一种钻床用小孔反锪平刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻床用小孔反锪平刀具，主要包括锪刀刀体及刀杆，其中，刀杆由固定在一起的刀杆上半部分、刀杆下半部分及刀杆底部组合而成；而锪刀刀体为一块中间开有通孔，底部还开有两个对称排列的凹槽的圆柱形刀体；且在刀具中还设有挡块，该挡块为一块中间开有通孔的圆柱形挡块，在其顶部设置有与锪刀刀体凹槽相配合的凸台，在其底部还对称的设置有两个与刀杆底部形状相配合的深坑；在安装时，锪刀刀体配合连接在挡块的上端，而挡块卡扣在刀杆底部的上侧。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，可以有效的提高结构复杂的工件背面的加工孔锪平加工的效率，从而大大降低整个工件的加工成本。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刀具领域，特别涉及的是一种钻床用小孔反锪平刀具。
技术介绍
在生产中经常遇到泵体进水口法兰背面的加工孔1要求锪平的情况，但对于这类 结构较为复杂的工件，往往由于结构的限制，使得传统刀具无法直接从正面进行加工。如图 1所示，为现在所采用的传统方法，其步骤是先制造一圆柱形刀杆21，在其下端加工一个与 刀体22大小相配合的方孔。使用时，将刀杆21上端装夹在钻床夹头上，然后将刀杆21下 端伸入工件的加工孔1中，再将刀头22穿入刀杆21中，启动钻床，向上拉刀杆21，使刀体 22可以有效的对工件加工孔1进行反锪平加工，当完成锪平加工后，将刀体22从刀杆21中 抽出，再从加工孔1中退出刀杆21，继续对下一个工件进行加工。整个加工工序，需要时不 时的将安装在一起的刀杆21与刀体22进行拆卸分离，不仅由于刀具安装结构的关系拆装 时极为不便，也容易在生产时引发锪刀刀体部件脱落伤人的安全事故。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种钻床用小孔反锪平刀具，以解决现 有反锪平刀具所存在的使用性差的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现一种钻床用小孔反锪平刀具，主要包括锪刀刀体及刀杆，在所述反锪平刀具中还 包括一块挡块；所述刀杆由固定在一起的刀杆上半部分、刀杆下半部分及刀杆底部组合而 成，所述刀杆上半部分为一根大直径的圆柱形刀杆，所述刀杆下半部分为一根小直径的圆 柱形刀杆，所述刀杆底部为一根两侧削扁的圆形刀杆；所述锪刀刀体为一块中间开有通孔 的圆柱形刀体，在所述锪刀刀体的底部还开有两个对称排列的凹槽；所述挡块为一块中间 开有通孔的圆柱形挡块，在所述挡块顶部设置有与锪刀刀体底部的凹槽相配合的凸台，在 所述挡块的底部还对称的设置有两个与刀杆底部上端部位的形状相配合的深坑；所述锪刀 刀体及挡块依次安插在刀杆上，所述锪刀刀体配合连接在挡块的上端，所述挡块卡扣在刀 杆底部的上侧。深坑深坑本技术结构简单、使用方便，可以有效的实现对于结构较为复杂的 工件背面孔快速锪平加工的功能，既可以有效的提高加工效率，又大大降低了加工时的生 产成本。以下结合附图和具体实施方式来详细说明本技术；附图说明图1为使用传统刀具时的示意图。图2为本技术的结构示意图。图3为本技术的刀杆的结构示意图。图4为刀杆A-A处的剖视图。图5为本技术的锪刀刀体的剖视图。图6为本技术的挡块的剖视图。图7为挡块的仰视图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图2所示，本技术为一种钻床用小孔反锪平刀具，主要基于现有刀具的基 础进行设计。本技术主要包括刀杆31、锪刀刀体32及挡块33组成。