System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 干式无油螺杆压缩机及其控制方法技术_技高网

干式无油螺杆压缩机及其控制方法技术

技术编号:43348177 阅读:1 留言:0更新日期:2024-11-15 20:47
本发明专利技术揭示了一种干式无油螺杆压缩机及其控制方法,所述干式无油螺杆压缩机包括至少两级螺杆压缩组件、冷凝水分离分配机构;第一螺杆压缩组件为低压级螺杆压缩组件,所述第二螺杆压缩组件为次压级螺杆压缩组件;所述第三螺杆压缩组件为高压级螺杆压缩组件;冷凝水分离分配机构连接在压缩空气终端冷却器出气口,分离出压缩空气中的冷凝水;冷凝水分离分配机构将分离出的冷凝水输送至第二、三螺杆压缩组件的转子腔,在转子腔中进行冷却、密封,多余的冷凝水则排出。本发明专利技术提出的干式无油螺杆压缩机及其控制方法,可降低排气温度,减少压缩气体的泄漏量,降低比功率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于压缩装置,涉及一种螺杆压缩机,尤其涉及一种干式无油螺杆压缩机及其控制方法


技术介绍

1、现有的螺杆压缩机要得到无油压缩空气,有两种方法,分别是水润滑无油螺杆压缩机与干式无油螺杆压缩机。

2、水润滑无油螺杆压缩机是在螺杆转子腔中喷入冷却水,进行冷却与密度,降低机组的排气温度与泄漏,提高了机组性能;但冷却水循环使用,长时间使用的冷却水易生产细菌,影响空气的品质。

3、干式无油螺杆压缩机的螺杆转子腔利用空气进行压缩,级间压缩空气冷却后,通过气水分离器分掉冷凝水,再进入下一级进行压缩。现有干式无油螺杆压缩机存在排气温度高、泄漏量大的缺陷。

4、有鉴于此,如今迫切需要设计一种新的干式无油螺杆压缩机,以便克服现有干式无油螺杆压缩机存在的上述至少部分缺陷。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种干式无油螺杆压缩机及其控制方法,可降低排气温度,减少压缩气体的泄漏量,降低比功率。

2、为解决上述技术问题,根据本专利技术的一个方面,采用如下技术方案:

3、一种干式无油螺杆压缩机,所述干式无油螺杆压缩机包括至少三级螺杆压缩组件及冷凝水分离分配机构;

4、至少三级螺杆压缩组件包括低压级螺杆压缩组件、至少一次压级螺杆压缩组件及高压级螺杆压缩组件;

5、各螺杆压缩组件依次串接,各螺杆压缩组件的出口连有冷却器;所述冷凝水分离分配机构分别连接各冷却器的输出端,分离出从各冷却器出气口输出的压缩空气中的冷凝水;

<p>6、所述冷凝水分离分配机构连接各次压级螺杆压缩组件及高压级螺杆压缩组件的转子腔,将接收的冷凝水输送至各次压级螺杆压缩组件及高压级螺杆压缩组件的转子腔中进行冷却、密封,多余的冷凝水则排出;通过不断吸入的空气中水分子经压缩与冷却产生的冷凝水,确保使用的冷却水干净。

7、作为本专利技术的一种实施方式,各次压级螺杆压缩组件及高压级螺杆压缩组件的排气口设置排气口调节机构,能自动调节排气口的大小,实现合适压缩比,避免出现过压缩与欠压缩。

8、作为本专利技术的一种实施方式,所述螺杆压缩组件设有压缩机机体及一对螺杆转子;

9、所述排气口调节机构包括阀体及弹性机构,所述阀体设有两个面积不同的端面;所述的阀体在机体内可自由移动;

10、所述弹性机构设置于所述机体内,在弹性机构弹力的作用下阀体处于最前端;此时排气孔口最大;

11、所述阀体小端面与最后一个封闭螺槽连接;所述阀体大端面通过第二管路连接主机的排气口,通过两腔的压力差,能调节所述螺杆压缩组件排气口的大小。

12、作为本专利技术的一种实施方式,所述第一螺杆压缩组件及第二螺杆压缩组件的转子设有防锈涂层,降低生锈机率。

13、作为本专利技术的一种实施方式,所述冷凝水分离分配机构设置于各螺杆压缩组件的机体外部。

14、作为本专利技术的一种实施方式,所述干式无油螺杆压缩机包括三级螺杆压缩组件,所述干式无油螺杆压缩机包括第一冷却器、第二冷却器及第三冷却器;

