System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种水性涂料灌装设备及灌装方法技术_技高网

一种水性涂料灌装设备及灌装方法技术

技术编号:43348503 阅读:2 留言:0更新日期:2024-11-15 20:47
本发明专利技术提供一种水性涂料灌装设备及灌装方法,包括驱动底座和送料机构,所述驱动底座顶部安装有驱动盘,所述驱动底座上端面安装有灌装机构,所述驱动底座驱动所述驱动盘转动,所述驱动盘推动涂料罐与所述灌装机构下端抵接进行涂料灌装,所述驱动底座包括上料坡和支撑座,所述支撑座上端面开设有驱动槽,所述支撑座边缘固定连接有进料口和下料平台,所述进料口和下料平台通过所述驱动槽连通。本发明专利技术通过设置驱动底座,形变的球形弹性头灌装过程中始终与涂料罐内沿贴合,避免涂料飞溅至涂料罐外部,同时在定量灌装结束后将出料孔封闭,避免灌装结束后球形弹性头内存在残余涂料滴落外部,对设备和环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水性涂料灌装,具体为一种水性涂料灌装设备及灌装方法


技术介绍

1、水性涂料是以水为溶剂或分散介质的涂料。由于其以水作溶剂,会节省大量资源,降低了环境污染,且在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工,同时对材质表面适应性好,涂层附着力强,且涂膜匀称、平整、展平性好,广泛应用于建筑领域。

2、水性涂料灌装时,在通过流量计或重量控制组件控制灌装一定量后,将灌装通道关闭,以保证灌装罐内的剂量恒定,但灌装时,涂料从灌装口喷出,极易喷洒至涂料罐外部,造成罐体外部污染,同时通道封闭后,灌装管内残留的涂料会受到重力作用滴落至涂料罐内以及输送机构表面,影响灌装量的同时对灌装设备和外部环境均产生一定的污染。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种水性涂料灌装设备及灌装方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种水性涂料灌装设备,包括驱动底座和送料机构,所述驱动底座顶部安装有驱动盘,所述驱动底座上端面安装有灌装机构,所述驱动底座驱动所述驱动盘转动,所述驱动盘推动涂料罐与所述灌装机构下端抵接进行涂料灌装;

5、所述驱动底座包括上料坡和支撑座,所述支撑座上端面开设有驱动槽,所述支撑座边缘固定连接有进料口和下料平台,所述进料口和下料平台通过所述驱动槽连通,所述驱动槽内滑动连接有连接座,所述进料口与所述连接座上端面通过所述上料坡连通;

6、所述驱动盘包括盘体,所述盘体上端面开设有避位孔,所述盘体边缘周向间隔开设有若干组限位孔;

7、所述灌装机构包括物料罐,所述物料罐下端转动连接有驱动环,所述驱动环下端面边缘周向间隔固定连接有若干组灌装组件,所述灌装组件包括灌装管,所述灌装管内腔底部铰接连接有调控组件,所述调控组件选择性控制所述灌装管下端开闭。

8、作为进一步优选,所述支撑座内部设置有电机,所述电机输出端固定连接有驱动连接环,所述驱动连接环固定连接在所述盘体下端面。

9、作为进一步优选,所述连接座包括连接板,所述连接板上端面间隔转动连接有若干组滚轴,所述连接板底部间隔固定连接有若干组弹性组件,若干组所述弹性组件背离所述连接板一端固定连接在所述驱动槽底部。

10、作为进一步优选,所述连接板两侧均开设有连接卡块,所述上料坡与所述下料平台靠近所述连接板一侧设置有与所述连接卡块配合的卡合槽。

11、作为进一步优选,所述物料罐包括罐体,所述罐体内腔侧壁下端开设有密封槽,所述罐体内腔底部固定连接有连接轴,所述连接轴底部固定连接有支撑柱,所述支撑柱下端穿过所述避位孔固定连接在所述支撑座上端面。

