【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及二次电池，尤其是指一种电芯盖板组件及方形电芯。
技术介绍
1、在二次电池的电芯构造结构中，位于电芯顶部的电芯盖板是电芯构造的重要部件。良好的电芯盖板能够有效降低动力电池起火或者爆炸危险的发生，在保障电芯内部足够空间的同时能够极大地提高动力电池的安全性能。
2、现有的电芯包括极组、连接片和正极、负极端子，极组上的极组极耳通过连接片与正极、负极端子基板实现电连接。而连接片的存在占用了电池内部垂直空间，造成结构空间的浪费，进而使得电池的能量受限；且连接片弯折不好会导致极组的高温风险，增加了工艺成本。而在现有电芯盖板的基础上直接取消连接片又会导致其密封性能较差。
3、如何提出一种空间利用率较大、成本较低的电池是现在亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、为此，本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中取消连接片后密封性较差的缺陷，提供一种高密封性的电芯盖板组件。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种电芯盖板组件，包括：
3、顶盖板，所述顶盖板上设置有电极引出孔；
4、极柱，所述极柱穿过所述电极引出孔；
5、上绝缘支架，所述上绝缘支架位于所述顶盖板的上侧，且延伸至所述电极引出孔的内壁与极柱侧壁之间的间隙内；
6、上压块，所述极柱伸出所述上绝缘支架的部分通过所述上压块固定；
7、下绝缘支架，所述下绝缘支架位于所述顶盖板下表面，所述下绝缘支架上设置有电极过孔，沿所述电极过孔一
8、弹性密封垫片，所述弹性密封垫片为套设于所述极柱外，且位于所述顶盖板与极柱的平头之间的平片，随着所述极柱的铆紧，所述弹性密封垫片向所述电极引出孔的内壁与极柱侧壁之间的间隙以及所述第一容置槽内延伸变形成预设形状。
9、在本专利技术的一个实施例中，所述上绝缘支架的顶面设置有第一固定槽，所述上压块底部置于所述第一固定槽内，所述顶盖板上设置有第二固定槽，所述上绝缘支架卡设在所述第二固定槽内。
10、在本专利技术的一个实施例中，所述顶盖板向下延伸有第二定位台阶，所述下绝缘支架上表面设置有对应所述第二定位台阶的第二容置槽，所述下绝缘支架下表面设置有对应所述极柱下端平头的第三容置槽。
11、在本专利技术的一个实施例中，所述下绝缘支架对应所述极柱一周的位置向下延伸有安装台，所述第一容置槽、第二容置槽和第三容置槽均设置在安装台上。
12、在本专利技术的一个实施例中，所述顶盖板上设置有安全阀孔，所述顶盖板在所述安全阀孔周围冲压形成第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽内设置有密封所述安全阀孔的安全阀片，所述第二安装槽内设置有保护所述安全阀片的保护贴片，所述安全阀孔内设置有加强杆，所述加强杆与所述顶盖板一体成型。
13、在本专利技术的一个实施例中，所述加强杆平行于所述安全阀孔的短轴设置有至少一根。
14、在本专利技术的一个实施例中，所述加强杆的两端连接安全阀孔短轴对应的两边，呈连续v形设置。
15、在本专利技术的一个实施例中，所述电极引出孔在所述顶盖板两端对称设置有两组，每组设置有多个所述电极引出孔。
16、一种方形电芯，包括上述的电芯盖板组件，以及壳体和极组，所述极组放置于所述壳体内，所述极柱下端的第一平头直接连接所述极组的极耳，所述顶盖板与所述壳体密封焊接。
17、在本专利技术的一个实施例中，所述极耳与极柱通过超声与激光焊接配合的方式固定，所述极耳的长度＝电芯厚度+1/2极组厚度+k，其中k为3-5mm。
18、本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
19、本专利技术所述的盖板组件采用平片状的弹性密封垫片，成本低，方便组装，利用下绝缘支架上的第一容置槽及极柱与顶盖板之间的间隙实现对弹性密封垫片的变形限制，确保盖板组件组装后密封性好；
20、本专利技术的方形电芯，采用了高密封性的盖板组件，从而连接片的取消不仅不会对电芯的性能造成影响，还在壳体尺寸不变的情况下增加了电芯的能量密度，更避免了连接片弯折后有插入极组产生高温的风险，提高了电芯的安全性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种电芯盖板组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种电芯盖板组件，其特征在于，所述上绝缘支架的顶面设置有第一固定槽，所述上压块底部置于所述第一固定槽内，所述顶盖板上设置有第二固定槽，所述上绝缘支架卡设在所述第二固定槽内。
3.根据权利要求1所述的一种电芯盖板组件，其特征在于，所述顶盖板向下延伸有第二定位台阶，所述下绝缘支架上表面设置有对应所述第二定位台阶的第二容置槽，所述下绝缘支架下表面设置有对应所述极柱下端平头的第三容置槽。
4.根据权利要求3所述的一种电芯盖板组件，其特征在于，所述下绝缘支架对应所述极柱一周的位置向下延伸有安装台，所述第一容置槽、第二容置槽和第三容置槽均设置在安装台上。
5.根据权利要求1所述的一种电芯盖板组件，其特征在于，所述顶盖板上设置有安全阀孔，所述顶盖板在所述安全阀孔周围冲压形成第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽内设置有密封所述安全阀孔的安全阀片，所述第二安装槽内设置有保护所述安全阀片的保护贴片，所述安全阀孔内设置有加强杆，所述加强杆与所述顶盖板一体成型。
6.根据权利要
7.根据权利要求5所述的一种电芯盖板组件，其特征在于，所述加强杆的两端连接安全阀孔短轴对应的两边，呈连续V形设置。
8.根据权利要求1所述的一种电芯盖板组件，其特征在于，所述电极引出孔在所述顶盖板两端对称设置有两组，每组设置有多个所述电极引出孔。
9.一种方形电芯，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的电芯盖板组件，以及壳体和极组，所述极组放置于所述壳体内，所述极柱下端的第一平头直接连接所述极组的极耳，所述顶盖板与所述壳体密封焊接。
10.根据权利要求9所述的一种方形电芯，其特征在于，所述极耳与极柱通过超声与激光焊接配合的方式固定，所述极耳的长度＝电芯厚度+1/2极组厚度+k，其中K为3-5mm。
...【技术特征摘要】
1.一种电芯盖板组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种电芯盖板组件，其特征在于，所述上绝缘支架的顶面设置有第一固定槽，所述上压块底部置于所述第一固定槽内，所述顶盖板上设置有第二固定槽，所述上绝缘支架卡设在所述第二固定槽内。
3.根据权利要求1所述的一种电芯盖板组件，其特征在于，所述顶盖板向下延伸有第二定位台阶，所述下绝缘支架上表面设置有对应所述第二定位台阶的第二容置槽，所述下绝缘支架下表面设置有对应所述极柱下端平头的第三容置槽。
4.根据权利要求3所述的一种电芯盖板组件，其特征在于，所述下绝缘支架对应所述极柱一周的位置向下延伸有安装台，所述第一容置槽、第二容置槽和第三容置槽均设置在安装台上。
5.根据权利要求1所述的一种电芯盖板组件，其特征在于，所述顶盖板上设置有安全阀孔，所述顶盖板在所述安全阀孔周围冲压形成第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽内设置有密封所述安全阀孔的安全阀片，所述第二安装槽内...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁坤，张超，荣凯，刘付召，王正伟，
申请(专利权)人：星恒电源滁州有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。