【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池测试用高低温箱，具体涉及一种电池模组测试用高低温箱及进样方法。
技术介绍
1、电池模组由多个电池单体通过串并联方式组合而成，是构成电化学储能电站的基本储能单元，其性能决定着电化学储能电站的上限。因此，在一种电池模组实际应用于储能电站之前，对其抽样进行充放电测试以确定其性能是十分重要的。但是相较于一般的电池单体，电池模组具有较大的体积和质量，而目前用于电池测试的普遍使用的高低温箱，为了满足精准控制温度的需求，其需保证结构密闭且空间有限。
2、为了满足电池模组和大型单体的测试需要，当前主要采用了扩大高低温箱箱体体积，增加箱内深度的方式，虽然理论上可同时容纳多个电池模组进行测试，但是实际测试过程中，由于电池模组的较大体积和质量，人力搬运很难轻易地对模组位置进行调整，而受限于狭窄的空间，叉车等辅助器械难以在高低温箱内进行操作，因此，一个电池测试用高低温箱内部的空间往往无法得到合理规划、充分利用，这导致了电池测试位的浪费、以及时间、空间、人工成本的全面上升。
技术实现思路
1、因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的电池测试用高低温箱内部的空间无法得到合理规划、充分利用，导致电池测试位的浪费、以及时间、空间、人工成本的全面上升的缺陷，从而提供一种电池模组测试用高低温箱及进样方法。
2、为了解决上述问题，本专利技术提供了一种电池模组测试用高低温箱，包括：
3、箱体，所述箱体具有容纳空间，所述容纳空间内设有进样通道，所述进样通道适
4、输送组件，设置于所述箱体内，所述输送组件适于将待测电池模组样品输送至进样通道的预设的承载位。
5、可选地，所述进样通道的数量为至少两条，相邻的所述进样通道间平行设置。
6、可选地，所述输送组件设于承载位内，所述输送组件与承载位一一对应设置。
7、可选地，每一所述输送组件包括环形输送带和输送轮，所述环形输送带覆盖于输送轮的外周面上，同一进样通道的相邻的所述环形输送带以将待测电池模组样品输送至预设承载位。
8、可选地，还包括骨架层，所述骨架层与箱体固定连接，所述骨架层内设有驱动件，所述驱动件与输送轮连接。
9、可选地，所述骨架层与箱体的底面间设有升降器，所述升降器的升降端适于与环形输送带抵接。
10、可选地，所述箱体的两侧设有线孔，所述线孔内适于穿过测试线，所述测试线与待测电池模组样品连接，所述线孔内填充有保温棉。
11、可选地，所述箱体的内侧壁上设有至少两个第一位置感应器，相邻的所述第一位置感应器的间距相等。
12、可选地，所述箱体内部的顶壁上设有温度感应器，所述温度感应器用以感应箱体内的温度。
13、可选地，还包括控制器，所述控制器分别与驱动件、升降器、温度感应器、第一位置感应器通讯连接。
14、可选地，还包括防爆门，所述箱体与防爆门适配，所述箱体与防爆门转动连接。
15、可选地，还包括摄像头，所述摄像头设于箱体内部的顶壁上，所述摄像头与控制器线路连接。
16、可选地，所述箱体的外表面设有显示面板，所述显示面板与控制器线路连接。
17、一种电池模组测试用高低温箱的进样方法，包括：在送样状态下，输送组件将待测电池模组样品输送至容纳空间内的进样通道预设的承载位；在测试状态下，承载位适于承载待测电池模组样品。
18、可选地，包括以下步骤：
19、1)启动控制器的模拟系统、进入模拟界面，由控制器创建样品编号；
20、2)输入待测电池模组样品信息，选择进样通道，选定布局的承载位的位置；
21、3)确定第一位置感应器的数值，控制器生成间距数据，再根据间距数据生产送样步骤；
22、4)根据生成的送样步骤，判定与已有送样步骤是否冲突，若存在冲突，重回步骤2)；
23、5)若判定步骤4)生成的送样步骤与已有送样步骤不冲突，形成工步程序、输出该送样步骤程序；将待测电池模组样品放置于对应送样通道入口位置后，启动送样步骤以将待测电池模组样品输送至预设位置；