12、作为进一步优选,所述驱动环包括密封安装环,所述密封安装环上端面靠近边缘区域间隔开设有若干组下料孔,所述密封安装环上端面间隔固定连接有搅拌弧板,所述密封安装环上端面边缘固定连接有密封环,所述密封环外壁和底部设置有弹性环。

13、作为进一步优选,所述灌装管包括所述管体,所述管体下端固定连接有连接管,所述连接管下端固定连接有球形弹性头,所述球形弹性头底部开设有出料孔。

14、作为进一步优选,所述调控组件包括所述安装柱和两组安装块,所述安装柱两端通过所述安装块安装在所述连接管内腔侧壁,所述安装柱底部固定连接有部分球形密封块,所述部分球形密封块靠近所述进料口一侧侧壁间隔转动连接有若干组滚珠,所述部分球形密封块外壁与所述球形弹性头内壁贴合。

15、作为进一步优选,所述上料坡坡度与所述球形弹性头底部高度适配,所述涂料罐移动至所述上料坡最高处时与所述部分球形密封块抵接并推动所述部分球形密封块向远离所述涂料罐一侧转动。

16、本专利技术还提供一种水性涂料灌装方法,水性涂料经过进料端加入罐体内,送料机构依次将涂料罐输送至进料口内,电机驱动驱动连接环转动带动盘体转动,盘体转动通过限位孔依次将涂料罐沿上料坡坡度在驱动槽内传送,涂料罐移动过程中顶部与球形弹性头的距离逐渐减少,当涂料罐移动至球形弹性头下端抵接时,球形弹性头形变,涂料罐边缘推动部分球形密封块向背离涂料罐边缘方向转动,部分球形密封块外壁移出出料孔顶部,出料孔打开,水性涂料穿过出料孔灌装至涂料罐内,由于密封安装环与密封槽转动连接,涂料罐推动管体同步转动,使得出料孔始终与涂料罐进料口抵接,随着盘体持续转动,涂料罐跟随移动至滚轴上端面,当灌装量达到设定值时,满装的涂料罐压缩弹性组件使连接板向下移动,连接卡块与下料平台一侧连接,同时涂料罐外沿对部分球形密封块的抵接作用消失,安装块驱动部分球形密封块复位,部分球形密封块外壁转动至与球形弹性头内壁底部贴合,出料孔封闭,避免灌装结束后,球形弹性头内残留涂料滴落,对灌装设备以及环境造成影响,同时灌装完成的涂料罐经下料平台输送至下一工序。

17、有益效果

18、本专利技术提供了一种水性涂料灌装设备及灌装方法,具备以下有益效果:

19、装置通过设置驱动底座,涂料罐经过送料机构依次输送至进料口内,限位孔推动涂料罐在驱动槽内移动,同时沿上料坡上端面使涂料罐高度逐渐上升,涂料罐边缘抵接球形弹性头使其形变,同时推动部分球形密封块沿背离涂料罐边沿方向转动,部分球形密封块底部外壁沿球形弹性头内壁移动,出料孔开启,罐体内的水性涂料经过管体和连接管导流,穿过出料孔进入涂料罐内部,同时涂料罐外沿与部分球形密封块抵接使球形弹性头与涂料罐同步移动,形变的球形弹性头灌装过程中始终与涂料罐内沿贴合,避免涂料飞溅至涂料罐外部。

20、并且,通过在安装柱两端设置安装块,随着限位孔推动涂料罐移动至滚轴上端面,灌装完毕后的涂料罐压缩弹性组件使连接板沿驱动槽内壁向下移动,一侧连接卡块与驱动槽分离,另一侧连接卡块与下料平台边缘连接,涂料罐高度降低,安装块通过安装柱驱动部分球形密封块复位,球形弹性头内残留的涂料被转动的部分球形密封块向上推动,同时部分球形密封块外壁与球形弹性头内壁底部贴合将出料孔封闭,避免灌装结束后球形弹性头内存在残余涂料滴落外部,对设备和环境造成污染;

