【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锂电池，特别的涉及一种芯部导热的圆柱电池。
技术介绍
1、目前，随着新能源行业的迅速发展，社会对锂离子电池的能量密度、安全性能、快充性能等要求进一步提升，大圆柱电池作为一种备受认可的解决方案，迎来广阔的市场空间。大圆柱电池在进行充放电过程中会产生一定的热量，尤其是在高倍率充放电时电池温升更为明显。目前主要是通过电池外部表面对其进行冷却，使得电池的中心部位冷却较为缓慢，电池中心部位与表面形成较大的温度梯度，进而会影响电池性能的发挥。
技术实现思路
1、针对上述现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是：如何提供一种结构设计巧妙，能够提高电池芯部的热传导效率，有利于降低电池的温差，保障电池性能的圆柱电池。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术采用了如下的技术方案：
3、一种芯部导热的圆柱电池，包括壳体和依次设置在所述壳体内的正极汇流盘、卷芯组件和负极汇流盘，所述壳体的一端绝缘地密封设置有极柱组件，所述极柱组件与所述正极汇流盘焊接相连；所述壳体的另一端密封地设置有盖板；其特征在于，所述卷芯组件的中部具有同轴设置的芯孔，所述芯孔内绝缘地设置有导热管，所述导热管采用导热金属材料制成；所述导热管朝向所述盖板的一端穿出所述芯孔，并具有与所述盖板导热贴合设置的导热板，所述导热板上具有连通所述卷芯组件的端部空间和所述导热管的导流槽；所述导热管的另一端与所述正极汇流盘之间绝缘设置。
4、采用上述结构，由于导热管采用导热金属材料制成，电池内部的热量传
5、进一步的，所述导热板的中部具有与所述导热管贯通设置的导流孔，所述导流孔沿径向向外贯通地延伸形成所述导流槽，所述导流槽沿所述导热板的周向均布设置有多个。
6、这样，就可以让导热管内的电解液能够更加顺畅的通过导流槽流入到卷芯组件与盖板之间的区域，并从该区域进入到卷芯内。
7、进一步的，所述导热板沿所述导热管的径向向外突出形成限位凸缘，所述限位凸缘的直径大于所述芯孔的内径；所述导热管的长度小于所述芯孔的长度，且背离所述导热板的一端与所述正极汇流盘之间具有绝缘间隙。
8、这样，通过限位凸缘控制导热管穿入芯孔的长度，由于导热管比芯孔短，使得导热板与正极汇流盘之间具有间隙，从而避免导热管将盖板和正极汇流盘短路相连。
9、进一步的，所述盖板和导热板通过穿透焊相连。
10、这样，既可以增加二者的连接强度，又可以增加二者之间的导热效率，改善散热。同时，还可以让导热管位置固定，避免导热管轴向移动而与正极汇流盘接触短路。
11、进一步的，所述导热管上卷绕有绝缘隔膜，并设置在所述芯孔内。
12、进一步的，所述正极汇流盘和负极汇流盘均包括呈圆盘状的基板，所述基板上具有同心设置的中心孔和贯穿设置的过流槽，所述过流槽由所述基板的中部向外延伸设置，并沿周向均布设置有多个。
13、进一步的，相邻两个所述过流槽之间具有由所述基板的中部向外延伸设置的焊接槽，所述焊接槽的深度小于所述基板的厚度，并位于所述基板背离所述卷芯组件的一侧。
14、进一步的，所述焊接槽呈长条状，且一端靠近所述中心孔，另一端沿螺旋状向外延伸，所述过流槽与所述焊接槽朝向同一方向呈螺旋形设置。
15、进一步的，所述壳体的一端具有一体成型的端板，所述端板的中部具有同心设置的装配孔；所述极柱组件的外圈通过第一绝缘环绝缘地铆接在所述端板的装配孔上。
16、进一步的，所述端板的内侧具有呈环形的绝缘垫，所述绝缘垫的内圈同心衔接在所述第一绝缘环上，并铆接在所述极柱和端板之间；所述绝缘垫的外圈具有朝向所述正极汇流盘突出形成的环形凸台，所述环形凸台抵接在所述汇流盘上。
17、综上所述，本专利技术具有结构设计巧妙，能够提高电池芯部的热传导效率，有利于降低电池的温差，保障电池性能等优点。
