【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于镀锌工艺设备领域，具体涉及一种用于热镀锌槽的锌渣清理铲。
技术介绍
1、热镀锌是金属表面防腐处理的重要手段之一，在处理过程中，将经过前期处理的钢材放入镀锌槽中，进行浸泡镀锌。镀锌槽中的锌液是重复利用的，在使用一段时间后，往往会残留有锌渣，为了避免锌渣对钢材的镀锌层造成影响，故需要定期对镀锌槽内的锌渣进行清理。
2、因为镀锌槽中要维持锌液的液体状态的，因此温度都相对较高，在锌渣处理过程中，只能借助铲子进行锌渣清理，通常采用行车吊起铲子沉入锌锅中捞取锌渣，由于不能抖动，经常导致较多锌液会吸附在锌渣表面被一同铲起倒掉，进而造成了锌液浪费，无形增加了生产成本，为此，现有技术中也有针对性的提出一些解决方案，如专利号为“cn220099151u”，名称为“一种热镀锌锌锅清铲装置”的专利，主要采用在铲体上开孔的方式供锌液留出。但是，申请人在研究中发现，因为此时锌液的粘度和表面张力相对较大，当随锌渣一起铲起时，不容易从锌渣中滤出，甚至很快就吸附到锌渣表面被随同倾倒，因此该类结构并不能实质性解决上述技术问题。
3、此外，当采用铲子通过行车进行吊铲操作时，锌渣也容易堆积在镀锌锅或镀锌槽的底部边缘，难以被铲起，最终仍需人工进行清理，增加了人员劳动强度和作业有害风险。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供了一种用于热镀锌槽的锌渣清理铲，以解决现有技术中，清理锌渣过程中易造成锌液浪费，或镀锌槽内锌渣清理不干净等问题。
2、其技术方案如下：
4、采用以上方案，在清理锌渣过程中，利用推移机构可使铲斗摆动，从而使附着在锌渣上的锌液能够更好的通过滤孔滤出，从而检索锌液浪费，另一方面，在锌渣残余较少的情况下，在锌槽的端部借助推移机构，完成铲斗的顿铲动作，可使锌渣更容易进入铲斗中，可以提高清理效率，减少残余锌渣。
5、作为优选：所述支撑座包括后挡板和至少两个支撑板，所述铲斗底部与所述支撑板滑动配合，所述长柄与后挡板固定连接。采用以上方案，便于铲斗的拆装更换等。
6、作为优选：所述支撑板呈楔形，其前端厚度小于后端厚度。采用以上方案，当支撑板贴近锌槽或锌锅底部时，铲斗大体呈前端倾斜状态，配合推出动作，更有利于将锌渣铲起。
7、作为优选：所述推移机构包括电推杆和连杆，所述连杆的两端分别与铲斗和电推杆的推杆铰接，所述后挡板上具有供连杆穿过的避让槽，所述避让槽为条形槽，并沿后挡板的高度方向设置。采用以上方案，避让槽可对连杆活动范围进行限制。
8、作为优选：所述电推杆和连杆之间具有延长杆，所述延长杆的一端与电推杆的推杆固定连接，另一端与连杆铰接。采用以上方案，增设延长杆后可以根据需要进行替换，适应不同的锌液深度等，确保使用过程中电推杆处于液面之上，可相对降低密封要求，能够延长整体使用寿命，且节约成本等。
9、作为优选：所述支撑板上具有开口朝上的燕尾槽，所述铲斗底部具有与燕尾槽配合的燕尾，所述燕尾槽的端部敞口，并具有以可拆卸方式安装的封板。采用以上方案，可以确保铲斗滑移流畅性，避免锌渣侵入。
10、作为优选：所述铲斗内对应燕尾的位置具有分导板，所述分导板呈楔形，沿铲斗的进深方向设置，其前端高度小于后端高度。采用以上方案，在模拟顿铲动作过程中，利用分导板可以更好的进入铲斗内，且避免锌渣在对应区域堆积导致锌液不能滤出的情况发生。
11、作为优选：所述滤孔为锥形孔，其顶部直径小于底部直径。采用以上方案，在温度降低的时候，锌液更容易黏附固定在物体上，而该造型的滤孔，使得锌液更容易通过掉落，而不会黏附在孔口，同时也避免滤孔顶部直径过大导致锌渣漏出的情况。
12、作为优选：所述铲斗为斜口。采用以上方案，可以使锌渣更容易进入铲斗内部，且减少吊运过程中撒出。
13、作为优选：还包括配重，所述配重包括配重框架和配重块，所述配重框架与长柄之间具有滑动配合结构，以及用于驱动所述配重沿长柄长度方向滑移的位置调整机构。采用以上方案，在清理过程中，通过调整配重位置，使配重靠近铲斗，可以更好的使铲斗沉入底部，使铲斗贴底部铲起锌渣，而在吊运过程中，根据铲斗内大体重量，使配重远离铲斗，这样可以更好的平衡长柄两端的受力，提高吊运稳定性，防止翻斗的情况发生，降低作业风险等。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
