System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种风力发电机组叶片液热除冰系统技术方案_技高网

一种风力发电机组叶片液热除冰系统技术方案

技术编号:43346508 阅读:0 留言:0更新日期:2024-11-15 20:44
本申请涉及一种风力发电机组叶片液热除冰系统,涉及叶片除冰技术领域,风力发电机组叶片液热除冰系统包括液控系统和液热管道,所述液控系统设置于风机轮毂内,所述液热管道设置于风机叶片内;所述液热管道的两端分别为进液端和出液端,所述进液端和所述出液端均与所述液控系统连接,所述液控系统用以向所述液热管道输送液热介质。本申请通过液控系统和液热管道的配合可完成叶片的除冰处理,用以进行液热介质控制的液控系统安装于轮毂内,叶片内仅需安装用以供液热介质流动的管道即可,由此避免了现有技术中的雷电干扰和静电干扰对叶片上的设备造成的损坏,能有效提高风电机组的可靠性和安全性,进而降低风电机组的维护和运行成本。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及叶片除冰技术的领域,尤其是涉及一种风力发电机组叶片液热除冰系统


技术介绍

1、风轮是风电发电机组中的重要部件,其能扑捉风能,再通过主轴把风能传递给发电机转轴,风轮通常包括用以轮毂和多个叶片,具有较高的强度和刚度的轮毂用以承载并支撑多个叶片。暴露在外的叶片在运作的过程中产生结冰现象,尤其在户外湿度湿度较大的地区,叶片结冰现象更是常见,而凝结在叶片表面的冰层易造成叶片负载过大,进而易导致叶片发生折断,因此,当叶片出现结冰现象后,需要及时对叶片进行除冰处理。

2、现有技术中,对风电机组叶片进行除冰的方式多为气热除冰和电热除冰两种,气热除冰需在叶片内部安装风机,风机运作以加热叶片内腔空气,热量由此传导至叶片外表面以实现除冰;电热除冰则需在叶片外表面或内部安装如电阻丝和电阻膜一类的加热元件,加热元件运作以对叶片进行加热,由此使得叶片表面温度提高。上述两种方式运作时,都需在叶片的内部或外表面安装电气设备,在雷电高发的时节,电气设备易受到雷电干扰和静电干扰而产生损坏,对其进行维护的成本较高,由此也导致风电机组的运行成本增高。


技术实现思路

1、为了改善现有技术中,需要在风电机组叶片的内部安装电气设备以进行叶片的除冰处理,在雷电高发的时节,电气设备易受到雷电干扰和静电干扰而产生损坏,对其进行维护的成本较高,由此也导致风电机组的运行成本增高的情况,本申请提供一种风力发电机组叶片液热除冰系统。

2、本申请提供的一种风力发电机组叶片液热除冰系统采用如下的技术方案:p>

3、一种风力发电机组叶片液热除冰系统,包括液控系统和液热管道,所述液控系统设置于风机轮毂内,所述液热管道设置于风机叶片内;所述液热管道的两端分别为进液端和出液端,所述进液端和所述出液端均与所述液控系统连接,所述液控系统用以向所述液热管道输送液热介质。

4、通过采用上述技术方案,需要对风电机组叶片进行除冰处理时,通过液控系统向液热管道输送具有一定温度的液热介质,液热介质流经位于叶片内的液热管道时进行热交换,从而促使叶片温度升高,进而达到除冰效果;本申请通过液控系统和液热管道的配合可完成叶片的除冰处理,用以进行液热介质控制的液控系统安装于轮毂内,轮毂强度和刚度较强内对液控系统进行保护,叶片内仅需安装用以供液热介质流动的管道即可,由此避免了现有技术中的雷电干扰和静电干扰对叶片上的设备造成的损坏,能有效提高风电机组的可靠性和安全性,进而降低风电机组的维护和运行成本。

5、除此之外,液体的比热容比气体高,液体在较低的温度下就能传递足够的热量给叶片,从而使叶片的温度升高到冰层融化的程度,因此,通过液热的方式进行叶片除冰处理的效率更高;并且,由于液体具有固定的沸点,即使液控系统在长期运作的情况下出现失灵,液体仍可有效地对设备进行保护以避免过热或者着火情况的出现。

