【技术实现步骤摘要】
本公开涉及应急救援设备，特别涉及一种防污装置、风机抽吸系统和抽吸救援设备。
技术介绍
1、由于城市化进程的快速推进，近年来市政管道与建筑地下工程项目显著增加，导致施工坑道与沟渠作业频繁，边坡坍塌等问题时有发生。为了提升应急救援能力，轻量化集成式抽吸救援设备应运而生，此类抽吸救援设备一般集成了风机抽吸系统与除尘储料系统，并且具有结构紧凑，占地空间小等特点。
2、然而，在实际应用中，抽吸救援设备的储料仓卸料时会将储料仓从其与风机连通的管路上拆卸下来，此时风机的进气口会暂时暴露于外部环境中，大颗粒物质及液体（如雨水）等杂质会直接进入风机而损害风机叶片，时间久了还会引起锈蚀等问题，从而导致风机性能降低，这会直接影响救援效率，并且降低抽吸设备的使用寿命。
3、相关技术的一些风机抽吸系统中，会在风机的进风口设计安全滤筒。然而，安全滤筒需要沿水平方向安装于风机抽吸系统的入口，并且安装后风机抽吸系统需要设计复杂的气流方向来配合安全滤筒进行杂质过滤，所以轻量化集成式抽吸救援设备由于其风机入口与储料仓的出料口之间空间狭窄，而难以在风机进风口处设置安全滤筒来防止杂质进入风机中。
技术实现思路
1、本公开的目的在于提供一种防污装置、风机抽吸系统和抽吸救援设备，旨在解决风机的进风口暴露于外部环境中时，大颗粒物质及液体等杂质会直接进入风机而损害风机叶片，从而导致风机性能降低，影响抽吸效率并且降低风机抽吸系统的使用寿命的问题。
2、本公开第一方面提供一种防污装置，包括：壳体，
3、排污部，所述排污部包括排污口和排污阀，所述排污口设置在所述壳体上并且连通所述贮存空间，所述排污阀具有打开所述排污口的开启状态和封闭所述排污口的关闭状态。
4、在一些实施例的防污装置中，所述排污口设置在所述壳体的壳体底壁上，所述排污阀设置在所述排污口的下方，所述排污阀包括：阀体，包括阀头，在所述开启状态，所述阀头与所述排污口彼此间隔，在所述关闭状态，所述阀头封闭所述排污口；和施力装置，所述施力装置被配置为对所述阀头施加向上的第一驱动力；
5、其中，所述贮存空间内的所述杂质的重量大于所述第一驱动力时，所述排污阀处于所述开启状态，所述贮存空间内的所述杂质的重量小于所述第一驱动力时，所述排污阀处于所述关闭状态。
6、在一些实施例的防污装置中，所述阀体还包括第一密封结构，所述第一密封结构设置在所述阀头的靠近所述壳体底壁的一侧和/或设置在所述壳体底壁上靠近所述阀头的一侧，被配置为在所述关闭状态密封所述阀头与所述壳体底壁之间的间隙以封闭所述排污口。
7、在一些实施例的防污装置中，所述排污部还包括导向座，所述导向座相对所述壳体固定地设置在位于所述壳体的底部的排污口处，与所述壳体的底部形成与所述排污口连通的排污腔，所述阀头位于所述排污腔内；
8、所述施力装置包括弹性元件，所述弹性元件安装于所述导向座与所述阀体之间以向所述阀头施加所述第一驱动力。
9、在一些实施例的防污装置中，所述阀体还包括阀杆，所述阀杆连接在所述阀头的背离所述贮存空间的一侧；
10、所述导向座包括通孔，所述阀杆穿过所述通孔并与所述通孔滑动配合；
11、所述弹性元件安装于所述导向座与所述阀杆之间，以通过所述阀杆向所述阀头施加所述第一驱动力。
12、在一些实施例的防污装置中，所述导向座包括向上凸出并且具有空腔的凸起，所述通孔设置于所述凸起的顶壁上并连通所述排污腔与所述空腔，所述阀杆安装在所述通孔和所述空腔内；
13、所述排污部还包括止挡板，所述止挡板与所述阀杆远离所述阀头的一端固定连接，所述弹性元件沿所述阀杆的延伸方向设置在所述空腔内，所述弹性元件的靠近所述通孔的一端与所述凸起的所述顶壁固定连接，所述弹性元件的远离所述通孔的一端与所述止挡板固定连接，以通过所述止挡板和所述阀杆向所述阀头施加所述第一驱动力。
14、在一些实施例的防污装置中，所述阀头与所述导向座之间形成导水空间；
15、所述阀头包括第一导水孔，所述第一导水孔被配置为在所述开启状态连通所述排污口和所述导水空间；
16、所述导向座包括第二导水孔，所述止挡板被配置为在所述开启状态与所述第二导水孔彼此间隔，以使所述第二导水孔连通所述导水空间和所述外部环境，并且在所述关闭状态，所述止挡板封闭所述第二导水孔。
