System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种LCD显示屏BM区边缘漏光检测设备制造技术_技高网

一种LCD显示屏BM区边缘漏光检测设备制造技术

技术编号:43341856 阅读:8 留言:0更新日期:2024-11-15 20:37
本发明专利技术公布了一种LCD显示屏BM区边缘漏光检测设备,涉及显示屏漏光检测技术领域,其包括,底座、安装台一、安装台二、支撑台,安装台一设置于底座上,安装台一上设置有直线电机一,安装台二安装于直线电机一上,安装台二上设置有直线电机二,支撑台安装于直线电机二上,支撑台上设置有用于对显示屏进行放置的承载机构,底座上设置有支撑板一,支撑板一的顶部设置有安装板,安装板呈水平布置,安装板的端部设置有用于对显示屏进行漏光检测的检测机构,显示屏置于转盘一上,升降机构三驱动升降板下移,接着检测管的下端口与显示屏的屏面接触,显微镜能够对显示屏的屏面是否漏光进行观察检测。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及显示屏漏光检测,具体涉及一种lcd显示屏bm区边缘漏光检测设备。


技术介绍

1、lcd液晶显示屏主要可以被划分成va区域(visual area,可视区域)、aa区域(active area,有效区域)和bm区域(black matrix),va可视区域即lcd面板上所有可见的部分,aa有效区域则是可以编程控制显示的部分,因此va面积>aa面积,而bm区域位于va的最外围,也就是屏幕常见的黑边部分。bm区的作用就是防止漏光,防止内部背光板光线从lcd显示屏边缘漏出来,过去是由人工通过显微镜检测,显微镜的视野很小只有几毫米,每次只能检测一部分,需检测多个位置时,每移动一个位置都需要重新对焦,较为麻烦,为此,需要一种lcd显示屏bm区边缘漏光检测设备。


技术实现思路

1、为解决现有技术的不足,本专利技术的目的提供一种lcd显示屏bm区边缘漏光检测设备。

2、为实现上述技术目的,本专利技术所采用的技术方案如下。

3、一种lcd显示屏bm区边缘漏光检测设备,其包括:

4、底座、安装台一、安装台二、支撑台,安装台一设置于底座上,安装台一上设置有直线电机一,安装台二安装于直线电机一上,安装台二上设置有直线电机二,支撑台安装于直线电机二上,支撑台上设置有用于对显示屏进行放置的承载机构,底座上设置有支撑板一,支撑板一的顶部设置有安装板,安装板呈水平布置,安装板的端部设置有用于对显示屏进行漏光检测的检测机构;

5、承载机构包括支撑杆一、支撑杆二、安装环、转盘一,支撑杆一、支撑杆二竖直固定于支撑台的顶部,安装环转动安装于支撑杆一、支撑杆二之间,支撑杆一上安装有电机一,安装环通过电机一驱动偏转,安装环内同轴转动套设有转盘一,转盘一的盘面上设置有齿环,安装环上设置有支撑杆三,支撑杆三上安装有电机二,电机二的输出轴端同轴固定连接有齿轮,齿轮与齿环啮合,转盘一的底部设置有用于对显示屏进行吸附的吸附组件。

6、作为本技术方案的进一步改进,检测机构包括检测组件,检测组件包括检测管、显微镜、升降板、升降机构三,升降机构三设置于安装板的底部,升降板处于安装板的下方,升降板设置于升降机构三上,升降板通过升降机构三驱动上下移动,检测管的顶部穿过安装板的板面,检测管的底部穿过升降板的板面竖直向下延伸,检测管的上半段为伸缩软管,检测管的下端口为橡胶材料制得,显微镜安装于检测管的上端口处。

7、作为本技术方案的进一步改进,安装板的端部设置有升降机构二、推板、推柱、排气管、传感器,排气管的底端连通于检测管的壁部,升降机构二设置于安装板的端部,推板安装于升降机构二上,推柱竖直设置于推板上,推柱伸入至排气管内,传感器设置于排气管内,传感器为压力传感器。

8、作为本技术方案的进一步改进,升降板的下方设置有承载板,承载板与升降板平行布置,升降板的底部竖直设置有连接套,连接套设置有两个且呈平行布置,承载板的顶部竖直设置有连接柱,连接柱伸入至连接套内,连接套、连接柱上套设有弹簧一,弹簧一的一端与升降板的底部连接,弹簧一的另一端与承载板的顶部连接,承载板上设置有触发组件,触发组件包括固定板、摆杆、触发杆、触发块、球轴、刻度盘、图像传感器、拉杆,固定板固定于承载板的顶部,摆杆转动连接于固定板的顶端,触发杆通过球轴转动连接于承载板的板面上,触发杆的顶端通过拉杆与摆杆连接,触发块固定于触发杆的底部,刻度盘设置于承载板上且处于摆杆的一侧,图像传感器设置于承载板上且处于刻度盘的一侧。

