【技术实现步骤摘要】
本申请涉及消泡剂的，尤其是涉及一种高稳定性矿物油消泡剂的制备方法。
技术介绍
1、消泡剂作为一种精细化学品，广泛的应用于各种行业，消泡剂的使用不仅需要满足自身的稳定性和良好的消抑泡性能，同时需要满足与应用体系具有良好的兼容性，目前应用最为广泛的有机硅消泡剂，消抑泡性能优异，但是与水性体系的相容性不好，容易造成缩孔、析出等问题，所以在对相容性具有特殊要求的行业，矿物油消泡剂仍具有明显的应用优势。
2、传统的矿物油消泡剂中，主要含有矿物油、脂肪酸金属皂、消泡助剂、乳化剂等，通过高温加热的方法，使的脂肪酸金属皂在矿物油中充分的凝胶化，再通过加入强酸碱性物质，破坏这种凝胶化，得到低粘度的矿物油消泡剂，但这种矿物油消泡剂产品的放置稳定性较差，容易出现明显的分层现象，影响现场的使用。
技术实现思路
1、为了提高矿物油消泡剂的稳定性，本申请提供一种高稳定性矿物油消泡剂的制备方法。
2、本申请提供的一种高稳定性矿物油消泡剂的制备方法，采用如下的技术方案：
3、一种高稳定性矿物油消泡剂的制备方法，包括以下步骤：
4、中间体制备：将部分矿物油、粉料、极性溶剂高速分散混合均匀，得到混合料；将混合料密封于60-90℃下活化4-72h，使得混合料成膏状，得到中间体；
5、分散：向矿物油中加入中间体、助剂搅拌分散，得到粗品；
6、研磨：将粗品进行研磨，得到矿物油消泡剂成品。
7、通过采用上述技术方案，先将少部分矿物油、粉料、极
8、在一个具体的可实施方案中，所述混合料中粉料的重量分数为10-30％；所述混合料中极性溶剂的重量分数为3-10％。
9、通过采用上述技术方案，进一步限定了粉料以及极性溶剂的添加量，可以使得生产能效最大化，且极性溶剂的引入是为了有利于粉料更好的分散到矿物油中，从而形成稳定的膏状中间体。
10、在一个具体的可实施方案中，所述粉料包括脂肪酸金属皂和蜡粉组成的混合物，所述脂肪酸金属皂包括脂肪酸镁盐、脂肪酸铝盐、脂肪酸钙盐、脂肪酸锌盐中的一种或多种；所述蜡粉包括聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚酰胺蜡中的一种或多种。
11、通过采用上述技术方案，蜡粉的引入，使矿物油产品中粉料的种类增加，同时可以提高矿物油消泡剂的消抑泡效果和稳定性。
12、在一个具体的可实施方案中，所述极性溶剂包括甲醇、乙醇、异丙醇、吡啶、正丁醇、甲酸甲酯、异丙醚、正丁醚、氯仿、甲苯、苯、四氯化碳、环己烷、异辛醇中的一种或多种。
13、在一个具体的可实施方案中，所述助剂包括白炭黑、乳化剂、铺展剂、2,6-二叔丁基对甲酚、n,n'-双(亚水杨基)-1,2-丙二胺，且所述粗品中白炭黑的重量分数为1-5％，所述粗品中乳化剂的重量分数为3-8％，所述粗品中铺展剂的重量分数为1-10％，所述粗品中中间体的重量分数为10-40％，所述粗品中2,6-二叔丁基对甲酚的重量比为1-3％，所述粗品中n,n'-双(亚水杨基)-1,2-丙二胺的重量比为1-3％。
14、通过采用上述技术方案，白炭黑具有较好的吸油效果，提高矿物油消泡剂的黏度，再利用2,6-二叔丁基对甲酚和n,n'-双(亚水杨基)-1,2-丙二胺进行复配，以及乳化剂、铺展剂的配合，提高了矿物油的稳定性。
15、在一个具体的可实施方案中，所述白炭黑的制备方法包括以下步骤：
16、将气相法白炭黑和沉淀法白炭黑分散在水中，形成分散液；
17、向乙酸水溶液中加入脱乙酰甲壳质，搅拌均匀，将脱乙酰甲壳质溶解，得到脱乙酰甲壳质溶液；
18、将分散液加入到脱乙酰甲壳质溶液中，搅拌均匀，得到混合液；
19、向混合液中加入戊二醛，搅拌均匀，静置，加入氢氧化钠溶液，浸泡，过滤、洗涤、烘干、研磨，得到白炭黑。