21、而且,灌装过程中,涂料罐边沿挤压球形弹性头形变的同时推动部分球形密封块转动,部分球形密封块侧壁设置的滚珠,减少涂料罐边沿与球形弹性头的静摩擦力,提高出料孔开闭与涂料罐高度变化间的灵敏度,提高定量灌装的精度。

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【技术保护点】

1.一种水性涂料灌装设备,包括驱动底座(1)和送料机构,其特征在于:所述驱动底座(1)顶部安装有驱动盘(2),所述驱动底座(1)上端面安装有灌装机构(3),所述驱动底座(1)驱动所述驱动盘(2)转动,所述驱动盘(2)推动涂料罐与所述灌装机构(3)下端抵接进行涂料灌装;

2.根据权利要求1所述的一种水性涂料灌装设备,其特征在于:所述支撑座(16)内部设置有电机,所述电机输出端固定连接有驱动连接环(11),所述驱动连接环(11)固定连接在所述盘体(22)下端面。

3.根据权利要求1所述的一种水性涂料灌装设备,其特征在于:所述连接座(12)包括连接板(124),所述连接板(124)上端面间隔转动连接有若干组滚轴(121),所述连接板(124)底部间隔固定连接有若干组弹性组件(123),若干组所述弹性组件(123)背离所述连接板(124)一端固定连接在所述驱动槽(13)底部。

4.根据权利要求3所述的一种水性涂料灌装设备,其特征在于:所述连接板(124)两侧均开设有连接卡块(122),所述上料坡(14)与所述下料平台(17)靠近所述连接板(124)一侧设置有与所述连接卡块(122)配合的卡合槽。

5.根据权利要求4所述的一种水性涂料灌装设备,其特征在于:所述物料罐(31)包括罐体(312),所述罐体(312)内腔侧壁下端开设有密封槽(314),所述罐体(312)内腔底部固定连接有连接轴(311),所述连接轴(311)底部固定连接有支撑柱(313),所述支撑柱(313)下端穿过所述避位孔(23)固定连接在所述支撑座(16)上端面。

6.根据权利要求5所述的一种水性涂料灌装设备,其特征在于:所述驱动环(32)包括密封安装环(323),所述密封安装环(323)上端面靠近边缘区域间隔开设有若干组下料孔(322),所述密封安装环(323)上端面间隔固定连接有搅拌弧板(321),所述密封安装环(323)上端面边缘固定连接有密封环(324),所述密封环(324)外壁和底部设置有弹性环(325)。

7.根据权利要求6所述的一种水性涂料灌装设备,其特征在于:所述灌装管(331)包括所述管体(3311),所述管体(3311)下端固定连接有连接管(3312),所述连接管(3312)下端固定连接有球形弹性头(3314),所述球形弹性头(3314)底部开设有出料孔(3313)。

8.根据权利要求7所述的一种水性涂料灌装设备,其特征在于:所述调控组件(332)包括所述安装柱(3321)和两组安装块(3322),所述安装柱(3321)两端通过所述安装块(3322)安装在所述连接管(3312)内腔侧壁,所述安装柱(3321)底部固定连接有部分球形密封块(3324),所述部分球形密封块(3324)靠近所述进料口(15)一侧侧壁间隔转动连接有若干组滚珠(3323),所述部分球形密封块(3324)外壁与所述球形弹性头(3314)内壁贴合。

9.根据权利要求8所述的一种水性涂料灌装设备,其特征在于:所述上料坡(14)坡度与所述球形弹性头(3314)底部高度适配,所述涂料罐移动至所述上料坡(14)最高处时与所述部分球形密封块(3324)抵接并推动所述部分球形密封块(3324)向远离所述涂料罐一侧转动。