17、在一些实施例的防污装置中，所述排污部还包括第二密封结构，所述第二密封结构设置在所述导向座的靠近所述止挡板的一侧和/或设置在所述止挡板的靠近所述导向座的一侧，被配置为在所述封闭状态密封所述导向座与所述止挡板之间的间隙以封闭所述第二导水孔。
18、在一些实施例的防污装置中，所述防污装置还包括导向部，所述导向部位于所述第一端口与所述过滤部之间，被配置为将所述杂质从所述第一端口引导至所述贮存空间内。
19、在一些实施例的防污装置中，所述导向部包括导流盘，所述导流盘设置在所述内腔内并位于所述过滤部的上方，所述导流盘的背离所述过滤部的一侧包括倾斜向下的导流面，所述导流面被配置为使所述杂质从所述第一端口沿所述导流面移动至所述贮存空间内。
20、在一些实施例的防污装置中，所述防污装置还包括第一把手；
21、所述导向部包括导流盘，所述导流盘设置在所述内腔内并且与所述过滤部通过所述第一把手固定连接。
22、在一些实施例的防污装置中，所述过滤部包括滤芯，所述滤芯的内壁围成具有开口的滤芯腔并且所述滤芯腔通过所述滤芯腔的开口与所述第二端口连通；
23、所述滤芯的外壁形成所述贮存空间的部分外壁。
24、在一些实施例的防污装置中，所述过滤部还包括滤芯座，所述滤芯座位于所述内腔的底部，包括滤芯座底壁和滤芯座侧壁，所述滤芯安装在所述滤芯座上，所述滤芯座侧壁的靠近所述滤芯腔的一侧的表面与所述滤芯的外表面形状配合，所述滤芯座侧壁的背离所述滤芯腔的一侧形成所述贮存空间的部分外壁。
25、在一些实施例的防污装置中，所述壳体包括筒体和顶盖，所述顶盖与所述筒体可拆卸地连接，所述顶盖包括：盖体，与所述筒体可拆卸地连接；和
26、管体，所述管体的第一端具有所述第一端口，所述管体的第二端连接于所述盖体上。
27、在一些实施例的防污装置中，所述盖体还包括至少一个耳板，所述耳板从所述盖体的表面向外延伸，所述耳板的背离所述盖体的一侧包括卡槽；
28、所述防污装置还包括连接所述筒体和所述顶盖的螺栓和固定螺母，所述螺栓可旋转地安装在所述筒体的径向外侧，所述螺栓具有安装状态和拆卸状态，在所述安装状态，所述螺栓被配置为旋转至所述卡槽内本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防污装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的防污装置，其特征在于，所述排污口（30c）设置在所述壳体（30）的壳体底壁（3111）上，所述排污阀（300）设置在所述排污口（30c）的下方，所述排污阀（300）包括：
3.根据权利要求2所述的防污装置，其特征在于，所述阀体还包括第一密封结构（305），所述第一密封结构（305）设置在所述阀头（301）的靠近所述壳体底壁（3111）的一侧和/或设置在所述壳体底壁（3111）上靠近所述阀头（301）的一侧，被配置为在所述关闭状态密封所述阀头（301）与所述壳体底壁（3111）之间的间隙以封闭所述排污口（30c）。
4.根据权利要求2所述的防污装置，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的防污装置，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的防污装置，其特征在于，
7.根据权利要求6所述的防污装置，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的防污装置，其特征在于，所述排污部还包括第二密封结构（306），所述第二密封结构（306）设置在所述导向座（310
9.根据权利要求1至8中任一项所述的防污装置，其特征在于，还包括导向部，所述导向部位于所述第一端口（30a）与所述过滤部之间，被配置为将所述杂质从所述第一端口（30a）引导至所述贮存空间（30B）内。
10.根据权利要求9所述的防污装置，其特征在于，所述导向部包括导流盘（330），所述导流盘（330）设置在所述内腔（30A）内并位于所述过滤部的上方，所述导流盘（330）的背离所述过滤部的一侧包括倾斜向下的导流面（330A），所述导流面（330A）被配置为使所述杂质从所述第一端口（30a）沿所述导流面（330A）移动至所述贮存空间（30B）内。