9、作为本技术方案的进一步改进,承载板上设置有清理组件,清理组件包括排气管、排气壳体、电机三,排气管设置于承载板上,排气管的底端与排气壳体连通,排气壳体的底部开设有排气孔,排气管内安装有扇叶,扇叶通过设置于排气管一侧的电机三驱动。

10、作为本技术方案的进一步改进,清理组件还包括转盘二、凸块、移位块、支板、导杆、抵触板、毛刷,转盘二处于承载板的一侧,转盘二通过电机三驱动,凸块设置于转盘二的环面上,凸块设置有多个且均匀间隔布置,支板竖直设置于承载板的底部,移位块处于承载板的下方,导杆的一端与移位块的端部固定连接,导杆的另一端穿过支板的板面且设置有挡片,导杆设置有两个且呈平行布置,导杆上套设有弹簧二,弹簧二的一端与移位块的端部接触,弹簧二的另一端与支板的板面接触,毛刷设置于移位块的底部,抵触板固定于移位块的壁部,抵触板与转盘二的环面接触。

11、作为本技术方案的进一步改进,承载板的底部竖直设置有刮板,刮板处于毛刷与排气壳体之间,刮板为橡胶板。

12、作为本技术方案的进一步改进,吸附组件包括升降机构一、移位板、吸附管、气泵,升降机构一设置于转盘一的底部,移位板安装于升降机构一上,吸附管设置于移位板上,吸附管的顶部穿过转盘一的板面,气泵设置于吸附管上,升降机构一驱使吸附管的顶部与曲面显示屏的底部接触。

13、作为本技术方案的进一步改进,底座上设置有支撑板二,支撑板二处于支撑台的一侧,支撑板二上有点激光。

14、作为本技术方案的进一步改进,推柱的中心贯穿开设有排流通道,排流通道内设置有单向阀。

15、本专利技术与现有技术相比,取得的进步以及优点在于本专利技术使用过程中,显示屏置于转盘一上,升降机构三驱动升降板下移,接着检测管的下端口与显示屏的屏面接触,显微镜能够对显示屏的屏面是否漏光进行观察检测;

16、检测管的下端口与显示屏的屏面接触时,升降机构二驱动推板下移,从而带动推柱于排气管内移动,从而推动排气管内气体的流动,若传感器检测的压力减小时,表明检测管的下端口与显示屏的屏面接触不够紧密,接着升降机构三驱动检测管的下端口下移并且与显示屏的屏面紧密接触;

17、升降机构三驱动升降板、承载板下移,接着触发块与显示屏的曲面抵触,若图像传感器检测摆杆未发生偏转,表明触发块的底部中心与显示屏的曲面抵触,若图像传感器检测摆杆发生偏转,表明触发块的底部一端部与显示屏的曲面抵触,需要继续调整显示屏曲面的朝向;能够对显示屏的曲面上的灰尘颗粒进行吹除,避免显示屏的曲面上的灰尘颗粒对漏光检测造成干扰。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种LCD显示屏BM区边缘漏光检测设备,其特征在于,其包括:

2.根据权利要求1所述一种LCD显示屏BM区边缘漏光检测设备,其特征在于,检测机构包括检测组件,检测组件包括检测管、显微镜、升降板、升降机构三,升降机构三设置于安装板的底部,升降板处于安装板的下方,升降板设置于升降机构三上,升降板通过升降机构三驱动上下移动,检测管的顶部穿过安装板的板面,检测管的底部穿过升降板的板面竖直向下延伸,检测管的上半段为伸缩软管,检测管的下端口为橡胶材料制得,显微镜安装于检测管的上端口处。

3.根据权利要求2所述一种LCD显示屏BM区边缘漏光检测设备,其特征在于,安装板的端部设置有升降机构二、推板、推柱、排气管、传感器,排气管的底端连通于检测管的壁部,升降机构二设置于安装板的端部,推板安装于升降机构二上,推柱竖直设置于推板上,推柱伸入至排气管内,传感器设置于排气管内,传感器为压力传感器。

4.根据权利要求3所述一种LCD显示屏BM区边缘漏光检测设备,其特征在于,升降板的下方设置有承载板,承载板与升降板平行布置,升降板的底部竖直设置有连接套,连接套设置有两个且呈平行布置,承载板的顶部竖直设置有连接柱,连接柱伸入至连接套内,连接套、连接柱上套设有弹簧一,弹簧一的一端与升降板的底部连接,弹簧一的另一端与承载板的顶部连接,承载板上设置有触发组件,触发组件包括固定板、摆杆、触发杆、触发块、球轴、刻度盘、图像传感器、拉杆,固定板固定于承载板的顶部,摆杆转动连接于固定板的顶端,触发杆通过球轴转动连接于承载板的板面上,触发杆的顶端通过拉杆与摆杆连接,触发块固定于触发杆的底部,刻度盘设置于承载板上且处于摆杆的一侧,图像传感器设置于承载板上且处于刻度盘的一侧。