15、所述低压级螺杆压缩组件、次压级螺杆压缩组件及高压级螺杆压缩组件的出口分别连接第一冷却器、第二冷却器及第三冷却器;

16、所述第一冷却器的输出端则连接次压级螺杆压缩组件,第二冷却器的输出端连接高压级螺杆压缩组件,第三冷却器的输出端连接冷凝水分离分配机构。

17、作为本专利技术的一种实施方式,所述干式无油螺杆压缩机进一步包括过滤器,所述过滤器设置于所述低压级螺杆压缩组件的进气管路。

18、作为本专利技术的一种实施方式,所述冷凝水分离分配机构包括分配机构腔体,所述分配机构腔体分别设置分配机构入口、分配机构出口、液位开关接口、自动补液口、自动排液口;

19、所述分配机构入口分别连接第一冷却器、第二冷却器及第三冷却器,分配机构出口分别连接各次压级螺杆压缩组件及高压级螺杆压缩组件;

20、液位开关接口用于接液位开关,自动排液口连接排水电磁阀,排水电磁阀通常处于关闭状态,排水电磁阀连接液位开关;当液态满到设定位置时,通过液位开关向排水电磁阀发送信号打开,以便自动排液口实现排水;自动补液口连接到各螺杆压缩主机的喷液孔,通过压差向螺杆压缩主机中喷水。

21、根据本专利技术的另一个方面,采用如下技术方案:一种上述干式无油螺杆压缩机的控制方法,所述控制方法包括:

22、冷凝水分离分配机构连接各冷却器的出气口,分离出从各冷却器出气口输出的压缩空气中的冷凝水;

23、冷凝水分离分配机构连接各次压级螺杆压缩组件及高压级螺杆压缩组件的转子腔,将接收的冷凝水输送至各次压级螺杆压缩组件及高压级螺杆压缩组件的转子腔中进行冷却、密封,多余的冷凝水则排出。

24、本专利技术的有益效果在于:本专利技术提出的干式无油螺杆压缩机及其控制方法,可降低排气温度,减少压缩气体的泄漏量,降低比功率。

25、本专利技术取消级间的气水分离器,通过冷凝水分离分配机构把机组排气口的气水分离器分离出来的一部分冷凝水引到前面转子腔中进行冷却、密封,多余的冷凝水直接排掉,通过不断吸入的空气中水分子经压缩与冷却产生的冷凝水,使系统使用的冷却水都是干净的。

26、本专利技术可采用特定转子材料,降低生锈机率,在转子表面喷特制涂层。此外,在高压级主机增加可自动调节排气口大小装置,可实现合适压缩比,避免出现过压缩与欠压缩。

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【技术保护点】

1.一种干式无油螺杆压缩机,其特征在于,所述干式无油螺杆压缩机包括至少三级螺杆压缩组件及冷凝水分离分配机构;

2.根据权利要求1所述的干式无油螺杆压缩机,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的干式无油螺杆压缩机,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的干式无油螺杆压缩机,其特征在于:

5.根据权利要求1所述的干式无油螺杆压缩机,其特征在于:

6.根据权利要求1所述的干式无油螺杆压缩机,其特征在于:

7.根据权利要求1所述的干式无油螺杆压缩机,其特征在于:

8.根据权利要求1所述的干式无油螺杆压缩机,其特征在于:

9.一种权利要求1至8任一所述干式无油螺杆压缩机的控制方法,其特征在于,所述控制方法包括:

【技术特征摘要】

1.一种干式无油螺杆压缩机,其特征在于,所述干式无油螺杆压缩机包括至少三级螺杆压缩组件及冷凝水分离分配机构;

2.根据权利要求1所述的干式无油螺杆压缩机,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的干式无油螺杆压缩机,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的干式无油螺杆压缩机,其特征在于:

5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤炎揭政义徐宁朱刊
申请(专利权)人:浙江开山压缩机有限公司
类型:发明
国别省市:

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