【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于风电液压元件清洗，具体是指一种风电液压元件用清洗烘干装置。
技术介绍
1、风力发电机液压润滑冷却系统主要包括三个部分：液压系统、润滑系统和冷却系统，液压系统用于高速轴制动、叶轮锁定和偏航制动；润滑系统用于齿轮箱主轴承、齿轮和发电机轴承的润滑及冷却；冷却系统用于发电机的冷却和散热。因此，在生产装配的过程中，需要大量的液压元件进行组装，由于整个系统对清洁度的要求较高，因此在进行装配作业之前，需要首先对所需的液压元件进行清洗烘干。
2、然而现有的清洗烘干设备在进行清洗烘干时，往往是将液压元件堆放在清洗框和烘干腔室中进行清洗和烘干，在取放和清洗的过程中，容易导致液压元件之间发生磕碰，导致液压元件的损伤，而且堆放清洗烘干的方式，容易产生清洗烘干死角，难以彻底进行清洗烘干作业，影响最终的清洁烘干的效果，并且清洗烘干的作业效率低下。
技术实现思路
1、为了克服上述背景中所提到的部分问题，本专利技术提供一种风电液压元件用清洗烘干装置。
2、根据本专利技术的技术方案，提供的一种风电液压元件用清洗烘干装置，包括清洗箱体、移动式清洗速干装置、进料固定装置、出料固定装置和上下料箱体，所述移动式清洗速干装置固定设置在所述清洗箱体上，所述进料固定装置固定设置在所述清洗箱体上，所述上下料箱体固定设置在所述清洗箱体的侧壁上，所述出料固定装置活动设置在所述清洗箱体内，所述清洗箱体的内底壁上固定设置有清洗液箱和废液收集箱，所述清洗液箱的上壁上固定设置有抽液泵，所述抽液泵的进液端贯
3、进一步地，所述上下料箱体内固定设置有分隔板，所述分隔板将所述上下料箱体分隔为两个腔室，分别为进料腔室和出料腔室，所述进料腔室和所述出料腔室分别与所述清洗箱体贯通连接设置，所述上下料箱体内固定设置有置物板，所述置物板与所述分隔板之间形成干燥剂腔室，所述进料腔室的外侧壁上滑动设置有第一闭合门，所述出料腔室的外侧壁上滑动设置有第二闭合门，所述出料腔室的内上壁上固定设置有加热灯，所述加热灯设置有多组，所述上下料箱体的上壁上固定设置有第一开闭装置，所述进料腔室的内侧壁上固定设置有第二开闭装置，所述上下料箱体的外侧壁上固定设置有控制器。
4、进一步地，所述移动式清洗速干装置包括第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸固定设置在所述清洗箱体的外侧壁上，所述第一伸缩气缸的伸出端贯穿所述清洗箱体的外侧壁设置，所述第一伸缩气缸的伸出端上固定设置有清洗管，所述清洗管的上壁上固定设置有清洗喷头，所述清洗喷头设置有多组，多组所述清洗喷头组成第一清洗喷头组，所述第一清洗喷头组通过软管与所述控制电磁阀连通设置，所述清洗管的上壁上固定设置有喷气嘴，所述喷气嘴设置有多组，多组所述喷气嘴组成第一喷气组，所述第一喷气组通过软管与所述压缩气泵连通设置，所述清洗管的下壁上固定设置有清洗喷头，所述清洗喷头设置有多组，多组所述清洗喷头组成第二清洗喷头组，所述第二清洗喷头组通过软管与所述控制电磁阀连通设置，所述清洗管的下壁上固定设置有喷气嘴，所述喷气嘴设置有多组，多组所述喷气嘴组成第二喷气组。
