System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种凿岩钎杆用中空钢的制造方法技术_技高网

一种凿岩钎杆用中空钢的制造方法技术

技术编号:43345782 阅读:5 留言:0更新日期:2024-11-15 20:43
本发明专利技术涉及中空钢制造技术领域,且公开了一种凿岩钎杆用中空钢的制造方法,包括材料准备、加热处理、穿孔与轧制、冷却与精整、质量控制:使用测量装置对中空钢进行尺寸检测、工艺优化与提升:根据实际需要调节生产中各种参数、将中空钢制备成凿岩钎杆,对中空钢进行加工使其成为凿岩钎杆。该凿岩钎杆用中空钢的制造方法,采用先进的材料和精密的制造工艺,确保了中空钢具有优异的机械性能,如高强度、高韧性和耐磨性,这些特性使凿岩钎杆能够更好地应对各种复杂的施工环境和工程要求,通过严格控制加热、穿孔、轧制等关键工艺步骤,确保了中空钢的几何形状规则、尺寸精度高、芯孔圆正,进一步提高了钎杆的整体质量和使用性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及中空钢制造,具体为一种凿岩钎杆用中空钢的制造方法


技术介绍

1、随着现代矿山开采、隧道掘进、铁路公路建设等工程领域的快速发展,凿岩设备作为这些工程中的关键工具,其性能和质量直接影响到工程的效率与安全,作为凿岩设备的重要组成部分,钎杆的质量尤其受到关注,而中空钢作为生产钎杆的主要材料,其制造技术的优劣直接影响到钎杆的性能和成本,因此,研究和改进凿岩钎杆用中空钢的制造方法具有重要意义,本申请现提出一种凿岩钎杆用中空钢的制造方法。


技术实现思路

1、技术方案

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种凿岩钎杆用中空钢的制造方法,包括以下步骤:

3、s1、材料准备:选择管坯并对管坯表面进行处理;

4、s2、加热处理:准备加热设备进行管坯加热;

5、s3、穿孔与轧制:对管坯进行穿孔,然后将管坯轧制成中空钢;

6、s4、冷却与精整:轧制后的中空钢毛管进行冷却与精整;

7、s5、软化退火:对毛管进行保温的软化退火;

8、s6、冷轧:使用二棍冷轧机组对毛管进行冷轧;

9、s7、重复s5和s6的步骤,直到中空钢无缝钢管成型,该中空钢无缝钢管作为凿岩钎杆。

10、优选的,所述材料准备包含管坯选择与表面准备,其中:

11、管坯选择:选择适合生产中空钢的管坯材料,这些材料通常具有良好的可加工性和机械性能;

12、表面准备:对管坯进行表面修磨或扒皮处理,确保表面平整,无杂质和氧化皮。

13、优选的,所述加热处理包含加热设备与温度控制,其中:

14、加热设备:采用步进式加热炉加热设备对管坯进行加热,这种方式可以实现加热过程的自动化控制,降低能耗,并减少环境污染;

15、温度控制:精确控制加热温度,确保管坯达到适当的塑性变形温度范围,同时避免过高的温度导致材料氧化和脱碳。

16、优选的,所述穿孔与轧制中:

17、穿孔:使用二辊斜轧穿孔机进行穿孔操作,增加穿孔长度,以满足中空钢穿孔规格和长度的要求;

18、优选的,所述冷却与精整:

19、冷却:在冷床上对轧制后的中空钢进行冷却处理,确保产品达到合适的硬度和机械性能;

20、精整:对冷却后的中空钢进行切割、修磨等精整处理,以满足用户对产品尺寸和外观质量的要求。

21、优选的,所述软化退火包含加热阶段、保温阶段与冷却阶段。

22、优选的,所述冷轧包含以下步骤:

23、s601、斜轧穿孔:通过斜轧穿孔工艺得到厚壁毛管;

24、s602、冷拔或冷轧:对斜轧穿孔得到的厚壁毛管进行冷拔或冷轧,减小其直径并增加其长度;

25、s603、尺寸控制:在冷轧过程中,通过精确控制轧辊的间隙和轧制力,保证中空钢的尺寸精度和表面质量;

26、s604、质量检查:对冷轧后的中空钢进行质量检查。

27、优选的,所述中空钢制备成凿岩钎杆包含粗加工、精加工与热处理,其中:

28、粗加工:根据设计要求,对原材料进行切割、打磨等粗加工处理,使其初步具备钎杆的外形尺寸;

29、精加工:在粗加工的基础上,进行精加工处理,包括车削、铣削、钻孔等工序,确保钎杆的尺寸精度和表面质量;

30、热处理:对加工完成的钎杆进行热处理,包括淬火、回火等工艺,以提高其硬度和耐磨性。

31、与现有技术相比,本专利技术提供了一种凿岩钎杆用中空钢的制造方法,具备以下有益效果:

32、1、该凿岩钎杆用中空钢的制造方法,采用先进的材料和精密的制造工艺,确保了中空钢具有优异的机械性能,如高强度、高韧性和耐磨性,这些特性使凿岩钎杆能够更好地应对各种复杂的施工环境和工程要求,通过严格控制加热、穿孔、轧制等关键工艺步骤,确保了中空钢的几何形状规则、尺寸精度高、芯孔圆正,进一步提高了钎杆的整体质量和使用性能。

33、2、该凿岩钎杆用中空钢的制造方法,严格的质量检测体系确保了中空钢的各项性能指标符合设计要求和相关标准,从而提高了产品的可靠性和安全性,中空钢优良的耐腐蚀性和耐磨损性能使钎杆能够在恶劣的施工环境中长期稳定运行,降低了事故发生率。

34、3、该凿岩钎杆用中空钢的制造方法,中空钢优良的机械性能和耐磨性降低了钎杆的磨损率和故障率,减少了维修和更换的频率,从而降低了维护成本,同时,中空钢的设计使钎杆在保持足够强度的同时减轻了自身的重量,便于操作和运输,进一步提高了使用效率和寿命。

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【技术保护点】

1.一种凿岩钎杆用中空钢的制造方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种凿岩钎杆用中空钢的制造方法,其特征在于:所述材料准备包含管坯选择与表面准备,其中:

3.根据权利要求1所述的一种凿岩钎杆用中空钢的制造方法,其特征在于:所述加热处理包含加热设备与温度控制,其中:

4.根据权利要求1所述的一种凿岩钎杆用中空钢的制造方法,其特征在于:所述穿孔与轧制中:

5.根据权利要求1所述的一种凿岩钎杆用中空钢的制造方法,其特征在于:所述冷却与精整:

6.根据权利要求1所述的一种凿岩钎杆用中空钢的制造方法,其特征在于:所述软化退火包含加热阶段、保温阶段与冷却阶段。

7.根据权利要求1所述的一种凿岩钎杆用中空钢的制造方法,其特征在于:所述冷轧包含以下步骤:

8.根据权利要求1所述的一种凿岩钎杆用中空钢的制造方法,其特征在于:所述中空钢制备成凿岩钎杆包含粗加工、精加工与热处理,其中:

【技术特征摘要】

1.一种凿岩钎杆用中空钢的制造方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种凿岩钎杆用中空钢的制造方法,其特征在于:所述材料准备包含管坯选择与表面准备,其中:

3.根据权利要求1所述的一种凿岩钎杆用中空钢的制造方法,其特征在于:所述加热处理包含加热设备与温度控制,其中:

4.根据权利要求1所述的一种凿岩钎杆用中空钢的制造方法,其特征在于:所述穿孔与轧制中:

5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘佳宁祝仕奇
申请(专利权)人:湖北红睿马新材料制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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