System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 电池填缝剂注入结构制造技术_技高网

电池填缝剂注入结构制造技术

技术编号:43349377 阅读:5 留言:0更新日期:2024-11-15 20:48
本公开涉及一种电池填缝剂注入结构,其包括冷却通道,该冷却通道设置在电池单元的下方并接合至电池单元的下侧,该冷却通道配置为使得冷却剂能够流动通过其中,并且,该冷却通道包括:冷却通道上板,设置在电池单元的下方;以及冷却通道下板,设置在冷却通道上板的下方并接合到冷却通道上板上以限定多个冷却通路,该电池填缝剂注入结构还包括间隔件,该间隔件设置在冷却通道上板上,其中,间隔件配置为接触电池单元的下侧以支撑电池单元并保持冷却通道上板与电池单元的下侧之间的距离。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及一种用于电动车辆的电池系统组件的电池填缝剂注入结构


技术介绍

1、填缝剂是用于填充电子部件之间的微小间隙的材料。填缝剂解决了来自空气或异物对热传递的阻碍,使得可以快速有效地传递由热源产生的高温热量,以提高产品的耐久性。

2、在制造用于电动车辆的电池系统组件的过程中,在将电池组安装在下壳体中之前施加填缝剂,这是防止电池单元过热的关键过程。

3、另外,在电池系统的下方设置有冷却通道,该冷却通道与安装有电池模块的区域在空间上间隔开,以防止由于制冷剂泄漏所引起的内部短路。可以将用于散热的填缝剂或间隙垫施加到或附接到冷却通道的表面,以有效地将来自在后续过程中待安装的电池单元的热散发到冷却通道。

4、然而,如果下壳体和电池模块的下侧的平坦度和对准度在标准范围之外,则即使施加了一定厚度的填缝剂,也会出现冷却通道和电池单元彼此未紧密接触的区段(孔或空气层),这使得传热效率劣化,从而导致冷却性能劣化,并且因此缩短了电池系统的寿命。

5、为了解决该问题,施加比设计上认为适当的量多约1mm的填缝剂,但是这会导致电池系统的总重量的增加以及材料成本的增加。

6、另外,一旦施加了填缝剂,就不可能在电池模块安装之后检查电池单元与下部的冷却通道之间是否形成了空气层。

7、另外,在电池单元至电池组(ctp)的电池结构中以电池单元为单位形成电池组的情况下,存在的问题在于,由于被固定以插入电池单元的多个电池单元之间存在间隔或由于在电池单元安装之后所施加的表面压力,电池单元的位置可能会发生变化,并且因此已经施加的填缝剂可能被推开或撕裂。

8、因此,已经研究了一种技术,在该技术中先将电池模块安装在电池组的下壳体中,然后将填缝剂注入到冷却通道与电池单元的下侧之间的间隙中。


技术实现思路

1、本公开涉及一种用于电动车辆的电池系统组件的电池填缝剂注入结构。具体实施方式涉及一种用于将填缝剂注入到冷却通道与电池组中的电池单元的下侧之间的空间中的电池填缝剂注入结构。

2、本公开的实施方式提供了一种填缝剂注入结构,其能够在电池模块所安装的电池组中将填缝剂注入到冷却通道与电池单元的下侧之间的间隙中。

3、本公开的示例性实施方式提供一种用于在电动车辆电池系统的电池组中在冷却通道与电池单元的下侧之间注入填缝剂的电池填缝剂注入结构,该电池填缝剂注入结构包括冷却剂在其中流动的冷却通道,该冷却通道设置在电池单元的下方并接合至电池单元的下侧,其中,该冷却通道包括:冷却通道上板,设置在电池单元的下方;以及冷却通道下板,设置在冷却通道上板的下方并接合至冷却通道上板以形成多个冷却通路,在冷却通道上板上形成有间隔件,该间隔件与电池单元的下端接触以支撑电池单元并保持冷却通道上板与电池单元的下表面之间的距离。

4、在冷却通道上板与冷却通道下板接合在一起的部分处形成有用于将填缝剂注入到电池单元与冷却通道之间的空间中的穿过部分。

5、在穿过部分中安装有穿过冷却通道的注入喷嘴,以使得注入喷嘴的出口与电池单元和冷却通道之间的空间连通,使得注入喷嘴将填缝剂提供到电池单元与冷却通道之间的空间中。

6、在注入喷嘴的出口处可以设置有填缝剂注入管,并且填缝剂注入管可以从注入喷嘴延伸到电池单元与冷却通道之间的空间,以将由注入喷嘴提供的填缝剂注入到电池单元与冷却通道之间的空间中。

