【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及输送设备，具体为一种大宗固废物料输送系统。
技术介绍
1、目前的大宗固废物料主要有干污泥、污染土、轻物质、塑料凳材料，大部分物料存在有毒有害的气体，气体直接吸入会危害人身健康，因此要求在处置固废物料的过程中尽可能满足密闭输送。从而减少员工直接接触到固废物料的情况。
2、现有技术中的固废处置系统常用的输送设备有密封板喂机、皮带输送机和斗式提升机等，该类设备在输送一般固废如污染土、干污泥时无法实现全密封，存在异味溢出及漏料现象，在职业健康和环保上存在一定的风险
3、为此，市面有公开技术提出一种固废输送装置，包括输送带、输送轨道和驱动单元，所述输送轨道呈z形，所述驱动单元驱动输送带沿着输送轨道z形输送，所述输送轨道上连接有提升斗；还包括第一外壳，所述输送带和输送轨道均位于所述第一外壳内，所述输送带包括竖直段和两个水平段，两个水平段分别位于竖直段的顶端和底端，所述输送带上位于下方的水平段为进料端，所述输送带上位于上方的水平段为出料端，所述输送带的出料端下方设有皮带输送机，所述皮带输送机的外侧设有第二外壳，第一壳体和第二壳体之间相互密闭连接，所述第二外壳的底部连通有集料斗，所述集料斗靠近于输送带的出料端，所述集料斗与第一外壳的竖直段之间连通有导料盒，所述导料盒呈螺旋状，且导料盒远离集料斗的一端面向输送带提升物料的一侧；所述驱动单元包括两组链条，两组链条之间转动配合有传送辊，所述输送带位于所述传送辊上，两组链条沿着输送轨道移动，所述输送带的出料端和进料端均设有导料板，所述导料板呈］形，导料板分别与第一外
4、然而，上述公开技术使用中，其料斗端仍处于开放状，输送车卸料时会导致大量灰尘从料斗口部逸出，有必要对其结构进行进一步改进。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种大宗固废物料输送系统，解决了现有技术中料斗端仍处于开放状，输送车卸料时会导致大量灰尘从料斗口部逸出的问题。
3、（二）技术方案
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种大宗固废物料输送系统，包括送料车、地台、设备房、卸料房、破碎装置、板链提升机以及皮带输送机，所述设备房和卸料房按前后分布依次设置在地台上壁，所述地台内壁且位于卸料房内部设置有呈上下贯通的卸料斗，所述破碎装置进口端与卸料斗下端固定连接，所述板链提升机正视投影呈z字型且板链提升机进口端、出口端分别设置在板链提升机上壁及下壁，所述板链提升机进口端、出口端分别靠近右端及左端，所述板链提升机进口端与破碎装置出口端固定连接，所述皮带输送机进口端与板链提升机出口端固定连接，所述卸料房左壁设置有供送料车进出的进出门洞，所述设备房左壁转动连接有外门，所述设备房前壁设置有用于散热的散热窗。
5、优选的，所述设备房内部设置有负压箱，所述负压箱右壁转动连接有内门，所述设备房内部且位于负压箱前侧设置有用于将负压箱内部吸成负压的负压发生结构，所述负压箱上壁设置有吸尘管，所述吸尘管远离负压箱的一端依次贯穿设备房的顶部、卸料房前壁并伸入至卸料房内部，所述卸料房内部且位于进出门洞附近设置有用于形成风幕以隔离卸料房内外空气的风幕装置，所述地台上壁且位于进出门洞后侧设置有用于感应送料车经过的感应结构，所述卸料房内侧左壁且位于卸料斗上方设置有用于负压箱对卸料房内部吸尘时聚拢灰尘的聚灰结构，所述负压箱内部设置有用于收集灰尘的除尘布袋，所述负压箱内部设置有用于方便转移除尘布袋的转运结构。