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1.一种芯部导热的圆柱电池，包括壳体（1）和依次设置在所述壳体（1）内的正极汇流盘（2）、卷芯组件（3）和负极汇流盘（4），所述壳体（1）的一端绝缘地密封设置有极柱组件（5），所述极柱组件（5）与所述正极汇流盘（2）焊接相连；所述壳体（1）的另一端密封地设置有盖板（6）；其特征在于，所述卷芯组件（3）的中部具有同轴设置的芯孔，所述芯孔内绝缘地设置有导热管（7），所述导热管（7）采用导热金属材料制成；所述导热管（7）朝向所述盖板（6）的一端穿出所述芯孔，并具有与所述盖板（6）导热贴合设置的导热板（71），所述导热板（71）上具有连通所述卷芯组件（3）的端部空间和所述导热管（7）的导流槽（72）；所述导热管（7）的另一端与所述正极汇流盘（2）之间绝缘设置。
2.如权利要求1所述的芯部导热的圆柱电池，其特征在于，所述导热板（71）的中部具有与所述导热管（7）贯通设置的导流孔，所述导流孔沿径向向外贯通地延伸形成所述导流槽（72），所述导流槽（72）沿所述导热板（71）的周向均布设置有多个。
3.如权利要求1所述的芯部导热的圆柱电池，其特征在于，所述导热板（71）沿
4.如权利要求1所述的芯部导热的圆柱电池，其特征在于，所述盖板（6）和导热板（71）通过穿透焊相连。
5.如权利要求1所述的芯部导热的圆柱电池，其特征在于，所述导热管（7）上卷绕有绝缘隔膜，并设置在所述芯孔内。
6.如权利要求1所述的芯部导热的圆柱电池，其特征在于，所述正极汇流盘（2）和负极汇流盘（4）均包括呈圆盘状的基板，所述基板上具有同心设置的中心孔（81）和贯穿设置的过流槽（82），所述过流槽（82）由所述基板的中部向外延伸设置，并沿周向均布设置有多个。
7.如权利要求6所述的芯部导热的圆柱电池，其特征在于，相邻两个所述过流槽（82）之间具有由所述基板的中部向外延伸设置的焊接槽（83），所述焊接槽（83）的深度小于所述基板的厚度，并位于所述基板背离所述卷芯组件（3）的一侧。
8.如权利要求7所述的芯部导热的圆柱电池，其特征在于，所述焊接槽（83）呈长条状，且一端靠近所述中心孔（81），另一端沿螺旋状向外延伸，所述过流槽（82）与所述焊接槽（83）朝向同一方向呈螺旋形设置。
9.如权利要求1所述的芯部导热的圆柱电池，其特征在于，所述壳体（1）的一端具有一体成型的端板，所述端板的中部具有同心设置的装配孔；所述极柱组件（5）的外圈通过第一绝缘环（11）绝缘地铆接在所述端板的装配孔上。
10.如权利要求9所述的芯部导热的圆柱电池，其特征在于，所述端板的内侧具有呈环形的绝缘垫（12），所述绝缘垫（12）的内圈同心衔接在所述第一绝缘环（11）上，并铆接在所述极柱组件（5）和端板之间；所述绝缘垫（12）的外圈具有朝向所述正极汇流盘（2）突出形成的环形凸台，所述环形凸台抵接在所述汇流盘（2）上。
...【技术特征摘要】
1.一种芯部导热的圆柱电池，包括壳体（1）和依次设置在所述壳体（1）内的正极汇流盘（2）、卷芯组件（3）和负极汇流盘（4），所述壳体（1）的一端绝缘地密封设置有极柱组件（5），所述极柱组件（5）与所述正极汇流盘（2）焊接相连；所述壳体（1）的另一端密封地设置有盖板（6）；其特征在于，所述卷芯组件（3）的中部具有同轴设置的芯孔，所述芯孔内绝缘地设置有导热管（7），所述导热管（7）采用导热金属材料制成；所述导热管（7）朝向所述盖板（6）的一端穿出所述芯孔，并具有与所述盖板（6）导热贴合设置的导热板（71），所述导热板（71）上具有连通所述卷芯组件（3）的端部空间和所述导热管（7）的导流槽（72）；所述导热管（7）的另一端与所述正极汇流盘（2）之间绝缘设置。
2.如权利要求1所述的芯部导热的圆柱电池，其特征在于，所述导热板（71）的中部具有与所述导热管（7）贯通设置的导流孔，所述导流孔沿径向向外贯通地延伸形成所述导流槽（72），所述导流槽（72）沿所述导热板（71）的周向均布设置有多个。
3.如权利要求1所述的芯部导热的圆柱电池，其特征在于，所述导热板（71）沿所述导热管（7）的径向向外突出形成限位凸缘，所述限位凸缘的直径大于所述芯孔的内径；所述导热管（7）的长度小于所述芯孔的长度，且背离所述导热板（71）的一端与所述正极汇流盘（2）之间具有绝缘间隙。
4.如权利要求1所述的芯部导热的圆柱电池，其特征在于，所述盖板（6）和导热板（71）通过穿透焊相连。
5.如权利要求1所述的芯部...
【专利技术属性】
技术研发人员：武国顺，古金星，
申请(专利权)人：蓝京新能源嘉兴有限公司，
类型：发明
国别省市：
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