24、6)完成该送样步骤后，继续创建新的样品编号，判定新的样品编号与步骤1)中已有的样品编号是否冲突，若冲突，返回步骤1)重新编号；
25、7)若判定步骤5)中的新的样品编号不冲突，重复步骤2)－步骤6)直至无新需创建的样品；
26、8)送样完成后，控制器控制升降器上升使支撑板与环形输送带抵接，控制器接收温度、图像信息。
27、本专利技术技术方案，具有如下优点：
28、1.本专利技术提供的电池模组测试用高低温箱，包括：箱体具有容纳空间，容纳空间内设有进样通道，进样通道适于承载待测电池模组样品，进样通道设有至少两个承载位；输送组件，设置于箱体内，输送组件适于将待测电池模组样品输送至进样通道的预设的承载位。在送样状态下，输送组件将待测电池模组样品输送至进样通道的的承载位；在测试状态下，进样通道适于承载待测电池模组样品实现在箱体内对电池模组样品的运输。输送组件的设置便于将待测电池模组样品运输至承载位，并可根据实际布局情况对样品位置进行针对性调整，实现容纳空间的承载位的科学布局，解决了高低温箱的内部空间无法得到合理规划、充分利用的问题，降低了测试花费的时间、空间和人力成本。
29、2.本专利技术提供的电池模组测试用高低温箱，进样通道的数量为至少两条，相邻的进样通道间平行设置，以形成多个承载位，通过承载位承载待测试电池模组样品。此外，设置至少两条进样通道，便于测试人员选择哪条进样通道输送待测电池模组样品，以使待测电池模组样品放置于合适的承载位上，对容纳空间进行合理规划、充分利用，提升容纳空间内的承载位的使用率。
30、3.本专利技术提供的电池模组测试用高低温箱，输送组件与承载位一一对应，电池模组样品根据实际大小占据不同数量的承载位，承载位对应的进样通道的输送组件实现对待测电池模组样品的运输，承载位内的输送组件实现对单一样品的位置调整。
31、4.本专利技术提供的电池模组测试用高低温箱，每一输送组件包括环形输送带和输送轮，环形输送带覆盖于输送轮的外周面上，同一进样通道的相邻的环形输送带用以将待测电池模组样品输送至预设承载位。通过输送轮的转动带动环形输送带进行转动，再由相邻的环形输送带的接力输送，以实现环形输送带的输送，将待测电池模组样品输送至预设承载位，实现容纳空间内的承载位的合理规划利用。
32、5.本专利技术提供的电池模组测试用高低温箱，还包括骨架层，骨架层与箱体固定连接，骨架层内设有驱动件，驱动件与输送轮连接，骨架层为待测电池模组样品提供支撑。
33、6.本专利技术提供的电池模组测试用高低温箱，骨架层与箱体的底面间设有升降器，升降器的升降端适于与环形输送带抵接，当输送待测电池模组样品时，升降端下降与环形输送带分离，使环形输送带处于转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电池模组测试用高低温箱，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池模组测试用高低温箱，其特征在于，所述进样通道的数量为至少两条，相邻的所述进样通道间平行设置。
3.根据权利要求2所述的电池模组测试用高低温箱，其特征在于，所述输送组件(8)设于承载位(4)内，所述输送组件(8)与承载位(4)一一对应设置。
4.根据权利要求3所述的电池模组测试用高低温箱，其特征在于，每一所述输送组件(8)包括环形输送带(801)和输送轮(802)，所述环形输送带(801)覆盖于输送轮(802)的外周面上，同一进样通道的相邻的所述环形输送带(801)以将待测电池模组样品(6)输送至预设承载位(4)。
5.根据权利要求4所述的电池模组测试用高低温箱，其特征在于，还包括骨架层(5)，所述骨架层(5)与箱体(1)固定连接，所述骨架层(5)内设有驱动件，所述驱动件与输送轮(802)连接。
6.根据权利要求5所述的电池模组测试用高低温箱，其特征在于，所述骨架层(5)与箱体(1)的底面间设有升降器(702)，所述升降器(702)的升降端适于