5、进一步地，所述出料固定装置设置在所述移动式清洗速干装置的上方，所述出料固定装置包括第一轨道槽、第二轨道槽、移动板和驱动装置，所述第一轨道槽的一端固定设置在所述清洗箱体的内侧壁上，所述第一轨道槽关于所述清洗箱体的中心平面对称设置，所述第一轨道槽的另一端上固定设置有第一加固杆，所述第一加固杆的上端固定设置在所述清洗箱体的内上壁上，所述第二轨道槽的一端固定设置在所述上下料箱体的内侧壁上，所述第二轨道槽关于所述上下料箱体的中心平面对称设置，所述第二轨道槽的另一端上固定设置有第二加固杆，所述第二加固杆的上端固定设置在所述上下料箱体的内上壁上，所述移动板滑动设置在所述第一轨道槽内，所述移动板上贯穿滑动设置有导向杆，所述导向杆关于所述移动板的中心平面对称设置，所述导向杆的底壁上固定设置有第一电磁固定板，所述移动板的上壁上固定设置有提拉气缸，所述提拉气缸的伸出端贯穿所述移动板设置，所述提拉气缸的伸出端固定设置在所述第一电磁固定板上，所述驱动装置固定设置在所述移动板上。
6、进一步地，所述移动装置包括驱动电机、支撑板和齿条，所述齿条固定设置在所述移动板的上壁上，所述驱动电机固定设置在所述清洗箱体的上壁上，所述驱动电机的动力输出端上固定设置有驱动轴，所述驱动轴贯穿所述清洗箱体的上壁设置，所述驱动轴的底部固定设置有驱动齿轮，所述支撑板的一端固定设置在所述清洗箱体的内上壁上，所述支撑板的另一端上固定设置有加强板，所述驱动轴转动设置在所述加强板上，所述驱动齿轮与所述齿条啮合连接设置。
7、进一步地，所述进料固定装置设置在所述移动式清洗速干装置的下方，所述进料固定装置包括第一定位杆、第二定位杆和第二伸缩气缸，所述第一定位杆固定设置在所述清洗箱体的内侧壁上，所述第一定位杆固定设置在所述上下料箱体的内侧壁上，所述第一定位杆关于所述清洗箱体的中心平面对称设置，所述第二定位杆固定设置在所述清洗箱体的内侧壁上，所述第二定位杆关于所述清洗箱体的中心平面对称设置，所述第二伸缩气缸固定设置在所述清洗箱体的外侧壁上，所述第二伸缩气缸的伸出端贯穿所述清洗箱体的侧壁设置，所述伸缩气缸的伸出端上固定设置有导向板，所述导向板配合滑动设置在所述第一定位杆和所述第二定位杆之间，所述导向板上固定设置有第二电磁固定板，所述第二电磁固定板滑动设置在所述第一定位杆上。
8、进一步地，所述排气装置包括存液箱和排气泵，所述存液箱固定设置在所述清洗箱体的上壁上，所述排气泵固定设置在所述清洗箱体的上壁上，所述排气泵的进气端贯通所述清洗箱体的上壁设置。
9、进一步地，所述第一开闭装置包括开闭气缸和第一闭合板，所述开闭气缸固定设置在所述上下料箱体的上壁上，所述第一闭合板贯穿所述上下料箱体的上壁设置，所述第一闭合板滑动设置在所述上下料箱体的上壁上，所述第一闭合板的上壁上固定设置有竖杆，所述竖杆与所述开闭气缸的伸出端固定连接设置。
10、进一步地，所述第二开闭装置包括第二闭合板、开闭电磁铁和导向体，所述开闭电磁铁固定设置在所述进料腔室的内侧壁上，所述导向体固定设置在所述进料腔室的内侧壁上，所述第二闭合板滑动设置在所述进料腔室的内侧壁上，所述第二闭合板的上壁上固定设置有导向条，所述导向条配合滑动设置在所述导向体内，所述导向条的上壁上固定设置有横板。
11、其中，所述第一电磁固定板的下壁上固定设置有橡胶垫，所述第二电磁固定板的上壁上固定设置有橡胶垫，所述置物板的上壁上固定设置有橡胶垫。
12、与现有技术相比较，本专利技术的有益效果：
