System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 连铸结晶器注流通路流通状况判断方法技术_技高网

连铸结晶器注流通路流通状况判断方法技术

技术编号:43349163 阅读:24 留言:0更新日期:2024-11-15 20:48
本发明专利技术公开了一种连铸结晶器注流通路流通状况判断方法。该判断方法包括:获取结晶器液面的图像,对获取的结晶器液面图像进行图像分析,依据结晶器液面图像分析结果来判断结晶器注流通路的流通状况征兆,得出流通状况征兆第一判定结果;分析塞棒行程的变化趋势,依据塞棒行程的变化趋势来判断结晶器注流通路的流通状况征兆,得出流通状况征兆第二判定结果;结合流通状况征兆第一判定结果和流通状况征兆第二判定结果进行综合判断,判断得出结晶器注流通路的异常流通状况。本发明专利技术的判断方法能够在第一时间准确判断得出结晶器注流通路堵塞状况或融损状况,发出报警信息后,作业人员尽快采取应对措施,从而能够避免堵塞状况或融损状况的持续扩大。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种板坯连铸结晶器浇注控制领域,尤其涉及一种连铸结晶器注流通路流通状况判断方法


技术介绍

1、在连铸生产过程中,钢水从大包流入中间包,再从中间包注入结晶器中铸造成铸坯。中间包上安装有塞棒机构,中间包下部设置浇铸钢水用的浸入式水口,钢水从中间包经由浸入式水口注入结晶器中,钢水注入结晶器的流量则是通过控制塞棒开度来进行控制的。由中间包至结晶器的钢水流经路径称其为“结晶器注流通路”。

2、目前的问题在于,在正常的生产过程中,经常会出现两种异常情况,一种异常情况是,结晶器注流通路被异物堵塞,钢水无法经由结晶器注流通路注入到结晶器中,另一种情况是,结晶器注流通路中耐火材料被侵蚀,注入钢水的流量无法控制,这两种异常情况都会导致连铸生产无法持续进行,从而导致异常终浇等事故的发生。

3、事实上,上述的两种异常情况是会有早期征兆的,主要表现在结晶器液面吹氩气泡和塞棒开度变化趋势上,目前来说,可以通过人工观察的方式来察觉这样的征兆。然而,作业人员的操作水平存在差异,很多时候都不能在第一时间察觉异常征兆,从而错过事故处理的黄金期,进而导致异常终浇等事故的发生。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种连铸结晶器注流通路流通状况判断方法,该判断方法能够在第一时间准确判断得出结晶器注流通路的异常流通状况。

2、为了实现上述技术目的,本专利技术采用如下技术方案:

3、一种连铸结晶器注流通路流通状况判断方法,所述判断方法包括:

4、获取结晶器液面的图像,对获取的结晶器液面图像进行图像分析,依据结晶器液面图像分析结果来判断结晶器注流通路的流通状况征兆,得出流通状况征兆第一判定结果;

5、分析塞棒行程的变化趋势,依据塞棒行程的变化趋势来判断结晶器注流通路的流通状况征兆,得出流通状况征兆第二判定结果;

6、结合流通状况征兆第一判定结果和流通状况征兆第二判定结果进行综合判断,最后判断得出结晶器注流通路的流通状况。

7、进一步地,

8、所述获取结晶器液面的图像,对获取的结晶器液面图像进行图像分析,依据结晶器液面图像分析结果来判断结晶器注流通路的流通状况征兆,其具体实现的方法包括:

9、通过摄像头摄像获取实时结晶器液面图像;

10、对所获取的实时结晶器液面图像进行图像分析,分析得出结晶器液面状况;

11、依据分析得出的结晶器液面状况来判断结晶器注流通路的流通状况征兆。

12、进一步地,所述对所获取的实时结晶器液面图像进行图像分析,分析得出结晶器液面状况,其具体实现的方法包括:

13、预先设置对照基准图像;

14、将实时结晶器液面图像与对照基准图像进行对比;

15、若实时结晶器液面图像显示的结晶器单侧液面上的吹氩气泡较对照基准图像少20%以上,则判定结晶器液面状况为吹氩气泡量过少;

16、若实时结晶器液面图像显示的浸入式水口周边的吹氩气泡较对照基准图像多10%以上,则判定结晶器液面状况为水口周边吹氩过集中;

17、若实时结晶器液面图像显示的结晶器液面上的吹氩气泡较对照基准图像多15%以上,则判定当前的结晶器液面状况为吹氩气泡量过多;

18、若实时结晶器液面图像显示的结晶器一侧边的吹氩气泡大小尺寸为对照基准图像中的吹氩气泡大小的1倍及以上,则判定结晶器液面状况为液面有偏流。

19、进一步地,所述依据分析得出的结晶器液面状况来判断结晶器注流通路的流通状况征兆,其具体实现的方法包括:

20、若分析得出的结晶器液面状况为吹氩气泡量过少,则判定结晶器注流通路存在堵塞征兆;

21、若分析得出的结晶器液面状况为水口周边吹氩过集中,则判定结晶器注流通路存在堵塞征兆;

22、若分析得出的结晶器液面状况为吹氩气泡量过多,则判定结晶器注流通路存在融损征兆;

23、若分析得出的结晶器液面状况为液面有偏流,则判定结晶器注流通路存在堵塞征兆。

24、进一步地,所述分析塞棒行程的变化趋势,依据塞棒行程的变化趋势来判断结晶器注流通路的流通状况征兆,其具体实现的方法包括:

25、构建基准塞棒开度计算模型;

26、在正常生产过程中,基准塞棒开度计算模型不断地计算得出基准计算开度值;

27、在正常生产过程中,不断地将实时的塞棒开度数值与基准计算开度值作比较,

28、若实时的塞棒开度数值超出基准计算开度值4mm以上,则判定结晶器注流通路存在堵塞征兆;

29、若实时的塞棒开度数值低于基准计算开度值3mm以上,则判定结晶器注流通路存在融损征兆。

30、进一步地,所述结合流通状况征兆第一判定结果和流通状况征兆第二判定结果进行综合判断,其具体实现的方法包括:

31、若流通状况征兆第一判定结果和流通状况征兆第二判定结果均为结晶器注流通路存在堵塞征兆,则判定结晶器注流通路存在堵塞状况;

32、若流通状况征兆第一判定结果和流通状况征兆第二判定结果均为结晶器注流通路存在融损征兆,则判定结晶器注流通路存在融损状况。

33、进一步地,当判定结晶器注流通路存在堵塞状况或融损状况时,发出报警信号。

34、在本专利技术的判断方法中,依据结晶器液面图像分析结果来判断结晶器注流通路的流通状况征兆,并且,依据塞棒行程的变化趋势来判断结晶器注流通路的流通状况征兆,最后,结合上述两者的判定结果来进行综合判断,最终能够在第一时间准确判断得出结晶器注流通路的异常流通状况。

35、本专利技术的判断方法相对现有技术,其有益效果在于:能够在第一时间准确判断得出结晶器注流通路堵塞状况或融损状况,及时发出报警信息后,作业人员尽快采取应对措施,从而能够避免堵塞状况或融损状况的持续扩大化,减少异常终浇事故的发生率,使连铸生产稳定持续。

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【技术保护点】

1.一种连铸结晶器注流通路流通状况判断方法,其特征在于:所述判断方法包括:

2.根据权利要求1所述连铸结晶器注流通路流通状况判断方法,其特征在于:

3.根据权利要求2所述连铸结晶器注流通路流通状况判断方法,其特征在于:所述对所获取的实时结晶器液面图像进行图像分析,分析得出结晶器液面状况,其具体实现的方法包括:

4.根据权利要求2所述连铸结晶器注流通路流通状况判断方法,其特征在于:所述依据分析得出的结晶器液面状况来判断结晶器注流通路的流通状况征兆,其具体实现的方法包括:

5.根据权利要求1所述连铸结晶器注流通路流通状况判断方法,其特征在于:所述分析塞棒行程的变化趋势,依据塞棒行程的变化趋势来判断结晶器注流通路的流通状况征兆,其具体实现的方法包括:

6.根据权利要求1所述连铸结晶器注流通路流通状况判断方法,其特征在于:所述结合流通状况征兆第一判定结果和流通状况征兆第二判定结果进行综合判断,其具体实现的方法包括:

7.根据权利要求6所述连铸结晶器注流通路流通状况判断方法,其特征在于:当判定结晶器注流通路存在堵塞状况或融损状况时,发出报警信号。

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【技术特征摘要】

1.一种连铸结晶器注流通路流通状况判断方法,其特征在于:所述判断方法包括:

2.根据权利要求1所述连铸结晶器注流通路流通状况判断方法,其特征在于:

3.根据权利要求2所述连铸结晶器注流通路流通状况判断方法,其特征在于:所述对所获取的实时结晶器液面图像进行图像分析,分析得出结晶器液面状况,其具体实现的方法包括:

4.根据权利要求2所述连铸结晶器注流通路流通状况判断方法,其特征在于:所述依据分析得出的结晶器液面状况来判断结晶器注流通路的流通状况征兆,其具体实现的方法包括:

【专利技术属性】
技术研发人员:罗佳能吴杰陈文杰胡暑名
申请(专利权)人:宝山钢铁股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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