7.根据权利要求1所述的电池模组测试用高低温箱，其特征在于，所述箱体(1)的两侧设有线孔(3)，所述线孔(3)内适于穿过测试线(601)，所述测试线(601)与待测电池模组样品(6)连接，所述线孔(3)内填充有保温棉。
8.根据权利要求7所述的电池模组测试用高低温箱，其特征在于，所述箱体(1)的内侧壁上设有至少两个第一位置感应器(101)，相邻的所述第一位置感应器(101)的间距相等。
9.根据权利要求8所述的电池模组测试用高低温箱，其特征在于，所述箱体(1)内部的顶壁上设有温度感应器，所述温度感应器用以感应箱体(1)内的温度。
10.根据权利要求6或9所述的电池模组测试用高低温箱，其特征在于，还包括控制器，所述控制器分别与驱动件、升降器(702)、温度感应器、第一位置感应器(101)通讯连接。
11.根据权利要求10所述的电池模组测试用高低温箱，其特征在于，还包括防爆门(2)，所述箱体(1)与防爆门(2)适配，所述箱体(1)与防爆门(2)转动连接。
12.根据权利要求11所述的电池模组测试用高低温箱，其特征在于，还包括摄像头(102)，所述摄像头(102)设于箱体(1)内部的顶壁上，所述摄像头(102)与控制器线路连接。
13.根据权利要求12所述的电池模组测试用高低温箱，其特征在于，所述箱体(1)的外表面设有显示面板，所述显示面板与控制器线路连接。
14.一种电池模组测试用高低温箱的进样方法，用于使用权利要求1所述的电池模组测试用高低温箱，其特征在于，包括：在送样状态下，输送组件(8)将待测电池模组样品(6)输送至容纳空间内的进样通道预设的承载位(4)；在测试状态下，承载位(4)适于承载待测电池模组样品(6)。
15.根据权利要求14所述的电池模组测试用高低温箱的进样方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种电池模组测试用高低温箱，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池模组测试用高低温箱，其特征在于，所述进样通道的数量为至少两条，相邻的所述进样通道间平行设置。
3.根据权利要求2所述的电池模组测试用高低温箱，其特征在于，所述输送组件(8)设于承载位(4)内，所述输送组件(8)与承载位(4)一一对应设置。
4.根据权利要求3所述的电池模组测试用高低温箱，其特征在于，每一所述输送组件(8)包括环形输送带(801)和输送轮(802)，所述环形输送带(801)覆盖于输送轮(802)的外周面上，同一进样通道的相邻的所述环形输送带(801)以将待测电池模组样品(6)输送至预设承载位(4)。
5.根据权利要求4所述的电池模组测试用高低温箱，其特征在于，还包括骨架层(5)，所述骨架层(5)与箱体(1)固定连接，所述骨架层(5)内设有驱动件，所述驱动件与输送轮(802)连接。
6.根据权利要求5所述的电池模组测试用高低温箱，其特征在于，所述骨架层(5)与箱体(1)的底面间设有升降器(702)，所述升降器(702)的升降端适于与环形输送带(801)抵接。
7.根据权利要求1所述的电池模组测试用高低温箱，其特征在于，所述箱体(1)的两侧设有线孔(3)，所述线孔(3)内适于穿过测试线(601)，所述测试线(601)与待测电池模组样品(6)连接，所述线孔(3)内填充有保温棉。
8.根据权利要求7所述的电池模组测试用高低温箱，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王旭，刘延超，朱小毅，郭帅楠，王振宇，赵慧春，
申请(专利权)人：中国长江三峡集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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