13、（1）通过第一电磁固定板和第二电磁固定板的设置，仅需将液压元本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种风电液压元件用清洗烘干装置，其特征在于：包括清洗箱体（1）、移动式清洗速干装置（2）、进料固定装置（3）、出料固定装置（4）和上下料箱体（5），所述移动式清洗速干装置（2）固定设置在所述清洗箱体（1）上，所述进料固定装置（3）固定设置在所述清洗箱体（1）上，所述上下料箱体（5）固定设置在所述清洗箱体（1）的侧壁上，所述出料固定装置（4）活动设置在所述清洗箱体（1）内，所述清洗箱体（1）的内底壁上固定设置有清洗液箱（6）和废液收集箱（7），所述清洗液箱（6）的上壁上固定设置有抽液泵（8），所述抽液泵（8）的进液端贯通所述清洗液箱（6）的上壁设置，所述抽液泵（8）的进液端的底部设于所述清洗液箱（6）的底部，所述抽液泵（8）的出液端连通设置有控制电磁阀（9），所述清洗液箱（6）的侧上壁上贯通设置有加液孔（10），所述清洗箱体（1）内固定设置有导液槽（11），所述清洗箱体（1）的上壁上固定设置有排气装置（12），所述清洗箱体（1）的上壁上固定设置有压缩气泵（32）。
2.根据权利要求1所述的风电液压元件用清洗烘干装置，其特征在于：所述上下料箱体（5）内固定设置有分隔板
3.根据权利要求2所述的风电液压元件用清洗烘干装置，其特征在于：所述移动式清洗速干装置（2）包括第一伸缩气缸（24），所述第一伸缩气缸（24）固定设置在所述清洗箱体（1）的外侧壁上，所述第一伸缩气缸（24）的伸出端贯穿所述清洗箱体（1）的外侧壁设置，所述第一伸缩气缸（24）的伸出端上固定设置有清洗管（25），所述清洗管（25）的上壁上固定设置有清洗喷头（26），所述清洗喷头（26）设置有多组，多组所述清洗喷头（26）组成第一清洗喷头组（27），所述第一清洗喷头组（27）通过软管与所述控制电磁阀（9）连通设置，所述清洗管（25）的上壁上固定设置有喷气嘴（29），所述喷气嘴（29）设置有多组，多组所述喷气嘴（29）组成第一喷气组（30），所述第一喷气组（30）通过软管与所述压缩气泵（32）连通设置，所述清洗管（25）的下壁上固定设置有清洗喷头（26），所述清洗喷头（26）设置有多组，多组所述清洗喷头（26）组成第二清洗喷头组（28），所述第二清洗喷头组（28）通过软管与所述控制电磁阀（9）连通设置，所述清洗管（25）的下壁上固定设置有喷气嘴（29），所述喷气嘴（29）设置有多组，多组所述喷气嘴（29）组成第二喷气组（31）。
4.根据权利要求3所述的风电液压元件用清洗烘干装置，其特征在于：所述出料固定装置（4）设置在所述移动式清洗速干装置（2）的上方，所述出料固定装置（4）包括第一轨道槽（33）、第二轨道槽（34）、移动板（35）和驱动装置（36），所述第一轨道槽（33）的一端固定设置在所述清洗箱体（1）的内侧壁上，所述第一轨道槽（33）关于所述清洗箱体（1）的中心平面对称设置，所述第一轨道槽（33）的另一端上固定设置有第一加固杆（37），所述第一加固杆（37）的上端固定设置在所述清洗箱体（1）的内上壁上，所述第二轨道槽（34）的一端固定设置在所述上下料箱体（5）的内侧壁上，所述第二轨道槽（34）关于所述上下料箱体（5）的中心平面对称设置，所述第二轨道槽（34）的另一端上固定设置有第二加固杆（38），所述第二加固杆（38）的上端固定设置在所述上下料箱体（5）的内上壁上，所述移动板（35）滑动设置在所述第一轨道槽（33）内，所述移动板（35）上贯穿滑动设置有导向杆（39），所述导向杆（39）关于所述移动板（35）的中心平面对称设置，所述导向杆（39）的底壁上固定设置有第一电磁固定板（40），所述移动板（35）的上壁上固定设置有提拉气缸（41），所述提拉气缸（41）的伸出端贯穿所述移动板（35）设置，所述提拉气缸（41）的伸出端固定设置在所述第一电磁固定板（40）上，所述驱动装置（36）固定设置在所述移动板（35）上。
5.根据权利要求4所述的...