在刀杆31的设 计上(如图3与图4所示)，可以将与钻床主轴相连的刀杆上端部分311设计成与主轴相 配合的大直径圆柱形刀杆，而刀杆底端313两侧则可以通过车床车削的方式制作成削扁圆 形，且为了便于将锪刀刀体32及挡块33安装在刀杆31上，为此还需设置一根小直径圆柱 状的刀杆下半部分312，并通过刀杆下半部分312将刀杆底端313与刀杆上半部分311固定 在一起；在锪刀刀体32的设计时(如图5所示)，沿着轴心位置处的轴线开设一个用于安 装刀杆31的通孔，该通孔的大小和刀杆31的直径尺寸大小相配合，并在刀体32的底部对 称的设置上两个与挡块33凸块331配合相连的凹槽凹槽322 ；而挡块33的设计上(如图 6与图7所示)，在其中心轴线位置处也设计上一个用于与刀杆31相连的通孔，上端设置有 两块用于与凹槽凹槽322相配合的凸块331，在挡块33的底部，还对称的设置有与削扁的刀 杆底部部分313间隙配合的两个深坑332。为此，在本技术中，锪刀刀体32安插在刀杆 31的下半部分，刀体32的下端与挡块33配合相连，且挡块33通过深坑332卡扣在刀杆底 部313的上端。本技术使用时，其方法和工作原理如下先将刀杆31上端装夹在转床主轴 上，下压转床主轴，使得刀杆31下半部分穿过工件需加工的加工孔1中；接着在转床主轴 不转动或慢速转动的状态下将锪刀刀体32穿到刀杆31上，再将档块33配合的连接在锪刀 刀体32的下侧，使得挡块33上端突出的凸块331嵌入锪刀刀体的凹槽322内，再同时旋转 锪刀32和挡块33，使它们相对主轴的转动方向反向转动一定角度，这时被削扁的刀杆底端 313其上端部位便可以卡扣进入挡块33的深坑332内，于是锪刀刀体32及挡块33便被牢 牢的固定在刀杆31上；接着便可以启动钻床使钻床主轴开始转动，并通过提升钻床主轴的 高度位置的方法，来带动锪刀刀体32向上运动，使锪刀刀体32上的刀头部位321对工件加 工孔1进行反锪平加工。当完成加工后，关闭钻床，并下压钻床主轴，使锪刀刀头部位313 脱离工作面，在转床主轴不转动或慢速转动的状态下，用手将挡块33和锪刀32正向转动一 定角度，从而依次打破锪刀刀体32与挡块33及挡块33与刀杆下端部分313之间的配合连 接，使锪刀刀体32及挡块33可以轻松的从刀杆31上被拆卸下来；在锪刀刀体32被拆卸 后，向上提起转床主轴使刀杆31从工件加工孔1退出。重复上述动作，便可对下一个工件 加工孔进行高效的反锪平加工。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行 业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻床用小孔反锪平刀具，主要包括锪刀刀体及刀杆，其特征在于，在所述反锪平刀具中还包括一块挡块；所述刀杆由固定在一起的刀杆上半部分、刀杆下半部分及刀杆底部组合而成，所述刀杆上半部分为一根大直径的圆柱形刀杆，所述刀杆下半部分为一根小直径的圆柱形刀杆，所述刀杆底部为一根两侧削扁的圆形刀杆；所述锪刀刀体为一块中间开有通孔的圆柱形刀体，在所述锪刀刀体的底部还开有两个对称排列的凹槽；所述挡块为一块中间开有通孔的圆柱形挡块，在所述挡块顶部设置有与锪刀刀体底部的凹槽相配合的凸台，在所述挡块的底部还对称的设置有两个与刀杆底部上端部位的形状相配合的深坑；所述锪刀刀体及挡块依次安插在刀杆上，所述锪刀刀体配合连接在挡块的上端，所述挡块卡扣在刀杆底部的上侧。

【技术特征摘要】
一种钻床用小孔反锪平刀具，主要包括锪刀刀体及刀杆，其特征在于，在所述反锪平刀具中还包括一块挡块；所述刀杆由固定在一起的刀杆上半部分、刀杆下半部分及刀杆底部组合而成，所述刀杆上半部分为一根大直径的圆柱形刀杆，所述刀杆下半部分为一根小直径的圆柱形刀杆，所述刀杆底部为一根两侧削扁的圆形刀杆；所述锪刀刀体为一块中间开有通孔的圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永旭，张永泉，张君辉，尹金玲，
申请(专利权)人：上海东方泵业集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]