System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种含氯化钙废液处理含氟废液制备氟化钙的方法技术_技高网

一种含氯化钙废液处理含氟废液制备氟化钙的方法技术

技术编号:43342061 阅读:10 留言:0更新日期:2024-11-15 20:37
本申请提供一种含氯化钙废液处理含氟废液制备氟化钙的方法,包括以下步骤:步骤(A)向酸性状态的氯化钙废液中投入一定量的中和试剂以调节氯化钙废液的PH至中性;步骤(B)测量步骤(A)中PH为中性的氯化钙废液中钙离子浓度并换算得到氯化钙废液中氯化钙的浓度;步骤(C)当步骤(B)中得到的氯化钙废液中氯化钙的浓度低于15%时,提高氯化钙浓度到15‑30%得到高浓度氯化钙废液,本申请结构合理,用低成本且水溶性的含氯化钙废液为原材料,结合浓缩和压滤工艺,能够高效的获得纯度较高的氟化钙产品,成本低、工艺简单,降低了企业处理氯化钙废液成本的同时,实现了氟化钙资源的回收利用。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及含氟废液制备氟化钙,具体地,涉及一种含氯化钙废液处理含氟废液制备氟化钙的方法


技术介绍

1、在含氟废液处理过程中,常用的钙盐处理剂包括不溶于水的氢氧化钙和碳酸钙,由于这些钙盐的不溶性,当它们与氟离子反应生成氟化钙时,会在钙离子表面形成一层氟化钙的包裹层,阻碍了氢氧化钙或碳酸钙与所有氟离子的充分反应,为了确保氟离子能够达到排放标准,处理企业不得不过量添加钙盐,然而,这种过量添加导致了氟化钙污泥中含有过多的非反应钙盐,降低了氟化钙的纯度。与此同时,由于生成物氟化钙结晶细,沉降后液固比还是很小,难以过滤,需添加絮凝剂进行处理,同样增加了氟化钙中杂质的含量,使得其无法达到作为工业原料的质量要求,这些含杂质的氟化钙只能作为固废处理,要么进行填埋,要么作为建筑材料的一部分加以利用,这不仅导致了宝贵的氟资源的浪费,还占用了大量的土地资源,并存在潜在的环境污染风险,因此,急需一种含氯化钙废液处理含氟废液制备氟化钙的方法来解决上述出现的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本申请目的是提供一种含氯化钙废液处理含氟废液制备氟化钙的方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了实现上述目的,本申请提供了一种含氯化钙废液处理含氟废液制备氟化钙的方法,包括以下步骤:

3、步骤(a)向酸性状态的氯化钙废液中投入一定量的中和试剂以调节氯化钙废液的ph至中性;

4、步骤(b)测量步骤(a)中ph为中性的氯化钙废液中钙离子浓度并换算得到氯化钙废液中氯化钙的浓度;

5、步骤(c)当步骤(b)中得到的氯化钙废液中氯化钙的浓度低于15%时,提高氯化钙浓度到15-30%得到高浓度氯化钙废液;

6、当步骤(b)中得到的氯化钙废液中氯化钙的浓度高于15%时为高浓度氯化钙废液,则不需要处理;

7、步骤(d)向含氟废液中加入一定量的碱性氧化物或氢氧化物以调节含氟废液的ph为碱性,并测量ph为碱性的含氟废液的质量和其中氟离子的浓度;

8、步骤(e)根据化学反应方程式ca2++2f-→caf2↓、步骤(c)中得到的氯化钙废液中氯化钙的浓度和步骤(d)中测量的含氟废液中氟离子的浓度和质量计算出需要投加到含氟废液中的含氯化钙废液的质量;

9、步骤(f)根据步骤(e)中计算出的含氯化钙废液的质量计算,将过量2%-10%的步骤(c)中ph为中性的含氯化钙废液逐渐加入到步骤(d)中ph为碱性的含氟废液中,常温条件下,搅拌并陈化得到氟化钙悬浮液a;

10、步骤(g)用浓缩设备将步骤(f)中得到的氟化钙悬浮液a的固含量提高到30-70%,得到固体含量较高的浓缩浆料,然后将浓缩浆料通过压滤机进行压滤,得到含有一定杂质硅的粗氟化钙滤饼;

11、步骤(h)将步骤(g)中得到的粗氟化钙滤饼与ph值为8-10的氢氧化钠溶液混合,搅拌反应,去除粗氟化钙滤饼中的杂质硅,得到氟化钙悬浊液b;

12、步骤(i)采用压滤机对步骤(h)中得到的氟化钙悬浊液b进行压滤得到氟化钙滤饼,然后对氟化钙滤饼经反复水洗去除杂质离子后进行干燥,最后经粉化得到纯度较高的氟化钙粉体。

13、优选的,步骤(a)中的中和试剂为氧化钙或氢氧化钙。

14、优选的,步骤(a)中的酸性状态的氯化钙废液通过在线ph测量仪测量ph值,步骤(b)中ph为中性的氯化钙废液中钙离子浓度通过在线钙离子浓度计测量。

15、优选的,步骤(b)中换算的公式为:

