【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及氧化铝，特别是涉及一种亚微米级α相氧化铝及其制备方法。
技术介绍
1、α相氧化铝具有热稳定性和化学稳定性好，不溶于水、难溶于酸和碱、耐腐蚀、耐高温、抗氧化、绝缘性好、热膨胀系数小、抗热震性能好、硬度高等一系列优良的物理化学性能，随着高技术陶瓷、电子材料等相关产业的发展，亚微米级氧化铝的应用领域和市场需求不断增大，制备方法成为研究热点。
2、目前亚微米级氧化铝的主要制备方法为：①通过碳酸铝铵热分解制得；②异丙醇铝经水解、煅烧、破碎等步骤制得；③煅烧氧化铝，并破碎而得。上述方法都必须经高温煅烧，高温使过渡态晶型的氧化铝转变为稳定的α晶型的氧化铝晶粒，然而，高温下氧化铝晶粒之间不可避免的会相互生长粘结，产生团聚，导致制得的亚微米级氧化铝的粒度分布较宽，不易产业化。
技术实现思路
1、基于此，有必要提供一种粒度分布较窄的亚微米级α相氧化铝及其制备方法。
2、一种亚微米级α相氧化铝的制备方法，包括如下步骤：
3、将工业氢氧化铝在400℃～900℃温度下焙烧，充分反应之后得到活性氧化铝；
4、向所述活性氧化铝中加入α相氧化铝晶籽，之后在1100℃～1400℃温度下煅烧，充分反应之后得到α相氧化铝初品；以及
5、将所述α相氧化铝初品进行破碎，得到亚微米级α相氧化铝。
6、上述亚微米级α相氧化铝的制备方法工艺简单，先将工业氢氧化铝在较低温度下进行焙烧得到活性氧化铝，之后再加入α相氧化铝晶籽升温煅烧，两段烧结与通过
7、此外，本专利技术技术方案的亚微米级α相氧化铝的制备方法，还解决了现有技术中氧化铝晶粒形状不规则、煅烧时间长、添加剂污染等问题。该制备方法具有成本低廉、产品颗粒均匀、生产工艺简单、煅烧温度低、对环境无污染等优点。
8、在一个可行的实现方式中，将工业氢氧化铝在400℃～900℃温度下焙烧的时间为1h～6h。
9、在一个可行的实现方式中，所述α相氧化铝晶籽占所述活性氧化铝的质量分数为0.1％～2％。
10、在一个可行的实现方式中，所述α相氧化铝晶籽占所述活性氧化铝的质量分数为0.5％～2％。
11、在一个可行的实现方式中，所述α相氧化铝晶籽的粒径为0.1μm～0.5μm。
12、在一个可行的实现方式中，所述α相氧化铝晶籽以固体的形式加入所述活性氧化铝中。
13、在一个可行的实现方式中，向所述活性氧化铝中加入α相氧化铝晶籽，之后在1100℃～1400℃温度下煅烧的时间为0.5h～6h。
14、在一个可行的实现方式中，将所述α相氧化铝初品进行破碎的操作为：向所述α相氧化铝初品中加入分散助剂，之后使用气流磨或者圆盘磨分散。
15、在一个可行的实现方式中，所述分散助剂选自peg2000、柠檬酸、草酸与硼酸中的至少一种；所述分散助剂占所述α相氧化铝初品的质量分数为0.1％～3％。
16、一种亚微米级α相氧化铝，采用上述任一项所述的亚微米级α相氧化铝及其制备方法制备得到。
17、本专利技术技术方案的亚微米级α相氧化铝的粒度为d90/d10≤4，粒度分布较窄。
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1.一种亚微米级α相氧化铝的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的亚微米级α相氧化铝的制备方法，其特征在于，将工业氢氧化铝在400℃～900℃温度下焙烧的时间为1h～6h。
3.根据权利要求1所述的亚微米级α相氧化铝的制备方法，其特征在于，所述α相氧化铝晶籽占所述活性氧化铝的质量分数为0.1％～2％。
4.根据权利要求3所述的亚微米级α相氧化铝的制备方法，其特征在于，所述α相氧化铝晶籽占所述活性氧化铝的质量分数为0.5％～2％。
5.根据权利要求1所述的亚微米级α相氧化铝的制备方法，其特征在于，所述α相氧化铝晶籽的粒径为0.1μm～0.5μm。
6.根据权利要求1所述的亚微米级α相氧化铝的制备方法，其特征在于，所述α相氧化铝晶籽以固体的形式加入所述活性氧化铝中。
7.根据权利要求1所述的亚微米级α相氧化铝的制备方法，其特征在于，向所述活性氧化铝中加入α相氧化铝晶籽，之后在1100℃～1400℃温度下煅烧的时间为0.5h～6h。
8.根据权利要求1所述的亚微米级α相氧化铝的制
9.根据权利要求8所述的亚微米级α相氧化铝的制备方法，其特征在于，所述分散助剂选自PEG2000、柠檬酸、草酸与硼酸中的至少一种；所述分散助剂占所述α相氧化铝初品的质量分数为0.1％～3％。
10.一种亚微米级α相氧化铝，其特征在于，采用权利要求1～9中任一项所述的亚微米级α相氧化铝及其制备方法制备得到。
...【技术特征摘要】
1.一种亚微米级α相氧化铝的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的亚微米级α相氧化铝的制备方法，其特征在于，将工业氢氧化铝在400℃～900℃温度下焙烧的时间为1h～6h。
3.根据权利要求1所述的亚微米级α相氧化铝的制备方法，其特征在于，所述α相氧化铝晶籽占所述活性氧化铝的质量分数为0.1％～2％。
4.根据权利要求3所述的亚微米级α相氧化铝的制备方法，其特征在于，所述α相氧化铝晶籽占所述活性氧化铝的质量分数为0.5％～2％。
5.根据权利要求1所述的亚微米级α相氧化铝的制备方法，其特征在于，所述α相氧化铝晶籽的粒径为0.1μm～0.5μm。
6.根据权利要求1所述的亚微米级α相氧化铝的制备方法，其特征在于，所述α相氧化铝晶籽以固体...
【专利技术属性】
技术研发人员：代少杰，曹文卓，闫昭，李婷，
申请(专利权)人：宜宾南木纳米科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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