【技术特征摘要】
1.一种风电液压元件用清洗烘干装置，其特征在于：包括清洗箱体（1）、移动式清洗速干装置（2）、进料固定装置（3）、出料固定装置（4）和上下料箱体（5），所述移动式清洗速干装置（2）固定设置在所述清洗箱体（1）上，所述进料固定装置（3）固定设置在所述清洗箱体（1）上，所述上下料箱体（5）固定设置在所述清洗箱体（1）的侧壁上，所述出料固定装置（4）活动设置在所述清洗箱体（1）内，所述清洗箱体（1）的内底壁上固定设置有清洗液箱（6）和废液收集箱（7），所述清洗液箱（6）的上壁上固定设置有抽液泵（8），所述抽液泵（8）的进液端贯通所述清洗液箱（6）的上壁设置，所述抽液泵（8）的进液端的底部设于所述清洗液箱（6）的底部，所述抽液泵（8）的出液端连通设置有控制电磁阀（9），所述清洗液箱（6）的侧上壁上贯通设置有加液孔（10），所述清洗箱体（1）内固定设置有导液槽（11），所述清洗箱体（1）的上壁上固定设置有排气装置（12），所述清洗箱体（1）的上壁上固定设置有压缩气泵（32）。
2.根据权利要求1所述的风电液压元件用清洗烘干装置，其特征在于：所述上下料箱体（5）内固定设置有分隔板（13），所述分隔板（13）将所述上下料箱体（5）分隔为两个腔室，分别为进料腔室（14）和出料腔室（15），所述进料腔室（14）和所述出料腔室（15）分别与所述清洗箱体（1）贯通连接设置，所述上下料箱体（5）内固定设置有置物板（16），所述置物板（16）与所述分隔板（13）之间形成干燥剂腔室（17），所述进料腔室（14）的外侧壁上滑动设置有第一闭合门（18），所述出料腔室（15）的外侧壁上滑动设置有第二闭合门（19），所述出料腔室（15）的内上壁上固定设置有加热灯（20），所述加热灯（20）设置有多组，所述上下料箱体（5）的上壁上固定设置有第一开闭装置（21），所述进料腔室（14）的内侧壁上固定设置有第二开闭装置（22），所述上下料箱体（5）的外侧壁上固定设置有控制器（23）。
3.根据权利要求2所述的风电液压元件用清洗烘干装置，其特征在于：所述移动式清洗速干装置（2）包括第一伸缩气缸（24），所述第一伸缩气缸（24）固定设置在所述清洗箱体（1）的外侧壁上，所述第一伸缩气缸（24）的伸出端贯穿所述清洗箱体（1）的外侧壁设置，所述第一伸缩气缸（24）的伸出端上固定设置有清洗管（25），所述清洗管（25）的上壁上固定设置有清洗喷头（26），所述清洗喷头（26）设置有多组，多组所述清洗喷头（26）组成第一清洗喷头组（27），所述第一清洗喷头组（27）通过软管与所述控制电磁阀（9）连通设置，所述清洗管（25）的上壁上固定设置有喷气嘴（29），所述喷气嘴（29）设置有多组，多组所述喷气嘴（29）组成第一喷气组（30），所述第一喷气组（30）通过软管与所述压缩气泵（32）连通设置，所述清洗管（25）的下壁上固定设置有清洗喷头（26），所述清洗喷头（26）设置有多组，多组所述清洗喷头（26）组成第二清洗喷头组（28），所述第二清洗喷头组（28）通过软管与所述控制电磁阀（9）连通设置，所述清洗管（25）的下壁上固定设置有喷气嘴（29），所述喷气嘴（29）设置有多组，多组所述喷气嘴（29）组成第二喷气组（31）。
4.根据权利要求3所述的风电液压元件用清洗烘干装置，其特征在于：所述出料固定装置（4）设置在所述移动式清洗速干装置（2）的上方，所述出料固定装置（4）包括第一轨道槽（33）、第二轨道槽（34）、移动板（35）和驱动装置（36），所述第一轨道槽（33）的一端固定设置在所述清洗箱体（1）的内侧壁上，所述第一轨道槽（33）关于所述清洗箱体（1）的中心平面对称设置，所述第一轨道槽（33）的另一端上固定设置有第一加固杆（37），所述第一加固杆（37）的上端固定设置在所述清洗箱体（1）的内上壁上，所述第二轨道槽（34）的一端固定设置在所述上下料箱体（5）的内侧壁上，所述第二轨道槽（34）关于所述上下料箱体（5）的中心平面对称设置，所述第二轨道槽（34）的另一端上固定设置有第二加固杆（38），所述第二加固杆（38）的上端固定设置在所述上下料箱体（5）的内上壁上...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵纪阳，杨阳，崔博，常梦杰，张海南，陈松，
申请(专利权)人：江苏高创风电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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