6、优选的，所述板链提升机进口端与破碎装置出口端之间通过第一接口箱固定连接，所述皮带输送机进口端与板链提升机出口端之间通过第二接口箱固定连接，所述板链提升机、皮带输送机外部均可拆卸连接有用于封闭的壳体，所述板链提升机、皮带输送机以及破碎装置之间通过第一接口箱、第二接口箱以及两组壳体形成封闭状态。
7、优选的，所述吸尘管朝向负压箱的一端贯穿负压箱上壁并伸入至负压箱内部，所述吸尘管伸入至负压箱内部的一端固定连接有连接管，所述除尘布袋通过卡箍可拆卸连接在连接管远离吸尘管的一端外壁。
8、优选的，所述负压发生结构包括负压泵、负压罐、气压表、电磁阀、快插接头以及多组气管，所述负压泵、负压罐按前后分布依次固定连接在地台上壁且均位于设备房内部，所述负压泵、负压罐均设置在负压箱前侧，所述气压表设置在负压罐右壁，所述电磁阀通过支架固定连接在负压罐后壁，所述快插接头固定连接在负压箱前壁且位于靠近负压箱上壁处。
9、优选的，多组所述气管分别设置在负压泵进口端与负压罐出口端之间、负压罐进口端与电磁阀出口端之间以及电磁阀进口端与快插接头之间，所述负压泵、负压罐、电磁阀以及负压箱之间通过多组气管连接。
10、优选的，所述风幕装置包括第一风帘机、第二风帘机以及第三风帘机，所述第一风帘机通过固定架固定连接在卸料房内侧右壁且位于进出门洞后侧，所述第二风帘机固定连接在卸料房内侧右壁且位于进出门洞前侧，所述第三风帘机固定连接在进出门洞内侧上壁，所述第一风帘机、第二风帘机以及第三风帘机出风范围俯视投影下按从左到右顺序依次分布，所述第一风帘机出风方向为从后到前，所述第二风帘机出风方向为从前到后，所述第三风帘机出风方向为从上到下。
11、优选的，所述聚灰结构包括支撑架、吸尘罩，所述支撑架固定连接在地台上壁且位于卸料斗左侧，所述吸尘罩固定连接在支撑架上壁，所述吸尘罩朝向卸料斗的一侧呈开口状，所述吸尘管伸入至卸料房内部的一端与吸尘罩远离开口状的一端固定连接，所述吸尘罩呈方锥台状且吸尘罩与吸尘管连接处为方锥台的台顶。
12、优选的，所述转运结构包括存灰小车和轨道，所述轨道设置在负压箱内侧下壁，所述轨道长度方向垂直于内门左壁，所述存灰小车滚动连接在轨道上方，所述存灰小车下壁设置有滚轮，所述轨道上壁设置有与滚轮外壁向匹配的沟槽，所述滚轮外壁与沟槽内侧壁滚动连接，所述存灰小车通过滚轮与轨道滚动连接，所述存灰小车右壁转动连接有用于方便拉动存灰小车的把手，所述存灰小车上壁呈敞口状且除尘布袋设置在存灰小车内部。
13、优选的，所述感应结构为地磁感应模块，所述地磁感应模块固定连接在地台上壁且位于卸料房内部，所述地磁感应模块位于进出门洞左侧，所述地磁感应模块为地磁传感器，所述地磁感应模块上表面与地台上壁齐平。
14、（三）有益效果
15、本专利技术提供了一种大宗固废物料输送系统。具备以下有益效果：
16、1、相比现有技术，该大宗固废物料输送系统，在卸料斗外部设置卸料房，卸料房右壁设置供送料车进出的进出门洞，并在进出门洞附近加装风幕装置，通过风幕装置产生风幕隔离卸料房内外空气，使得输送车进入卸料房卸料时灰尘不会逸出到卸料房外部，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大宗固废物料输送系统，其特征在于：包括送料车、地台（1）、设备房（2）、卸料房（3）、破碎装置、板链提升机（11）以及皮带输送机（12），所述设备房（2）和卸料房（3）按前后分布依次设置在地台（1）上壁，所述地台（1）内壁且位于卸料房（3）内部设置有呈上下贯通的卸料斗（8），