6、更近一步地,风电机组的轮毂上通常安装有多个叶片,通过增加液热管道以使每一叶片内均对应有液热管道,多个液热管道可与一个液控系统进行连接,通过一个液控系统的运作可同时向多个液热管道输送液热介质,多个叶片的除冰处理可同时进行,除冰效果好且效率佳。

7、可选的,所述液控系统包括循环模块和加热模块,所述循环模块和所述加热模块均设置于所述风机轮毂内,所述循环模块与所述加热模块连接并用以向所述加热模块输送液热介质,所述加热模块用以对液热介质进行加热处理,所述进液端与所述加热模块连接,所述出液端与所述循环管道连接。

8、通过采用上述技术方案,加热模块与进液端连通,液热介质通过加热模块进入液热管道,流经叶片进行热交换完成后的液热介质通过出液端进入循环模块,循环模块随后再将这部分液热介质输送给加热模块,加热模块运作以对使用过后的液热介质进行加热升温,进而使得液热介质重新达到理想的温度以能进行再利用,通过循环模块和加热模块的共同配合可提高液热介质的利用率,且利于液热介质在作业过程中的循环流动。

9、可选的,所述液热管道上设置有多个毛细热管,每一所述毛细热管的两端均与所述液热管道连通。

10、通过采用上述技术方案,液热管道内的液热介质进入多个毛细热管内,多个毛细热管的布置可提高液热介质的流通路径,进而增大与叶片进行热交换的面积,由此达到更好的加热升温效果;除此之外,毛细热管管道细小而能够精准安装至受温度影响较大的区域,由此增加液热介质与低温部位的接触面积,通过提高局部加热升温效果以使整体的加热升温效果得到进一步提高。

11、可选的,所述毛细热管设置于所述风机叶片的叶尖位置处。

12、通过采用上述技术方案,毛细热管设置于叶片的叶尖位置处以对叶尖进行更精准的加热升温,由此避免叶尖结冰而对叶片的气动性能造成影响。

13、可选的,每一所述毛细热管均为往复弯折结构。

14、通过采用上述技术方案,通过将毛细热管设置成往复弯折的结构可提高毛细热管的长度,进而延长液热介质在毛细热管内的流经路径,增大液热介质与叶片进行热交换的面积,提高加热升温效果。

15、可选的,所述液热管道包括主管路和多个第一连接管路,所述主管路和所述第一连接管路之间以及所述第一连接管路之间均通过第一连接件可拆卸连接以形成回路,每一所述毛细热管均对应有两所述第一连接管路,两所述第一连接管路分别与所述毛细热管的两端固定连接。

16、通过采用上述技术方案,毛细热管管道细小因而强度较低,风电机组长期运作的过程中,当部分毛细热管出现变形或破损情况时,可通过第一连接件将需更换的毛细热管对应的第一连接管与主管路分离,由此可将需更换的毛细热管拆卸下来,随后再安装新的毛细热管即可;上述过程中各部件的配合可使毛细热管能液热管道分离,当部分毛细热管出现问题时,无需将整个液热管道和多个毛细热管进行更换,只需更换对应部分的毛细热管即可,由此可降低维护难度和维护成本。

17、可选的,所述第一连接件包括管道连接器,所述管道连接器的内侧固定有隔热密封垫。

18、通过采用上述技术方案,将主管路和第一连接管路对接或相邻的第一连接管路对接后,通过管道连接器将二者进行连接,隔热密封垫受到挤压而避免液热介质溢出,连接方式简单便利。

19、可选的,每一所述毛细热管均包括两个主管和多个分管,两所述主管均与所述液热管道连接,多个所述分管相互平行,每一所述分管的两端分别与两所述主管连接。

20、通过采用上述技术方案,液热管道内的液热介质进入主管内,随后再同步流经各个分管,多个分管相互平行以使液热介质能够各个分管内均匀流动,多个分管形成多条供液热介质流动的通道,液热介质的流动路径得到延长,由此使得液热介质与叶片进行热交换的面积可得到提高,叶片加热升温效果更好。

21、可选的,所述液热管道上设置有多个液热板,每一所述液热板上均开设有多条液热通道,每一所述液热通道均通过第二连接件与所述液热管道连通。

22、通过采用上述技术方案,液热管道内的液热介质进入液热通道内,液热介质通本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种风力发电机组叶片液热除冰系统,其特征在于:包括液控系统和液热管道(2),所述液控系统设置于风机轮毂内,所述液热管道(2)设置于风机叶片(1)内;所述液热管道(2)的两端分别为进液端和出液端,所述进液端和所述出液端均与所述液控系统连接,所述液控系统用以向所述液热管道(2)输送液热介质。