15、采用本专利技术提供的用于热镀锌槽的锌渣清理铲，主要对设置活动式铲斗结果，便于锌液滤出，同时通过模拟顿铲动作可以更好的将端头的锌渣铲起，减少残余等，具有极好的现场实用性。
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1.一种用于热镀锌槽的锌渣清理铲，包括长柄(1)和铲斗(2)，所述铲斗(2)底部具有滤孔(20)，其特征在于：所述长柄(1)的一端具有支撑座(3)，所述铲斗(2)活动支撑于该支撑座(3)上，所述长柄(1)与铲斗(2)之间设有用于驱动铲斗(2)往复滑移的推移机构(4)。
2.根据权利要求1所述的用于热镀锌槽的锌渣清理铲，其特征在于：所述支撑座(3)包括后挡板(30)和至少两个支撑板(31)，所述铲斗(2)底部与所述支撑板(31)滑动配合，所述长柄(1)与后挡板(30)固定连接。
3.根据权利要求2所述的用于热镀锌槽的锌渣清理铲，其特征在于：所述支撑板(31)呈楔形，其前端厚度小于后端厚度。
4.根据权利要求2或3所述的用于热镀锌槽的锌渣清理铲，其特征在于：所述推移机构(4)包括电推杆(40)和连杆(41)，所述连杆(41)的两端分别与铲斗(2)和电推杆(40)的推杆铰接，所述后挡板(30)上具有供连杆(41)穿过的避让槽(300)，所述避让槽(300)为条形槽，并沿后挡板(30)的高度方向设置。
5.根据权利要求4所述的用于热镀锌槽的
6.根据权利要求2或3所述的用于热镀锌槽的锌渣清理铲，其特征在于：所述支撑板(31)上具有开口朝上的燕尾槽(310)，所述铲斗(2)底部具有与燕尾槽(310)配合的燕尾(21)，所述燕尾槽(310)的端部敞口，并具有以可拆卸方式安装的封板(311)。
7.根据权利要求6所述的用于热镀锌槽的锌渣清理铲，其特征在于：所述铲斗(2)内对应燕尾(21)的位置具有分导板(22)，所述分导板(22)呈楔形，沿铲斗(2)的进深方向设置，其前端高度小于后端高度。
8.根据权利要求1至3中任一所述的用于热镀锌槽的锌渣清理铲，其特征在于：所述滤孔(20)为锥形孔，其顶部直径小于底部直径。
9.根据权利要求1至3中任一所述的用于热镀锌槽的锌渣清理铲，其特征在于：所述铲斗(2)为斜口。
10.根据权利要求1至3中任一所述的用于热镀锌槽的锌渣清理铲，其特征在于：还包括配重(5)，所述配重(5)包括配重框架(50)和配重块(51)，所述配重框架(50)与长柄(1)之间具有滑动配合结构，以及用于驱动所述配重(5)沿长柄(1)长度方向滑移的位置调整机构。
...【技术特征摘要】
1.一种用于热镀锌槽的锌渣清理铲，包括长柄(1)和铲斗(2)，所述铲斗(2)底部具有滤孔(20)，其特征在于：所述长柄(1)的一端具有支撑座(3)，所述铲斗(2)活动支撑于该支撑座(3)上，所述长柄(1)与铲斗(2)之间设有用于驱动铲斗(2)往复滑移的推移机构(4)。
2.根据权利要求1所述的用于热镀锌槽的锌渣清理铲，其特征在于：所述支撑座(3)包括后挡板(30)和至少两个支撑板(31)，所述铲斗(2)底部与所述支撑板(31)滑动配合，所述长柄(1)与后挡板(30)固定连接。
3.根据权利要求2所述的用于热镀锌槽的锌渣清理铲，其特征在于：所述支撑板(31)呈楔形，其前端厚度小于后端厚度。
4.根据权利要求2或3所述的用于热镀锌槽的锌渣清理铲，其特征在于：所述推移机构(4)包括电推杆(40)和连杆(41)，所述连杆(41)的两端分别与铲斗(2)和电推杆(40)的推杆铰接，所述后挡板(30)上具有供连杆(41)穿过的避让槽(300)，所述避让槽(300)为条形槽，并沿后挡板(30)的高度方向设置。
5.根据权利要求4所述的用于热镀锌槽的锌渣清理铲，其特征在于：所述电推杆(40)和连杆(41)之间具有延长杆(42)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞希，廖智成，赵敏，陶俊，张明东，颜秋明，
申请(专利权)人：重庆顺泰铁塔制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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