10.一种水性涂料灌装方法,其特征在于:采用权利要求1-9任意一项所述的水性涂料灌装设备,水性涂料经过进料端加入罐体(312)内,送料机构依次将涂料罐输送至进料口(15)内,电机驱动驱动连接环(11)转动带动盘体(22)转动,盘体(22)转动通过限位孔(21)依次将涂料罐沿上料坡(14)坡度在驱动槽(13)内传送,涂料罐移动过程中顶部与球形弹性头(3314)的距离逐渐减少,当涂料罐移动至球形弹性头(3314)下端抵接时,球形弹性头(3314)形变,涂料罐边缘推动部分球形密封块(3324)向背离涂料罐边缘方向转动,部分球形密封块(3324)外壁移出出料孔(3313)顶部,出料孔(3313)打开,水性涂料穿过出料孔(3313)灌装至涂料罐内,由于密封安装环(323)与密封槽(314)转动连接,涂料罐推动管体(3311)同步转动,使得出料孔(3313)始终与涂料罐进料口抵接,随着盘体(22)持续转动,涂料罐跟随移动至滚轴(121)上端面,的那个灌装量达到设定值时,满装的涂料罐压缩弹性组件(123)使连接板(124)向下移动,连接卡块(122)与下料平台(17)一侧连接,同时涂料罐外沿对部分球形密封块(3324)的抵接作用消失,安装块(3322)驱动部分球形密封块(3324)复位,部分球形密封块(3324)外壁转动至与球形弹性头(3314)内壁底部贴合,出料孔(3313)封...

【技术特征摘要】

1.一种水性涂料灌装设备,包括驱动底座(1)和送料机构,其特征在于:所述驱动底座(1)顶部安装有驱动盘(2),所述驱动底座(1)上端面安装有灌装机构(3),所述驱动底座(1)驱动所述驱动盘(2)转动,所述驱动盘(2)推动涂料罐与所述灌装机构(3)下端抵接进行涂料灌装;

2.根据权利要求1所述的一种水性涂料灌装设备,其特征在于:所述支撑座(16)内部设置有电机,所述电机输出端固定连接有驱动连接环(11),所述驱动连接环(11)固定连接在所述盘体(22)下端面。

3.根据权利要求1所述的一种水性涂料灌装设备,其特征在于:所述连接座(12)包括连接板(124),所述连接板(124)上端面间隔转动连接有若干组滚轴(121),所述连接板(124)底部间隔固定连接有若干组弹性组件(123),若干组所述弹性组件(123)背离所述连接板(124)一端固定连接在所述驱动槽(13)底部。

4.根据权利要求3所述的一种水性涂料灌装设备,其特征在于:所述连接板(124)两侧均开设有连接卡块(122),所述上料坡(14)与所述下料平台(17)靠近所述连接板(124)一侧设置有与所述连接卡块(122)配合的卡合槽。

5.根据权利要求4所述的一种水性涂料灌装设备,其特征在于:所述物料罐(31)包括罐体(312),所述罐体(312)内腔侧壁下端开设有密封槽(314),所述罐体(312)内腔底部固定连接有连接轴(311),所述连接轴(311)底部固定连接有支撑柱(313),所述支撑柱(313)下端穿过所述避位孔(23)固定连接在所述支撑座(16)上端面。

6.根据权利要求5所述的一种水性涂料灌装设备,其特征在于:所述驱动环(32)包括密封安装环(323),所述密封安装环(323)上端面靠近边缘区域间隔开设有若干组下料孔(322),所述密封安装环(323)上端面间隔固定连接有搅拌弧板(321),所述密封安装环(323)上端面边缘固定连接有密封环(324),所述密封环(324)外壁和底部设置有弹性环(325)。

7.根据权利要求6所述的一种水性涂料灌装设备,其特征在于:所述灌装管(331)包括所述管体(3311),所述管体(3311)下端固定连接有连接管(3312),所述连接管(3312)下端固定连接有球形弹性头(3314),所述球形弹性头(3314)底部开设有出料孔(3313)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:李成田小丰唐圣渺
申请(专利权)人:湖南森缘涂料有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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