于对所述引压管进行保温；
5、所述敲击部件与所述保温部件相传动连接，用于在所述出水管内热水流速较高时，对所述引压管的外壁进行敲击。
6、可选的，所述保温部件包括设置在所述加热器内部的水泵和恒温加热组件，所述引压管的外表面固定安装有保温套管，所述出水管伸入所述保温套管的端部固定连通有加热管，所述加热器的表面固定连通有加水管。
7、可选的，所述加热管在所述保温套管内呈螺旋形设置，所述加热管的端部固定连通有回流管，所述回流管的端部与所述加热器相固定连通。
8、可选的，所述敲击部件包括定轴转动连接在所述壳体内壁的转杆，所述转杆伸入所述出水管的一端固定连接有叶轮，所述转杆的表面固定连接有转盘，所述转盘的表面开设有矩形槽口，所述矩形槽口的内壁滑动连接有移动块，所述移动块与所述矩形槽口的内壁之间共同设置有弹簧；
9、所述移动块的侧面固定连接有两个对称设置的滑块，所述矩形槽口的内壁开设有供所述滑块滑动且适配的滑槽。
10、可选的，所述移动块设置有两组，且两组所述移动块以所述转盘的中心呈对称分布。
11、可选的，所述敲击部件还包括定轴转动连接在所述转杆表面的圆形壳体一，所述圆形壳体一的内部开设有内腔，所述内腔的内壁固定连接有两个呈圆周阵列分布的抵接块，所述圆形壳体一的表面固定连接有多个呈圆周阵列分布的三角齿；
12、所述壳体的内壁定轴转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有连接盘，所述连接盘的表面固定连接有拨杆，所述连接盘的表面还固定连接有连接杆，所述连接杆的端部固定连接有敲击球，所述壳体的表面开设有供所述连接杆伸出的槽口。
13、可选的，所述壳体的内壁固定安装有圆形壳体二，所述转轴伸入所述圆形壳体二的一端设置有卷簧。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
15、一、本专利技术当压力变送器检测到加热炉内的压力产生较大的波动后，则会增大水泵的功率，提高出水管内加热水的流速，以能够提高叶轮的旋转速度，从而可提高移动块的向心力，在向心力的作用下使得移动块伸出矩形槽口至与抵接块相抵接的位置，以使得圆形壳体一转动，并带动拨杆往复摆动，以能够使得连接杆端部的敲击球间歇性的敲击引压管的外壁，当震动传导至引压管的内壁，即能够将引压管内壁的冷凝水顺着引压管的内壁震下，不用将引压管整个取下，即能够在加热炉使用时，对引压管内的积聚的冷凝水自动化的进行清理，保证了加热炉的正常生产，同时也解决了引压管内积聚的冷凝水会对压力变送器的压力检测造成影响的问题。
16、二、本专利技术通过设置回流管，能够对从加热管排出的加热废水进行二次的回收利用，避免了水资源的浪费，并且能够保证出水管、加热管内时刻的存在有加热清水的流通，以能够完成加热循环，从而能够更加持久的对保温套管以及引压管进行加热操作，提升了引压管的保温效果。
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1.一种炼化装置加热炉炉膛负压引压管，包括引压管(2)，其特征在于：所述引压管(2)通过法兰盘(4)固定安装在加热炉(1)上，所述引压管(2)的另一端设置有压力变送器(10)，所述加热炉(1)的表面固定连接有安装块(6)，所述安装块(6)的侧面固定安装有加热器(7)，所述加热器(7)的表面固定连通有出水管(8)，所述出水管(8)的表面安装有壳体(11)；
2.根据权利要求1所述的一种炼化装置加热炉炉膛负压引压管，其特征在于：所述保温部件包括设置在所述加热器(7)内部的水泵和恒温加热组件，所述引压管(2)的外表面固定安装有保温套管(3)，所述出水管(8)伸入所述保温套管(3)的端部固定连通有加热管(12)，所述加热器(7)的表面固定连通有加水管。
3.根据权利要求2所述的一种炼化装置加热炉炉膛负压引压管，其特征在于：所述加热管(12)在所述保温套管(3)内呈螺旋形设置，所述加热管(12)的端部固定连通有回流管(5)，所述回流管(5)的端部与所述加热器(7)相固定连通。
4.根据权利要求1所述的一种炼化装置加热炉炉膛负压引压管，其特征在于：所述敲击
5.根据权利要求4所述的一种炼化装置加热炉炉膛负压引压管，其特征在于：所述移动块(27)设置有两组，且两组所述移动块(27)以所述转盘(28)的中心呈对称分布。
6.根据权利要求5所述的一种炼化装置加热炉炉膛负压引压管，其特征在于：所述敲击部件还包括定轴转动连接在所述转杆(17)表面的圆形壳体一(18)，所述圆形壳体一(18)的内部开设有内腔(26)，所述内腔(26)的内壁固定连接有两个呈圆周阵列分布的抵接块(15)，所述圆形壳体一(18)的表面固定连接有多个呈圆周阵列分布的三角齿(13)。
7.根据权利要求6所述的一种炼化装置加热炉炉膛负压引压管，其特征在于：所述壳体(11)的内壁定轴转动连接有转轴(22)，所述转轴(22)的表面固定连接有连接盘(33)，所述连接盘(33)的表面固定连接有拨杆(24)，所述连接盘(33)的表面还固定连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)的端部固定连接有敲击球(19)，所述壳体(11)的表面开设有供所述连接杆(20)伸出的槽口(21)。
8.根据权利要求7所述的一种炼化装置加热炉炉膛负压引压管，其特征在于：所述壳体(11)的内壁固定安装有圆形壳体二(23)，所述转轴(22)伸入所述圆形壳体二(23)的一端设置有卷簧(25)。
...【技术特征摘要】
1.一种炼化装置加热炉炉膛负压引压管，包括引压管(2)，其特征在于：所述引压管(2)通过法兰盘(4)固定安装在加热炉(1)上，所述引压管(2)的另一端设置有压力变送器(10)，所述加热炉(1)的表面固定连接有安装块(6)，所述安装块(6)的侧面固定安装有加热器(7)，所述加热器(7)的表面固定连通有出水管(8)，所述出水管(8)的表面安装有壳体(11)；
2.根据权利要求1所述的一种炼化装置加热炉炉膛负压引压管，其特征在于：所述保温部件包括设置在所述加热器(7)内部的水泵和恒温加热组件，所述引压管(2)的外表面固定安装有保温套管(3)，所述出水管(8)伸入所述保温套管(3)的端部固定连通有加热管(12)，所述加热器(7)的表面固定连通有加水管。
3.根据权利要求2所述的一种炼化装置加热炉炉膛负压引压管，其特征在于：所述加热管(12)在所述保温套管(3)内呈螺旋形设置，所述加热管(12)的端部固定连通有回流管(5)，所述回流管(5)的端部与所述加热器(7)相固定连通。
4.根据权利要求1所述的一种炼化装置加热炉炉膛负压引压管，其特征在于：所述敲击部件包括定轴转动连接在壳体(11)内壁的转杆(17)，所述转杆(17)伸入所述出水管(8)的一端固定连接有叶轮(14)，所述转杆(17)的表面固定连接有转盘(28)，所述转盘(28)的表面开设有矩形槽口(30)，所述矩形槽口(30)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄会中，袁国利，李宁，
申请(专利权)人：九江检安石化工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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