【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及炉体填充设备，具体是一种炉体排气填充机及填充方法。
技术介绍
1、目前，现有的箱式炉的进行石墨化，需要在炉芯外侧填充石墨化电阻料用于对炉芯进行保护，方便烧结。
2、炉体内的物料经过一段时间的工作后，会产生大量气体，物料间隙小，气体无法及时有效的排出，不利于石墨化且易产生安全事故。不利于对炉芯的保护，因此需要对烧结后的高温物料进行打孔排气。
3、现有的炉体保温料排气操作通常通过人工进行挖排布孔后再进行填料；然而，这种操作存在着设备完善率低、无法满足持续性生产的问题；特别是现有的人工操作成本高、工作量大、污染严重且存在安全问题等诸多挑战。
4、因此，急需提供一种能够自动化运行的炉体排气填充机及填充方法
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种自动化炉体排气填充机及填充方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种炉体排气填充机，包括
4、炉体，炉体内设置有多个炉芯；
5、填充组件，用于向炉体内填充大颗粒石墨化电阻料，
6、所述填充组件包括接料器、吸填料仓和吸料组件；
7、所述吸填料仓包括第一吸填料仓和第二吸填料仓，所述接料器分别与所述第一吸填料仓、第二吸填料仓连通；
8、所述吸料组件包括第一吸料组件和第二吸料组件，所述第二吸料组件的出料端与所述第一吸填料仓连通，所述第一吸料组件的出料端与所述第二吸
9、其中，所述接料器设置于吸填料仓的上方，所述接料器分别用于对接顶部给料仓进料，并将物料转入第一吸填料仓和第二吸填料仓。
10、其中，所述吸料组件包括吸料管、上料机、吸填料仓，所述吸料管的出料端与上料机连通，所述上料机控制吸料管的物料输入吸填料仓，升降机构，升降机构驱动吸料管在所述炉体内升降。
11、其中，所述第一吸填料仓、第二吸填料仓的出料端分别连通送料器，送料器用于将吸料组件传输至吸填料仓的物料排出。
12、其中，所述第一吸填料仓的出料端连通填充头，填充头用于将第二吸料组件传输至第一吸填料仓的高温物料填充于炉芯上方，填充头用于将第一吸填料仓的低温大颗粒物料填入所述炉体内的炉芯旁侧；
13、所述第二吸填料仓的出料端连通填充头，填充头用于将第一吸料组件传输至第二吸填料仓的高温物料填充于炉芯上方，填充头用于将第二吸填料仓的低温大颗粒物料填入所述炉体内的炉芯旁侧。
14、其中，还包括下压桶，所述下压桶设置于所述吸料管的进料端，所述吸料管下端设置于下压桶内。
15、其中，所述升降机构分别连接吸料管和下压桶，用于在吸填料过程中使吸料管、下压桶在竖直方向上下移动，调整吸填物料的区域；
16、所述升降机构包括支撑架、导轮、导杆和液压缸，吸料管和下压桶固定于框架，液压缸与所述框架连通，驱动框架升降，框架通过导轮沿设置于框架四边的导杆升降，导杆固定于支撑架。
17、其中，设置有位移平台，所述铺料组件和吸料组件设置于所述位移平台，位移平台和设置于炉体上部外侧的导轨连接，驱动铺料组件和吸料组件在炉体上方移动。
18、本专利技术的另一专利技术目的在于：提供一种填料方法，
19、步骤一、控制第一吸料组件吸出炉体内的高温物料，送入第二吸填料仓，将高温物料排空或经第二吸填料仓的填充头填充于炉芯上方；
20、控制接料器接受大颗粒石墨化电阻料，并送入第一吸填料仓，通过第一吸填料仓的填充头补入第一吸料组件吸出的空位；
21、步骤二、控制第二吸料组件吸出炉体内的高温物料，送入第一吸填料仓，将高温物料排空或经第一吸填料仓的填充头填充于炉芯上方；
22、控制接料器接受大颗粒石墨化电阻料，并送入第二吸填料仓，通过第二吸填料仓的填充头补入第二吸料组件吸出的空位；
23、步骤三、控制步骤一、步骤二重复进行，直至将炉体内的高温物料替换完毕。
24、其中，所述第一吸料组件和第二吸料组件分别位于所述炉体内炉芯的两侧；
25、通过位移平台控制第一吸料组件和第二吸料组件沿炉芯四周运动。
26、本专利技术的有益效果：
27、本专利技术利用两套吸填料仓和吸料组件，能够快速将炉体内的高温物料排出，利用吸料组件抽出高温物料，利用吸填料仓暂存后，将高温物料排出或者重复利用为炉芯上方的保温层；吸填料仓的填充头的设计可以快速的完成吸料组件吸料后的通孔填充，以完成高温物料更换为大颗粒石墨化电阻料，方便炉体的使用，无需对炉芯整体拆卸收集，可以自动化进行，效率高。
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1.一种炉体排气填充机，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种炉体排气填充机，其特征在于：所述接料器设置于吸填料仓的上方，所述接料器分别用于对接顶部给料仓进料，并将物料转入第一吸填料仓和第二吸填料仓。
3.根据权利要求1所述的一种炉体排气填充机，其特征在于：所述吸料组件包括吸料管、上料机、吸填料仓，所述吸料管的出料端与上料机连通，所述上料机控制吸料管的物料输入吸填料仓，升降机构，升降机构驱动吸料管在所述炉体内升降。
4.根据权利要求1所述的一种炉体排气填充机，其特征在于：所述第一吸填料仓、第二吸填料仓的出料端分别连通送料器，送料器用于将吸料组件传输至吸填料仓的物料排出。
5.根据权利要求1所述的一种炉体排气填充机，其特征在于：所述第一吸填料仓的出料端连通填充头，填充头用于将第二吸料组件传输至第一吸填料仓的高温物料填充于炉芯上方，填充头用于将第一吸填料仓的低温大颗粒物料填入所述炉体内的炉芯旁侧；
6.根据权利要求3所述的一种炉体排气填充机，其特征在于：还包括下压桶，所述下压桶设置于所述吸料管的进料端，所述吸料管下端
7.根据权利要求6所述的一种炉体排气填充机，其特征在于：所述升降机构分别连接吸料管和下压桶，用于在吸填料过程中使吸料管、下压桶在竖直方向上下移动，调整吸填物料的区域；
8.一种使用权利要求1至7任意一项的炉体排气填充机的填料方法，其特征在于：
9.根据权利要求8所述的一种填料方法，其特征在于：所述第一吸料组件和第二吸料组件分别位于所述炉体内炉芯的两侧；过位移平台控制第一吸料组件和第二吸料组件沿炉芯四周运动。
...【技术特征摘要】
1.一种炉体排气填充机，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种炉体排气填充机，其特征在于：所述接料器设置于吸填料仓的上方，所述接料器分别用于对接顶部给料仓进料，并将物料转入第一吸填料仓和第二吸填料仓。
3.根据权利要求1所述的一种炉体排气填充机，其特征在于：所述吸料组件包括吸料管、上料机、吸填料仓，所述吸料管的出料端与上料机连通，所述上料机控制吸料管的物料输入吸填料仓，升降机构，升降机构驱动吸料管在所述炉体内升降。
4.根据权利要求1所述的一种炉体排气填充机，其特征在于：所述第一吸填料仓、第二吸填料仓的出料端分别连通送料器，送料器用于将吸料组件传输至吸填料仓的物料排出。
5.根据权利要求1所述的一种炉体排气填充机，其特征在于：所述第一吸填料仓的出料端连通填充头，填充...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔高明，
申请(专利权)人：广东一恒机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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