16、如测量得到废液中钙离子浓度为n g/l,则氯化钙的浓度为2.775n g/l。

17、优选的,步骤(c)中提高氯化钙浓度到15-30%得到高浓度氯化钙废液采用的为mvr技术。

18、优选的,步骤(d)中ph为碱性的含氟废液中氟离子的浓度通过在线测控仪进行测量,步骤(d)中的调节含氟废液的ph大于8。

19、优选的,步骤(e)中计算出需要投加到含氟废液中的含氯化钙废液的质量的公式如下:

20、

21、其中:

22、m1为含氟废液的量,kg;

23、c1为含氟废液中氟离子的浓度,kg/l;

24、m2为含氯化钙废液的量,kg;

25、c2为含氯化钙废液中氯化钙的浓度,kg/l。

26、优选的,步骤(f)中的搅拌并陈化具体为:以200-500转/分钟的速度搅拌2-3小时并陈化12-24小时。

27、优选的,步骤(h)中的搅拌反应具体为:以300-2000转/分钟的转速搅拌,反应1-6小时。

28、优选的,步骤(h)中粗氟化钙滤饼中的杂质硅为硅和二氧化硅,反应化学方程式如下:

29、sio2+2naoh→na2sio3+h2o

30、si+2naoh+h2o→na2sio3+2h2↑。

31、根据本申请的一种含氯化钙废液处理含氟废液制备氟化钙的方法,本申请通过用低成本且水溶性的含氯化钙废液为原材料,并针对生成物氟化钙结晶细沉降后液固比还是很小难以直接过滤的问题结合浓缩和压滤工艺避免了引入其他杂质的同时,提高了生产效率,能够高效的获得纯度较高的氟化钙产品,成本低、工艺简单,降低了企业处理氯化钙废液成本的同时,实现了氟化钙资源的回收利用。

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【技术保护点】

1.一种含氯化钙废液处理含氟废液制备氟化钙的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种含氯化钙废液处理含氟废液制备氟化钙的方法,其特征在于,所述步骤(A)中的中和试剂为氧化钙或氢氧化钙。

3.根据权利要求1所述的一种含氯化钙废液处理含氟废液制备氟化钙的方法,其特征在于,所述步骤(A)中的酸性状态的氯化钙废液通过在线PH测量仪测量PH值,所述步骤(B)中PH为中性的氯化钙废液中钙离子浓度通过在线钙离子浓度计测量。

4.根据权利要求1所述的一种含氯化钙废液处理含氟废液制备氟化钙的方法,其特征在于,所述步骤(B)中换算的公式为:

5.根据权利要求1所述的一种含氯化钙废液处理含氟废液制备氟化钙的方法,其特征在于,所述步骤(C)中提高氯化钙浓度到15-30%得到高浓度氯化钙废液采用的为MVR技术。

6.根据权利要求1所述的一种含氯化钙废液处理含氟废液制备氟化钙的方法,其特征在于,所述步骤(D)中PH为碱性的含氟废液中氟离子的浓度通过在线测控仪进行测量,步骤(D)中的调节含氟废液的PH大于8。

7.根据权利要求1所述的一种含氯化钙废液处理含氟废液制备氟化钙的方法,其特征在于,所述步骤(E)中计算出需要投加到含氟废液中的含氯化钙废液的质量的公式如下:

8.根据权利要求1所述的一种含氯化钙废液处理含氟废液制备氟化钙的方法,其特征在于,所述步骤(F)中的搅拌并陈化具体为:以200-500转/分钟的速度搅拌2-3小时并陈化12-24小时。

9.根据权利要求1所述的一种含氯化钙废液处理含氟废液制备氟化钙的方法,其特征在于,所述步骤(H)中的搅拌反应具体为:以300-2000转/分钟的转速搅拌,反应1-6小时。

10.根据权利要求1所述的一种含氯化钙废液处理含氟废液制备氟化钙的方法,其特征在于,所述步骤(H)中粗氟化钙滤饼中的杂质硅为硅和二氧化硅,反应化学方程式如下:

...

【技术特征摘要】

1.一种含氯化钙废液处理含氟废液制备氟化钙的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种含氯化钙废液处理含氟废液制备氟化钙的方法,其特征在于,所述步骤(a)中的中和试剂为氧化钙或氢氧化钙。

3.根据权利要求1所述的一种含氯化钙废液处理含氟废液制备氟化钙的方法,其特征在于,所述步骤(a)中的酸性状态的氯化钙废液通过在线ph测量仪测量ph值,所述步骤(b)中ph为中性的氯化钙废液中钙离子浓度通过在线钙离子浓度计测量。

4.根据权利要求1所述的一种含氯化钙废液处理含氟废液制备氟化钙的方法,其特征在于,所述步骤(b)中换算的公式为:

5.根据权利要求1所述的一种含氯化钙废液处理含氟废液制备氟化钙的方法,其特征在于,所述步骤(c)中提高氯化钙浓度到15-30%得到高浓度氯化钙废液采用的为mvr技术。

6.根据权利要求1所述的一种含氯化钙废液处理含氟废液制备氟化钙的方法,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔路张志强崔云龙黄永旺
申请(专利权)人:安徽清致科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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