System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 水力风机及风机盘管制造技术_技高网

水力风机及风机盘管制造技术

技术编号:43348314 阅读:2 留言:0更新日期:2024-11-15 20:47
本发明专利技术提供一种水力风机以及风机盘管。水力风机包括水力壳体;风力壳体;动力部件;至少两组风叶组件,所有所述风叶组件沿所述进风口至所述出风口的方向并列设置于所述壳体内,且所有所述风叶组件均与所述动力部件相连接。本发明专利技术提供的水力风机及风机盘管,通过在风力壳体内设置至少两个风叶组件,可以在尽可能减小风力壳体的前提下增大风量,使水力风机整体体积减小,方便应用于空间尺寸较小的矿井区域内,克服了现有技术中针对矿井巷道设计的矿用组合柜无法应用的问题,实现了对空间尺寸较小的井下硐室、变电所、操作岗等区域的送风冷却的目的,有效的提高了生产效率,降低了事故率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及矿用设备,特别是一种水力风机及风机盘管


技术介绍

1、深部矿井常年受高温热害影响严重,由此造成生产效率大幅降低,事故率大幅增加,治理迫在眉睫。矿用组合柜是通过水力驱动风机转动,利用矿井下的水资源与矿井下的风进行风水换热,以提供冷风。为充分利用矿井下的水资源,提高换热量,目前的矿用组合柜采用两个水力风机串联的结构,两个水力风机设置于框架两端,框架上还设置有表冷器;其中两个水力风机通过连接水管串联,水源经其中一个水力风机的进水口进入水力风机后,而后经该水力风机的出水口流出进入连接水管中,连接水管中的水再经另一个水力风机的进水口进入另一个水力风机后,从出水口流出。

2、然而是为了矿井下方的通风巷道所设计的,针对煤矿井下硐室、变电所、操作岗等小区域无法应用,使得此种空间较小的区域仍然会出现持续高温高湿的难题,造成生产效率降低、事故率增加的问题。


技术实现思路

1、为了解决现有技术中矿用组合柜无法应用于尺寸较小的区域内而造成生产效率降低、事故率增加的技术问题,而提供一种在减小占用空间的情况下提高风量以适用于空间较小的区域而提高生产效率、降低事故率的水力风机以及风机盘管。

2、一种水力风机,包括:

3、水力壳体;

4、风力壳体,所述风力壳体位于所述水力壳体的一侧,且所述风力壳体上设置有进风口和出风口;

5、动力部件,所述动力部件设置于所述水力壳体内,且进入所述水力壳体内的水能够驱动所述动力部件;

6、至少两组风叶组件,所有所述风叶组件沿所述进风口至所述出风口的方向并列设置于所述壳体内,且所有所述风叶组件均与所述动力部件相连接。

7、所述风叶组件包括风叶和导叶,所述导叶设置于所述风力壳体内,所述风叶可转动地设置于所述风力壳体内。

8、所有所述风叶同轴设置于驱动轴上,所述驱动轴与所述动力部件相连接。

9、沿所述驱动轴的轴线方向,所述风叶与所述导叶之间的最小间距范围为4±1mm。

10、所述风叶与所述风力壳体之间的最小间距范围为4±1mm。

11、沿所述风力壳体内的气流方向,所有所述风叶组件中的所述导叶的倾角逐渐增加。

12、沿气流的流动方向,所述风叶和所述导叶依次设置。

13、所述水力壳体上设置有入流通道,所述入流通道的一端在所述水力壳体上形成进水口,沿所述进水口至所述动力部件,所述入流通道的流通面积逐渐减小。

14、所述入流通道在所述水力壳体上设置有进水口,所述进水口与冷却水管路连通。

15、所述水力风机还包括底座,所述风力壳体设置于所述底座上,且所述风力壳体与所述底座之间设置有加强结构。

16、所述风力壳体包括上部壳体和下部壳体,所述下部壳体固定设置于所述底座上,所述上部壳体可拆卸地设置于所述下部壳体上,且所述加强结构的端部位于所述上部壳体和所述下部壳体的连接位置处。