20、通过采用上述技术方案，将气相法白炭黑和沉淀法白炭黑进行复配使用，且利用脱乙酰甲壳质对其进行改性，提高其分散性能的同时，还能提高矿物油体系的黏度，以及进一步提高矿物油消泡剂的稳定性。
21、在一个具体的可实施方案中，所述分散液中气相法白炭黑的质量分数为1％-3％；所述分散液中沉淀法白炭黑的质量分数为1％-3％；所述脱乙酰甲壳质溶液中脱乙酰甲壳质的质量分数为0.1％-0.5％；所述混合液中分散液与脱乙酰甲壳质溶液的重量比为1：(8-10)。
22、通过采用上述技术方案，进一步限定了白炭黑和脱乙酰甲壳质的配比，可以提高对白炭黑的改性效果。
23、在一个具体的可实施方案中，所述乳化剂包括阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂中的一种或两种组成的混合物；所述阴离子表面活性剂包括羧酸盐、硫酸酯盐、磺酸盐、磷酸酯盐中的一种或多种；所述非离子表面活性剂包括脂肪醇聚氧乙烯醚、油酸聚氧乙烯醚、蓖麻油聚氧乙烯醚、聚氧乙烯脂肪胺化合物、吐温类、司盘类中的一种或多种。
24、在一个具体的可实施方案中，所述铺展剂包括脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、聚醚酯、硅油中的一种或多种组成的混合物。
25、通过采用上述技术方案，脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、聚醚酯、硅油具有较好的铺展增效的作用。
26、在一个具体的可实施方案中，所述研磨步骤中，得到矿物油消泡剂中颗粒物的粒径为1-20微米。
27、通过采用上述技术方案，进一步限定研磨的细度，可以保持矿物油消泡剂中颗粒物的大小并保证产品分散均匀，进而进一步提高了矿物油消泡剂的稳定性且还具有较好的消泡性能。
28、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
29、1.本申请中先将少部分矿物油、粉料、极性溶剂高速分散混合均匀，接着将得到的混合料在60-90℃下，通过长时间的活化，使得粉料可以充分分散于矿物油中，由于极性溶剂的存在，降低了活化温度以及活化时间，有利于矿物油粉料中间体的形成，接着将得到的中间体以及其他助剂加入到矿物油中，搅拌分散后，再通过研磨装置，控制矿物油消泡剂的粒径，从而提高了矿物油消泡剂的稳定性；
30、2.本申请中中间体、极性溶剂的加入，起到降低活化温度和活化时间的作用，明显降低能耗，易于大规模生产；
31、3.本申请中将气相法白炭黑和沉淀法白炭黑进行复配使用，且利用脱乙酰甲壳质对其进行改性，提高其分散性能的同时，还能借助两种白炭黑复配，起到稳定矿物油消泡剂的作用。
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1.一种高稳定性矿物油消泡剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种高稳定性矿物油消泡剂的制备方法，其特征在于：所述混合料中粉料的重量分数为10-30%；所述混合料中极性溶剂的重量分数为3-10%。
3.根据权利要求1所述的一种高稳定性矿物油消泡剂的制备方法，其特征在于：所述粉料包括脂肪酸金属皂和蜡粉组成的混合物，所述脂肪酸金属皂包括脂肪酸镁盐、脂肪酸铝盐、脂肪酸钙盐、脂肪酸锌盐中的一种或多种；所述蜡粉包括聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚酰胺蜡中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种高稳定性矿物油消泡剂的制备方法，其特征在于：所述极性溶剂包括甲醇、乙醇、异丙醇、吡啶、正丁醇、甲酸甲酯、 异丙醚、正丁醚、氯仿、甲苯、苯、四氯化碳、环己烷、异辛醇中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种高稳定性矿物油消泡剂的制备方法，其特征在于：所述助剂包括白炭黑、乳化剂、铺展剂、2,6-二叔丁基对甲酚、N,N'-双(亚水杨基)-1,2-丙二胺，且所述粗品中白炭黑的重量分数为1-5%，所述粗品中乳化剂的重量分数为3-8%