7、冷却通道上板和冷却通道下板可以通过铜焊彼此接合,在冷却通道上板与冷却通道下板之间具有间隙,并且填缝剂注入孔在铜焊接合部分处设置成使得填缝剂注入孔在冷却通道上板和冷却通道下板的相同的位置处彼此连通。

8、填缝剂注入管可以经由穿过填缝剂注入孔而与电池单元和冷却通道之间的空间连通。

9、间隔件可以与冷却通道上板整体形成,并且该间隔件可以形成为在倾斜方向上从冷却通道上板朝向电池单元的下表面突出,并且该间隔件弯折以在平行于电池单元的下表面的方向上延伸。

10、冷却通道上板可以被划分成多个区域,每个区域均包括形成为与电池单元的位置对应的填缝剂注入孔。

11、电池填缝剂注入结构还可以包括设置在冷却通道上板与冷却通道下板之间的冷却通道中间板,该冷却通道中间板的上表面通过铜焊接合至冷却通道上板,并且该冷却通道中间板的下表面通过铜焊接合至冷却通道下板。

12、可以形成有多个冷却通道上板,在冷却通道中间板中可以形成有与多个冷却通道上板相对应的多个开口,并且多个冷却通道上板的边缘可以在开口的边缘处位于冷却通道中间板上。

13、根据本公开的示例性实施方式,在将电池模块安装在电池组的下壳体中之后,通过使用将填缝剂注入到冷却通道与电池单元的下侧之间的间隙中的技术可以将填缝剂注入得与间隙一样多,从而优化填缝剂的注入量。

14、另外,因为填缝剂被注入到冷却通道与电池单元的下侧之间的间隙中,所以存在于间隙中的空气层被推出并移除,从而在根本上防止了在冷却通道与电池单元的下侧之间的间隙中形成空气层,并且不需要单独检查是否形成了空气层。

15、另外,在电池单元至电池组(ctp)的电池结构中以电池单元为单位形成电池组的情况下,即使电池单元的位置发生变化,也可以在根本上防止填缝剂层被推开或撕裂。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池填缝剂注入结构,包括:

2.根据权利要求1所述的结构,其中,在所述冷却通道上板与所述冷却通道下板接合在一起的部分处设置有穿过部分,并且其中,所述穿过部分配置为将填缝剂注入到所述电池单元与所述冷却通道之间的空间中。

3.根据权利要求2所述的结构,其中,在所述穿过部分中安装有穿过所述冷却通道的注入喷嘴,以使得所述注入喷嘴的出口与所述电池单元和所述冷却通道之间的所述空间连通,并且其中,所述注入喷嘴配置为将填缝剂提供到所述电池单元与所述冷却通道之间的所述空间中。

4.根据权利要求3所述的结构,还包括填缝剂注入管,所述填缝剂注入管设置在所述注入喷嘴的所述出口处,其中,所述填缝剂注入管从所述注入喷嘴延伸至所述电池单元与所述冷却通道之间的所述空间,并且所述填缝剂注入管配置为将由所述注入喷嘴提供的填缝剂注入到所述电池单元与所述冷却通道之间的所述空间中。

5.根据权利要求4所述的结构,其中:

6.根据权利要求5所述的结构,其中,所述填缝剂注入管配置为经由穿过所述填缝剂注入孔而与所述电池单元和所述冷却通道之间的所述空间连通。p>

7.根据权利要求1所述的结构,其中,所述间隔件与所述冷却通道上板整体形成,并且所述间隔件在倾斜方向上从所述冷却通道上板朝向所述电池单元的所述下侧突出,并且所述间隔件弯折以在平行于所述电池单元的所述下侧的方向上延伸。

8.根据权利要求1所述的结构,其中,所述冷却通道上板被划分成多个区域,这些区域中的每个区域均包括与所述电池单元的位置对应的填缝剂注入孔。

9.一种电池填缝剂注入结构,包括:

10.根据权利要求9所述的结构,其中:

11.根据权利要求9所述的结构,还包括穿过部分,所述穿过部分设置在所述冷却通道上板与所述冷却通道下板接合在一起的部分处,其中,所述穿过部分配置为将填缝剂注入到所述电池单元与所述冷却通道之间的空间中。