2.根据权利要求1所述的一种风力发电机组叶片液热除冰系统,其特征在于:所述液控系统包括循环模块和加热模块,所述循环模块和所述加热模块均设置于所述风机轮毂内,所述循环模块与所述加热模块连接并用以向所述加热模块输送液热介质,所述加热模块用以对液热介质进行加热处理,所述进液端与所述加热模块连接,所述出液端与所述循环管道连接。

3.根据权利要求1所述的一种风力发电机组叶片液热除冰系统,其特征在于:所述液热管道(2)上设置有多个毛细热管(3),每一所述毛细热管(3)的两端均与所述液热管道(2)连通。

4.根据权利要求3所述的一种风力发电机组叶片液热除冰系统,其特征在于:所述毛细热管(3)设置于所述风机叶片(1)的叶尖位置处。

5.根据权利要求3所述的一种风力发电机组叶片液热除冰系统,其特征在于:每一所述毛细热管(3)均为往复弯折结构。

6.根据权利要求3所述的一种风力发电机组叶片液热除冰系统,其特征在于:所述液热管道(2)包括主管路(21)和多个第一连接管路(22),所述主管路(21)和所述第一连接管路(22)之间以及所述第一连接管路(22)之间均通过第一连接件可拆卸连接以形成回路,每一所述毛细热管(3)均对应有两所述第一连接管路(22),两所述第一连接管路(22)分别与所述毛细热管(3)的两端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种风力发电机组叶片液热除冰系统,其特征在于:所述第一连接件包括管道连接器(4),所述管道连接器(4)的内侧固定有隔热密封垫。

8.根据权利要求3所述的一种风力发电机组叶片液热除冰系统,其特征在于:每一所述毛细热管(3)均包括两个主管(31)和多个分管(32),两所述主管(31)均与所述液热管道(2)连接,多个所述分管(32)相互平行,每一所述分管(32)的两端分别与两所述主管(31)连接。

9.根据权利要求1所述的一种风力发电机组叶片液热除冰系统,其特征在于:所述液热管道(2)上设置有多个液热板(5),每一所述液热板(5)上均开设有多条液热通道(6),每一所述液热通道(6)均通过第二连接件与所述液热管道(2)连通。

10.根据权利要求9所述的一种风力发电机组叶片液热除冰系统,其特征在于:所述第二连接件包括第二连接管路(7),所述第二连接管路(7)一端与所述液热管道(2)螺纹连接,另一端与所述液热板(5)螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种风力发电机组叶片液热除冰系统,其特征在于:包括液控系统和液热管道(2),所述液控系统设置于风机轮毂内,所述液热管道(2)设置于风机叶片(1)内;所述液热管道(2)的两端分别为进液端和出液端,所述进液端和所述出液端均与所述液控系统连接,所述液控系统用以向所述液热管道(2)输送液热介质。

2.根据权利要求1所述的一种风力发电机组叶片液热除冰系统,其特征在于:所述液控系统包括循环模块和加热模块,所述循环模块和所述加热模块均设置于所述风机轮毂内,所述循环模块与所述加热模块连接并用以向所述加热模块输送液热介质,所述加热模块用以对液热介质进行加热处理,所述进液端与所述加热模块连接,所述出液端与所述循环管道连接。

3.根据权利要求1所述的一种风力发电机组叶片液热除冰系统,其特征在于:所述液热管道(2)上设置有多个毛细热管(3),每一所述毛细热管(3)的两端均与所述液热管道(2)连通。

4.根据权利要求3所述的一种风力发电机组叶片液热除冰系统,其特征在于:所述毛细热管(3)设置于所述风机叶片(1)的叶尖位置处。

5.根据权利要求3所述的一种风力发电机组叶片液热除冰系统,其特征在于:每一所述毛细热管(3)均为往复弯折结构。

6.根据权利要求3所述的一种风力发电机组叶片液热除冰系统,其特征在于:所述液热管道(2)包括主...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈子达黄正黄凌翔肖华林
申请(专利权)人:湖南兴蓝风电有限公司
类型:发明
国别省市:

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