6.根据权利要求5所述的一种高稳定性矿物油消泡剂的制备方法，其特征在于：所述白炭黑的制备方法包括以下步骤：
7.根据权利要求6所述的一种高稳定性矿物油消泡剂的制备方法，其特征在于：所述分散液中气相法白炭黑的质量分数为1％-3％；所述分散液中沉淀法白炭黑的质量分数为1％-3％；所述脱乙酰甲壳质溶液中脱乙酰甲壳质的质量分数为0.1％-0.5％；所述混合液中分散液与脱乙酰甲壳质溶液的重量比为1：（8-10）。
8.根据权利要求5所述的一种高稳定性矿物油消泡剂的制备方法，其特征在于：所述乳化剂包括阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂中的一种或两种组成的混合物；所述阴离子表面活性剂包括羧酸盐、硫酸酯盐、磺酸盐、磷酸酯盐中的一种或多种；所述非离子表面活性剂包括脂肪醇聚氧乙烯醚、油酸聚氧乙烯醚、蓖麻油聚氧乙烯醚、聚氧乙烯脂肪胺化合物、吐温类、司盘类中的一种或多种。
9.根据权利要求5所述的一种高稳定性矿物油消泡剂的制备方法，其特征在于：所述铺展剂包括脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、聚醚酯、硅油中的一种或多种。
10.根据权利要求1所述的一种高稳定性矿物油消泡剂的制备方法，其特征在于：所述研磨步骤中，得到矿物油消泡剂中颗粒物的粒径为1-20微米。
...【技术特征摘要】
1.一种高稳定性矿物油消泡剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种高稳定性矿物油消泡剂的制备方法，其特征在于：所述混合料中粉料的重量分数为10-30%；所述混合料中极性溶剂的重量分数为3-10%。
3.根据权利要求1所述的一种高稳定性矿物油消泡剂的制备方法，其特征在于：所述粉料包括脂肪酸金属皂和蜡粉组成的混合物，所述脂肪酸金属皂包括脂肪酸镁盐、脂肪酸铝盐、脂肪酸钙盐、脂肪酸锌盐中的一种或多种；所述蜡粉包括聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚酰胺蜡中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种高稳定性矿物油消泡剂的制备方法，其特征在于：所述极性溶剂包括甲醇、乙醇、异丙醇、吡啶、正丁醇、甲酸甲酯、 异丙醚、正丁醚、氯仿、甲苯、苯、四氯化碳、环己烷、异辛醇中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种高稳定性矿物油消泡剂的制备方法，其特征在于：所述助剂包括白炭黑、乳化剂、铺展剂、2,6-二叔丁基对甲酚、n,n'-双(亚水杨基)-1,2-丙二胺，且所述粗品中白炭黑的重量分数为1-5%，所述粗品中乳化剂的重量分数为3-8%，所述粗品中铺展剂的重量分数为1-10%，所述粗品中中间体的重量分数为10-40%，所述粗品中2,6-二叔丁基对甲酚的重量比为1-3%，所述粗品中n,n'-...
【专利技术属性】
技术研发人员：于正浪，于金龙，许勇，郑瑞星，
申请(专利权)人：福建省西斯特环保材料科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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