碱液与石灰乳混合分料箱制造技术

本发明专利技术涉及在氧化铝生产中碱液与石灰乳混合分料箱，尤其涉及一种拜尔法氧化铝生产中使用以碱液为介质溶解的石灰乳进入球磨机与铝土矿配料的生产流程使用的混合分料箱。碱液与石灰乳混合分料箱，其结构如下：在壳体的顶部设有碱液进口和石灰乳进口，在壳体内碱液进口和石灰乳进口的下方设有混合腔，在混合腔的下方设有缓冲室，缓冲室的两侧设有分料室，分料室分别与出料口连通，出料口设在壳体的下部。本发明专利技术的优点效果：一种碱液与石灰乳混合分料箱工作原理简单、可靠。本发明专利技术能够同时完成碱液和石灰乳液的混合与分料两种功能，混合效果好，使用寿命长，在使用苛性碱溶解的石灰乳进入球磨机配料生产的拜尔法氧化铝生产流程中有很好的利用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在氧化铝生产中碱液与石灰乳混合分料箱，尤其涉及一种拜尔法氧化铝生产中使用以碱液为介质溶解的石灰乳进入球磨机与铝土矿配料的生产流程使用的混合分料箱。
技术介绍
拜尔法氧化铝生产过程中，生石灰的添加方法有两种一种是干石灰直接进入球磨机中配料；一种是以碱液作为溶解介质，将干石灰溶解成石灰乳的形式进入球磨机中配料。 采用石灰乳配料的生产流程中，一部分碱液为溶解介质溶解生石灰，配置成180g/1的石灰乳后再与剩余碱液混合，进入球磨机与铝土矿配料。石灰乳与碱液混合后，要求尽量以无压自流形式进入球磨机，以避免液体流速过大对磨机中矿石产生推动力，造成矿石在磨机中停留时间不足，影响磨矿效果。
技术实现思路
为了解决上述技术问题本专利技术提供一种碱液与石灰乳混合分料箱，目的是实现碱液与石灰乳的混合，同时保证混合后液体均匀、连续、稳定、等量的进入到不同球磨机中，完成配料操作。为达上述目的本专利技术是这样实现的碱液与石灰乳混合分料箱，在壳体的顶部设有碱液进口和石灰乳进口 ，在壳体内碱液进口和石灰乳进口的下方设有混合腔，在混合腔的下方设有缓冲室，缓冲室的两侧设有分料室，分料室分别与出料口连通。 所述的混合腔内设有孔板。 所述的孔板为边部孔板和中部孔板。 所述的中部孔板设在混合腔的中部，固定在混合腔壁上，在中部孔板的上、下方分别设有边部孔板。 所述的边部孔板的开孔在孔板的外周。 所述的中部孔板的开孔在孔板的中间。 所述的缓冲室中央设有与混合腔底部连通的插入管。 所述的插入管与缓冲室连通。 所述的缓冲室的上面开口与分料室连通。 所述的缓冲室与分料室之间设有隔板。 所述的缓冲室底部设置有卸料口和卸料阀。 所述的壳体的上部设有溢流口。 所述的溢流口与分料室连通。 所述的出料口设在壳体的下部。 本专利技术的优点效果 —种碱液与石灰乳混合分料箱工作原理简单、可靠。本专利技术能够同时完成碱液和石灰乳液的混合与分料两种功能，混合效果好，使用寿命长，在使用苛性碱溶解的石灰乳进入球磨机配料生产的拜尔法氧化铝生产流程中有很好的利用前景。附图说明 图1是本专利技术的结构示意图。 图中1、碱液进口 ；2、石灰乳进口 ；3、溢流口 ；4、混合腔；5、边部孔板；6、中部孔板；7、混合腔壁；8、缓冲室；9、隔板；10、分料室；11、壳体；12、出料口 ；13、卸料口 ；14、卸料阀；15、插入管。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。 如图所示本专利技术碱液与石灰乳混合分料箱，包括壳体ll，在壳体11的顶部设有碱液进口 1和石灰乳进口 2，壳体11的上部设有溢流口 3，在壳体11内碱液进口 1和石灰乳进口 2的下方设有混合腔4，在混合腔4内设有孔板，孔板为边部孔板5和中部孔板6，中部孔板6设在混合腔4的中部，中部孔板6的开孔在孔板的中间，固定在混合腔壁7上，在中部孔板6的上、下方分别设有边部孔板5，边部孔板5的开孔在孔板的外周，边部孔板5固定在混合腔壁7上；在混合腔4的下方设有缓冲室8，缓冲室8中央设有与混合腔4底部连通的插入管15，插入管15与缓冲室8连通，缓冲室8的两侧设有分料室IO，缓冲室8的上面开口与分料室10连通，缓冲室8与分料室10之间设有隔板9，缓冲室8底部设置有卸料口13和卸料阀14，分料室10分别与出料口 12连通，分料室10与溢流口 3连通，出料口 12设在壳体ll的下部。 本专利技术的工作原理如下碱液与石灰乳通过各自的进料口进入混合腔，混合腔中设置有孔板，两种液流流经孔板实现混合_分离_混合过程，在此过程中，碱液与石灰乳实现均匀混合，混合液进入到缓冲室，随着混合液面在缓冲室中逐渐上升，当液面高于隔板9后，通过隔板等量进入两个分料室，并由出料口 12流出，在壳体上设置有溢流口 ，若下料不畅或者进料量过大，多余的混合液由溢流口流出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
碱液与石灰乳混合分料箱，其特征在于在壳体的顶部设有碱液进口和石灰乳进口，在壳体内碱液进口和石灰乳进口的下方设有混合腔，在混合腔的下方设有缓冲室，缓冲室的两侧设有分料室，分料室分别与出料口连通。出料口设在壳体的下部。

【技术特征摘要】
碱液与石灰乳混合分料箱，其特征在于在壳体的顶部设有碱液进口和石灰乳进口，在壳体内碱液进口和石灰乳进口的下方设有混合腔，在混合腔的下方设有缓冲室，缓冲室的两侧设有分料室，分料室分别与出料口连通。出料口设在壳体的下部。2. 根据权利要求1所述的碱液与石灰乳混合分料箱，其特征在于所述的混合腔内设有 孔板。3. 根据权利要求2所述的碱液与石灰乳混合分料箱，其特征在于所述的孔板为边部孔 板和中部孔板。4. 根据权利要求3所述的碱液与石灰乳混合分料箱，其特征在于所述的中部孔板设在 混合腔的中部，固定在混合腔壁上，在中部孔板的上、下方分别设有边部孔板。5. 根据权利要求4所述的碱液与石灰乳混合分料箱，其特征在于所述的边部孔板的开 孔在孔板的外周。6. 根据权利要求4所述的碱液与石灰乳混合分料箱，其特征在于所述的中部孔板的开 孔在孔板的中间。7. 根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，马书杰，
申请(专利权)人：沈阳铝镁设计研究院，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]