所述破碎装置进口端与卸料斗（8）下端固定连接，所述板链提升机（11）正视投影呈Z字型且板链提升机（11）进口端、出口端分别设置在板链提升机（11）上壁及下壁，所述板链提升机（11）进口端、出口端分别靠近右端及左端，所述板链提升机（11）进口端与破碎装置出口端固定连接，所述皮带输送机（12）进口端与板链提升机（11）出口端固定连接，所述卸料房（3）左壁设置有供送料车进出的进出门洞（6），所述设备房（2）左壁转动连接有外门（5），所述设备房（2）前壁设置有用于散热的散热窗（4）。
2.根据权利要求1所述的一种大宗固废物料输送系统，其特征在于：所述设备房（2）内部设置有负压箱（22），所述负压箱（22）右壁转动连接有内门（23），所述设备房（2）内部且位于负压箱（22）前侧设置有用于将负压箱（2
3.根据权利要求2所述的一种大宗固废物料输送系统，其特征在于：所述板链提升机（11）进口端与破碎装置出口端之间通过第一接口箱（13）固定连接，所述皮带输送机（12）进口端与板链提升机（11）出口端之间通过第二接口箱（14）固定连接，所述板链提升机（11）、皮带输送机（12）外部均可拆卸连接有用于封闭的壳体，所述板链提升机（11）、皮带输送机（12）以及破碎装置之间通过第一接口箱（13）、第二接口箱（14）以及两组壳体形成封闭状态。
4.根据权利要求3所述的一种大宗固废物料输送系统，其特征在于：所述吸尘管（10）朝向负压箱（22）的一端贯穿负压箱（22）上壁并伸入至负压箱（22）内部，所述吸尘管（10）伸入至负压箱（22）内部的一端固定连接有连接管（32），所述除尘布袋（31）通过卡箍（33）可拆卸连接在连接管（32）远离吸尘管（10）的一端外壁。
5.根据权利要求4所述的一种大宗固废物料输送系统，其特征在于：所述负压发生结构包括负压泵（18）、负压罐（19）、气压表（20）、电磁阀（25）、快插接头（26）以及多组气管（21），所述负压泵（18）、负压罐（19）按前后分布依次固定连接在地台（1）上壁且均位于设备房（2）内部，所述负压泵（18）、负压罐（19）均设置在负压箱（22）前侧，所述气压表（20）设置在负压罐（19）右壁，所述电磁阀（25）通过支架（24）固定连接在负压罐（19）后壁，所述快插接头（26）固定连接在负压箱（22）前壁且位于靠近负压箱（22）上壁处。
6.根据权利要求5所述的一种大宗固废物料输送系统，其特征在于：多组所述气管（21）分别设置在负压泵（18）进口端与负压罐（19）出口端之间、负压罐（19）进口端与电磁阀（25）出口端之间以及电磁阀（25）进口端与快插接头（26）之间，所述负压泵（18）、负压罐（19）、电磁阀（25）以及负压箱（22）之间通过多组气管（21）连接。
7.根据权利要求6所述的一种大宗固废物料输送系统，其特征在于：所述风幕装置（7）包括第一风帘机（701）、第二风帘机（702）以及第三风帘机（703），所述第一风帘机（701）通过固定架（15）固定连接在卸料房（3）内侧右壁且位于进出门洞（6）后侧，所述第二风帘机（702）固定连接在卸料房（3）内侧右壁且位于进出门洞（6）前侧，所述第三风帘机（703）固定连接在进出门洞（6）内侧上壁，所述第一风帘机（701）、第二风帘机（702）以及第三风帘机（703）出风范围俯视投影下按从左到右顺序依次分布，所述第一风帘机（701）出风方向为从后到前，所述第二风帘机（702）出风方向为从前到后，所述第三风帘机（703）出风方向为从上到下。
8.根据权利要求7所述的一种大宗固废物料输送系统，其...