17、一种风机盘管,包括上述的水力风机。

18、本专利技术提供的水力风机及风机盘管,通过在风力壳体内设置至少两个风叶组件,可以在尽可能减小风力壳体的前提下增大风量,使水力风机整体体积减小,方便应用于空间尺寸较小的矿井区域内,克服了现有技术中针对矿井巷道设计的矿用组合柜无法应用的问题,实现了对空间尺寸较小的井下硐室、变电所、操作岗等区域的送风冷却的目的,有效的提高了生产效率,降低了事故率。

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【技术保护点】

1.一种水力风机,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的水力风机,其特征在于:所述风叶组件包括风叶(41)和导叶(42),所述导叶(42)设置于所述风力壳体(2)内,所述风叶(41)可转动地设置于所述风力壳体(2)内。

3.根据权利要求2所述的水力风机,其特征在于:所有所述风叶(41)同轴设置于驱动轴上,所述驱动轴与所述动力部件(3)相连接。

4.根据权利要求3所述的水力风机,其特征在于:沿所述驱动轴的轴线方向,所述风叶(41)与所述导叶(42)之间的最小间距范围为4±1mm。

5.根据权利要求2所述的水力风机,其特征在于:所述风叶(41)与所述风力壳体(2)之间的最小间距范围为4±1mm。

6.根据权利要求2所述的水力风机,其特征在于:沿所述风力壳体(2)内的气流方向,所有所述风叶组件中的所述导叶(42)的倾角逐渐增加。

7.根据权利要求2所述的水力风机,其特征在于:沿气流的流动方向,所述风叶(41)和所述导叶(42)依次设置。

8.根据权利要求1所述的水力风机,其特征在于:所述水力壳体(1)上设置有入流通道(11),所述入流通道(11)的一端在所述水力壳体(1)上形成进水口,沿所述进水口至所述动力部件(3),所述入流通道(11)的流通面积逐渐减小。

9.根据权利要求8所述的水力风机,其特征在于:所述入流通道(11)在所述水力壳体(1)上设置有进水口,所述进水口与冷却水管路连通。

10.根据权利要求1所述的水力风机,其特征在于:所述水力风机还包括底座(5),所述风力壳体(2)设置于所述底座(5)上,且所述风力壳体(2)与所述底座(5)之间设置有加强结构(6)。

11.根据权利要求10所述的水力风机,其特征在于:所述风力壳体(2)包括上部壳体和下部壳体,所述下部壳体固定设置于所述底座(5)上,所述上部壳体可拆卸地设置于所述下部壳体上,且所述加强结构(6)的端部位于所述上部壳体和所述下部壳体的连接位置处。

12.一种风机盘管,其特征在于:包括权利要求1至11中任一项所述的水力风机。

...

【技术特征摘要】

1.一种水力风机,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的水力风机,其特征在于:所述风叶组件包括风叶(41)和导叶(42),所述导叶(42)设置于所述风力壳体(2)内,所述风叶(41)可转动地设置于所述风力壳体(2)内。

3.根据权利要求2所述的水力风机,其特征在于:所有所述风叶(41)同轴设置于驱动轴上,所述驱动轴与所述动力部件(3)相连接。

4.根据权利要求3所述的水力风机,其特征在于:沿所述驱动轴的轴线方向,所述风叶(41)与所述导叶(42)之间的最小间距范围为4±1mm。

5.根据权利要求2所述的水力风机,其特征在于:所述风叶(41)与所述风力壳体(2)之间的最小间距范围为4±1mm。

6.根据权利要求2所述的水力风机,其特征在于:沿所述风力壳体(2)内的气流方向,所有所述风叶组件中的所述导叶(42)的倾角逐渐增加。

7.根据权利要求2所述的水力风机,其特征在于:沿气流的流动方向,所述风叶(41)和所述导叶(42)依次设置。

【专利技术属性】
技术研发人员:韩中杨佳伟黄洪乐闫国杰刘加春
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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