11.根据权利要求9所述的防污装置，其特征在于，
12.根据权利要求1至8中任一项所述的防污装置，其特征在于，
13.根据权利要求12所述的防污装置，其特征在于，所述过滤部还包括滤芯座（372），所述滤芯座（372）位于所述内腔（30A）的底部，包括滤芯座底壁和滤芯座侧壁，所述滤芯（37）安装在所述滤芯座（372）上，所述滤芯座侧壁的靠近所述滤芯腔（37A）的一侧的表面与所述滤芯（37）的外表面形状配合，所述滤芯座侧壁的背离所述滤芯腔（37A）的一侧形成所述贮存空间（30B）的部分外壁。
14.根据权利要求1至8中任一项所述的防污装置，其特征在于，所述壳体（30）包括筒体（31）和顶盖（32），所述顶盖（32）与所述筒体（31）可拆卸地连接，所述顶盖（32）包括：
15.根据权利要求14所述的防污装置，其特征在于，
16.根据权利要求1至8中任一项所述的防污装置，其特征在于，所述防污装置（3）还包括底座（316），所述底座（316）包括中空的底座主体，所述底座（316）可拆卸地连接在所述壳体（30）的所述壳体底壁（3111）下方的所述第二端口（30b）处且所述底座主体的中空部处与所述第二端口（30b）连通。
17.一种风机抽吸系统，其特征在于，包括：
18.一种抽吸救援设备，其特征在于，包括：
19.根据权利要求18所述的抽吸救援设备，其特征在于，
20.根据权利要求19所述的抽吸救援设备，其特征在于，
...【技术特征摘要】
1.一种防污装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的防污装置，其特征在于，所述排污口（30c）设置在所述壳体（30）的壳体底壁（3111）上，所述排污阀（300）设置在所述排污口（30c）的下方，所述排污阀（300）包括：
3.根据权利要求2所述的防污装置，其特征在于，所述阀体还包括第一密封结构（305），所述第一密封结构（305）设置在所述阀头（301）的靠近所述壳体底壁（3111）的一侧和/或设置在所述壳体底壁（3111）上靠近所述阀头（301）的一侧，被配置为在所述关闭状态密封所述阀头（301）与所述壳体底壁（3111）之间的间隙以封闭所述排污口（30c）。
4.根据权利要求2所述的防污装置，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的防污装置，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的防污装置，其特征在于，
7.根据权利要求6所述的防污装置，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的防污装置，其特征在于，所述排污部还包括第二密封结构（306），所述第二密封结构（306）设置在所述导向座（310）的靠近所述止挡板（350）的一侧和/或设置在所述止挡板（350）的靠近所述导向座（310）的一侧，被配置为在所述封闭状态密封所述导向座（310）与所述止挡板（350）之间的间隙以封闭所述第二导水孔（310a）。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的防污装置，其特征在于，还包括导向部，所述导向部位于所述第一端口（30a）与所述过滤部之间，被配置为将所述杂质从所述第一端口（30a）引导至所述贮存空间（30b）内。
10.根据权利要求9所述的防污装置，其特征在于，所述导向部包括导流盘（330），所述导流盘（330）设置在所述内腔（30a）内并...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩松峰，朱秀梅，张洪涛，马立群，
申请(专利权)人：江苏徐工工程机械研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。