5.根据权利要求4所述一种LCD显示屏BM区边缘漏光检测设备,其特征在于,承载板上设置有清理组件,清理组件包括排气管、排气壳体、电机三,排气管设置于承载板上,排气管的底端与排气壳体连通,排气壳体的底部开设有排气孔,排气管内安装有扇叶,扇叶通过设置于排气管一侧的电机三驱动。

6.根据权利要求5所述一种LCD显示屏BM区边缘漏光检测设备,其特征在于,清理组件还包括转盘二、凸块、移位块、支板、导杆、抵触板、毛刷,转盘二处于承载板的一侧,转盘二通过电机三驱动,凸块设置于转盘二的环面上,凸块设置有多个且均匀间隔布置,支板竖直设置于承载板的底部,移位块处于承载板的下方,导杆的一端与移位块的端部固定连接,导杆的另一端穿过支板的板面且设置有挡片,导杆设置有两个且呈平行布置,导杆上套设有弹簧二,弹簧二的一端与移位块的端部接触,弹簧二的另一端与支板的板面接触,毛刷设置于移位块的底部,抵触板固定于移位块的壁部,抵触板与转盘二的环面接触。

7.根据权利要求6所述一种LCD显示屏BM区边缘漏光检测设备,其特征在于,承载板的底部竖直设置有刮板,刮板处于毛刷与排气壳体之间,刮板为橡胶板。

8.根据权利要求7所述一种LCD显示屏BM区边缘漏光检测设备,其特征在于,吸附组件包括升降机构一、移位板、吸附管、气泵,升降机构一设置于转盘一的底部,移位板安装于升降机构一上,吸附管设置于移位板上,吸附管的顶部穿过转盘一的板面,气泵设置于吸附管上,升降机构一驱使吸附管的顶部与曲面显示屏的底部接触。

9.根据权利要求2所述一种LCD显示屏BM区边缘漏光检测设备,其特征在于,底座上设置有支撑板二,支撑板二处于支撑台的一侧,支撑板二上有点激光。

10.根据权利要求3所述一种LCD显示屏BM区边缘漏光检测设备,其特征在于,推柱的中心贯穿开设有排流通道,排流通道内设置有单向阀。

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【技术特征摘要】

1.一种lcd显示屏bm区边缘漏光检测设备,其特征在于,其包括:

2.根据权利要求1所述一种lcd显示屏bm区边缘漏光检测设备,其特征在于,检测机构包括检测组件,检测组件包括检测管、显微镜、升降板、升降机构三,升降机构三设置于安装板的底部,升降板处于安装板的下方,升降板设置于升降机构三上,升降板通过升降机构三驱动上下移动,检测管的顶部穿过安装板的板面,检测管的底部穿过升降板的板面竖直向下延伸,检测管的上半段为伸缩软管,检测管的下端口为橡胶材料制得,显微镜安装于检测管的上端口处。

3.根据权利要求2所述一种lcd显示屏bm区边缘漏光检测设备,其特征在于,安装板的端部设置有升降机构二、推板、推柱、排气管、传感器,排气管的底端连通于检测管的壁部,升降机构二设置于安装板的端部,推板安装于升降机构二上,推柱竖直设置于推板上,推柱伸入至排气管内,传感器设置于排气管内,传感器为压力传感器。

4.根据权利要求3所述一种lcd显示屏bm区边缘漏光检测设备,其特征在于,升降板的下方设置有承载板,承载板与升降板平行布置,升降板的底部竖直设置有连接套,连接套设置有两个且呈平行布置,承载板的顶部竖直设置有连接柱,连接柱伸入至连接套内,连接套、连接柱上套设有弹簧一,弹簧一的一端与升降板的底部连接,弹簧一的另一端与承载板的顶部连接,承载板上设置有触发组件,触发组件包括固定板、摆杆、触发杆、触发块、球轴、刻度盘、图像传感器、拉杆,固定板固定于承载板的顶部,摆杆转动连接于固定板的顶端,触发杆通过球轴转动连接于承载板的板面上,触发杆的顶端通过拉杆与摆杆连接,触发块固定于触发杆的底部,刻度盘设置于承载板上且处于摆杆的一侧,图像传感器设置于承载板上且处于刻度盘的一侧。

5.根据权利要求4所述一种lcd显示屏bm区边缘漏光检...

【专利技术属性】
技术研发人员:张猛宋健陈松陶志强
申请(专利权)人:苏州奥特兰恩自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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