【技术特征摘要】
1.一种大宗固废物料输送系统，其特征在于：包括送料车、地台（1）、设备房（2）、卸料房（3）、破碎装置、板链提升机（11）以及皮带输送机（12），所述设备房（2）和卸料房（3）按前后分布依次设置在地台（1）上壁，所述地台（1）内壁且位于卸料房（3）内部设置有呈上下贯通的卸料斗（8），所述破碎装置进口端与卸料斗（8）下端固定连接，所述板链提升机（11）正视投影呈z字型且板链提升机（11）进口端、出口端分别设置在板链提升机（11）上壁及下壁，所述板链提升机（11）进口端、出口端分别靠近右端及左端，所述板链提升机（11）进口端与破碎装置出口端固定连接，所述皮带输送机（12）进口端与板链提升机（11）出口端固定连接，所述卸料房（3）左壁设置有供送料车进出的进出门洞（6），所述设备房（2）左壁转动连接有外门（5），所述设备房（2）前壁设置有用于散热的散热窗（4）。
2.根据权利要求1所述的一种大宗固废物料输送系统，其特征在于：所述设备房（2）内部设置有负压箱（22），所述负压箱（22）右壁转动连接有内门（23），所述设备房（2）内部且位于负压箱（22）前侧设置有用于将负压箱（22）内部吸成负压的负压发生结构，所述负压箱（22）上壁设置有吸尘管（10），所述吸尘管（10）远离负压箱（22）的一端依次贯穿设备房（2）的顶部、卸料房（3）前壁并伸入至卸料房（3）内部，所述卸料房（3）内部且位于进出门洞（6）附近设置有用于形成风幕以隔离卸料房（3）内外空气的风幕装置（7），所述地台（1）上壁且位于进出门洞（6）后侧设置有用于感应送料车经过的感应结构，所述卸料房（3）内侧左壁且位于卸料斗（8）上方设置有用于负压箱（22）对卸料房（3）内部吸尘时聚拢灰尘的聚灰结构，所述负压箱（22）内部设置有用于收集灰尘的除尘布袋（31），所述负压箱（22）内部设置有用于方便转移除尘布袋（31）的转运结构。
3.根据权利要求2所述的一种大宗固废物料输送系统，其特征在于：所述板链提升机（11）进口端与破碎装置出口端之间通过第一接口箱（13）固定连接，所述皮带输送机（12）进口端与板链提升机（11）出口端之间通过第二接口箱（14）固定连接，所述板链提升机（11）、皮带输送机（12）外部均可拆卸连接有用于封闭的壳体，所述板链提升机（11）、皮带输送机（12）以及破碎装置之间通过第一接口箱（13）、第二接口箱（14）以及两组壳体形成封闭状态。
4.根据权利要求3所述的一种大宗固废物料输送系统，其特征在于：所述吸尘管（10）朝向负压箱（22）的一端贯穿负压箱（22）上壁并伸入至负压箱（22）内部，所述吸尘管（10）伸入至负压箱（22）内部的一端固定连接有连接管（32），所述除尘布袋（31）通过卡箍（33）可拆卸连接在连接管（32）远离吸尘管（10）的一端外壁。
5.根据权利要求4所述的一种大宗固废物料输送系统，其特征在于：所述负压发生结构包括负压泵（18）、负压罐（19）、气压表（20）、电磁阀（25）、快插接头（26）以及多组气管（21），所述负压泵（18）、负压罐（19）按前后分布依次固定连接在地台（1）上壁且均...
【专利技术属性】
技术研发人员：张英，彭欣怡，
申请(专利权)人：德阳劲达节能科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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