12.根据权利要求11所述的结构,其中:

13.根据权利要求12所述的结构,还包括填缝剂注入管,所述填缝剂注入管设置在所述注入喷嘴的所述出口处,其中,所述填缝剂注入管从所述注入喷嘴延伸至所述电池单元与所述冷却通道之间的所述空间,并且所述填缝剂注入管配置为将由所述注入喷嘴提供的填缝剂注入到所述电池单元与所述冷却通道之间的所述空间中。

14.根据权利要求13所述的结构,其中:

15.根据权利要求14所述的结构,其中,所述填缝剂注入管配置为经由穿过所述填缝剂注入孔而与所述电池单元和所述冷却通道之间的所述空间连通。

16.根据权利要求9所述的结构,其中,所述间隔件与所述冷却通道上板整体形成,并且所述间隔件在倾斜方向上从所述冷却通道上板朝向所述电池单元的所述下侧突出,并且所述间隔件弯折以在平行于所述电池单元的所述下侧的方向上延伸。

17.一种用于在电动车辆电池系统中注入填缝剂的方法,所述方法包括:

18.根据权利要求17所述的方法,其中,将填缝剂注入到所述空间中包括:通过设置在所述冷却通道上板与所述冷却通道下板接合在一起的部分处的穿过部分注入填缝剂。

19.根据权利要求18所述的方法,其中,将填缝剂注入到所述空间中包括:通过安装在所述穿过部分中的注入喷嘴以使得所述注入喷嘴的出口与所述电池单元和所述冷却通道之间的所述空间连通的方式穿过所述冷却通道而将填缝剂提供至所述空间中。

20.根据权利要求19所述的方法,其中,将填缝剂注入到所述空间中包括:使用设置在所述注入喷嘴的所述出口处的填缝剂注入管将由所述注入喷嘴提供的填缝剂注入到所述电池单元与所述冷却通道之间的所述空间中,其中,所述填缝剂注入管从所述注入喷嘴延伸至所述电池单元与所述冷却通道之间的所述空间。

...

【技术特征摘要】

1.一种电池填缝剂注入结构,包括:

2.根据权利要求1所述的结构,其中,在所述冷却通道上板与所述冷却通道下板接合在一起的部分处设置有穿过部分,并且其中,所述穿过部分配置为将填缝剂注入到所述电池单元与所述冷却通道之间的空间中。

3.根据权利要求2所述的结构,其中,在所述穿过部分中安装有穿过所述冷却通道的注入喷嘴,以使得所述注入喷嘴的出口与所述电池单元和所述冷却通道之间的所述空间连通,并且其中,所述注入喷嘴配置为将填缝剂提供到所述电池单元与所述冷却通道之间的所述空间中。

4.根据权利要求3所述的结构,还包括填缝剂注入管,所述填缝剂注入管设置在所述注入喷嘴的所述出口处,其中,所述填缝剂注入管从所述注入喷嘴延伸至所述电池单元与所述冷却通道之间的所述空间,并且所述填缝剂注入管配置为将由所述注入喷嘴提供的填缝剂注入到所述电池单元与所述冷却通道之间的所述空间中。

5.根据权利要求4所述的结构,其中:

6.根据权利要求5所述的结构,其中,所述填缝剂注入管配置为经由穿过所述填缝剂注入孔而与所述电池单元和所述冷却通道之间的所述空间连通。

7.根据权利要求1所述的结构,其中,所述间隔件与所述冷却通道上板整体形成,并且所述间隔件在倾斜方向上从所述冷却通道上板朝向所述电池单元的所述下侧突出,并且所述间隔件弯折以在平行于所述电池单元的所述下侧的方向上延伸。

8.根据权利要求1所述的结构,其中,所述冷却通道上板被划分成多个区域,这些区域中的每个区域均包括与所述电池单元的位置对应的填缝剂注入孔。

9.一种电池填缝剂注入结构,包括:

10.根据权利要求9所述的结构,其中:

11.根据权利要求9所述的结构,还包括穿过部分,所述穿过部分设置在所述冷却通道上板与所述冷却通道下板接合在一起的部分处,其中,所述穿过部分配置为...

【专利技术属性】
技术研发人员:金炅模
申请(专利权)人:现代自动车株式会社
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1