一种便于安装的聚能型管件制造技术

技术编号:43340753 阅读:0 留言:0更新日期:2024-11-15 20:35
本技术提供一种便于安装的聚能型管件,涉及聚能管技术领域,包括两个聚能管,两个所述聚能管之间设置有拼接头,所述拼接头的两侧开设有拼接槽,所述拼接头的两端对称开设有对接限位槽,所述聚能管的端头内侧对称设置有对接限位扣。本技术通过拼接头将两组聚能管进行拼接,拼接时将聚能管的端头插入拼接槽的内侧,卡接过程中通过拉簧对对接限位扣实现拉动,进而将对接限位扣一端的夹紧块锁紧于对接限位槽的内侧,在需要分离时,可以通过按动按压手柄的位置,将两组聚能管反向分离即可,整个安装与拆卸的过程中十分便捷,可以提高管件的使用效率,使得爆破工作效率同时提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及聚能管,尤其涉及一种便于安装的聚能型管件


技术介绍

1、在进行隧道开挖过程中为了更加有效的开挖山体,加快施工进度,节省人力、物力、财力,一般采用炸药爆破山体,使山体能够在短时间内被炸开形成空洞,但是在没有使用聚能管的情况下,炸药爆破效果差,围岩超挖和欠挖量过大,洞室开挖轮廓线不规则,造成后期喷浆量增多,增加成本,浪费资源。因此,就有了爆破装药聚能管装置。

2、但是现有的聚能管在长度不足时需要进行拼接安装,然而现有的安装结构过于简单,结构不够稳定,容易在安装之后插入爆破洞内部时发生脱落的情况,且不便于取出再次操作,进而影响爆破工作的正常进行。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在安装结构过于简单,结构不够稳定,容易在安装之后插入爆破洞内部时发生脱落的情况,且不便于取出再次操作的问题,而提出的一种便于安装的聚能型管件。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种便于安装的聚能型管件,包括两个聚能管,两个所述聚能管之间设置有拼接头,所述拼接头的两侧开设有拼接槽,所述拼接头的两端对称开设有对接限位槽,所述聚能管的端头内侧对称设置有对接限位扣,所述对接限位扣的一端卡接于对接限位槽的内侧,所述对接限位扣的中部设置有拉簧,所述对接限位扣的另一端活动连接有转动支架,所述转动支架和拉簧的一端均连接在聚能管的内壁。

3、优选的,所述聚能管的内壁底部分布有多个内撑杆,两个所述内撑杆的端头之间连接有插装方管,所述插装方管的两端螺纹连接有紧固螺栓,所述紧固螺栓的一端螺纹连接在内撑杆的端头。

4、优选的,所述聚能管的内壁端头设置有导向轨,所述导向轨的内侧滑动连接有防护盖,所述防护盖活动安装在对接限位扣的侧方。

5、优选的,所述聚能管的侧壁内部均匀分布有多个加强筋,所述加强筋的一端连接于拼接槽的内侧。

6、优选的,所述对接限位扣的一端设置有夹紧块,所述夹紧块连接在对接限位槽的内侧,所述对接限位扣的另一端固定安装有按压手柄。

7、优选的,所述防护盖的外侧均匀分布有多个防滑条,所述导向轨的内侧开设有导向槽,所述防护盖的底端两侧滑动连接在导向槽的内侧。

8、优选的,所述内撑杆的两端开设有安装孔,所述紧固螺栓的一端螺纹连接在安装孔的内侧。

9、优选的,所述插装方管的内侧两端开设有插装孔,所述内撑杆的端头均插装连接在插装孔的内侧。

10、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,

11、1、本技术中,通过拼接头将两组聚能管进行拼接,拼接时将聚能管的端头插入拼接槽的内侧,实现对接效果,同时聚能管端头处的对接限位扣与拼接头内侧开设的对接限位槽之间相互卡接,卡接过程中通过拉簧对对接限位扣实现拉动,进而将对接限位扣一端的夹紧块锁紧于对接限位槽的内侧,在此过程中转动支架提供转动调节功能,有助于实现扣紧效果,在需要分离时,可以通过按动按压手柄的位置,将两组聚能管反向分离即可,整个安装与拆卸的过程中十分便捷,可以提高管件的使用效率,使得爆破工作效率同时提高。

12、2、本技术中,通过加强筋有助于提升聚能管的整体强度,有效防止出现变形的情况,内撑杆分布在聚能管的内侧,有利于提高聚能管的内撑强度,并且内撑杆与插装方管之间插装连接,进而方便了两个聚能管之间实现快速安装拼接的效果,紧固螺栓则在拼接后对插装方管与内撑杆的连接处提供有效地定位固定作用,有助于进一步提升了该管件使用时的稳定性,保证爆破工作的正常运行。

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【技术保护点】

1.一种便于安装的聚能型管件,包括两个聚能管(1),其特征在于:两个所述聚能管(1)之间设置有拼接头(4),所述拼接头(4)的两侧开设有拼接槽(5),所述拼接头(4)的两端对称开设有对接限位槽(8),所述聚能管(1)的端头内侧对称设置有对接限位扣(9),所述对接限位扣(9)的一端卡接于对接限位槽(8)的内侧,所述对接限位扣(9)的中部设置有拉簧(11),所述对接限位扣(9)的另一端活动连接有转动支架(10),所述转动支架(10)和拉簧(11)的一端均连接在聚能管(1)的内壁。

2.根据权利要求1所述的便于安装的聚能型管件,其特征在于:所述聚能管(1)的内壁底部分布有多个内撑杆(3),两个所述内撑杆(3)的端头之间连接有插装方管(6),所述插装方管(6)的两端螺纹连接有紧固螺栓(7),所述紧固螺栓(7)的一端螺纹连接在内撑杆(3)的端头。

3.根据权利要求1所述的便于安装的聚能型管件,其特征在于:所述聚能管(1)的内壁端头设置有导向轨(13),所述导向轨(13)的内侧滑动连接有防护盖(14),所述防护盖(14)活动安装在对接限位扣(9)的侧方。

4.根据权利要求1所述的便于安装的聚能型管件,其特征在于:所述聚能管(1)的侧壁内部均匀分布有多个加强筋(2),所述加强筋(2)的一端连接于拼接槽(5)的内侧。

5.根据权利要求1所述的便于安装的聚能型管件,其特征在于:所述对接限位扣(9)的一端设置有夹紧块,所述夹紧块连接在对接限位槽(8)的内侧,所述对接限位扣(9)的另一端固定安装有按压手柄(12)。

6.根据权利要求3所述的便于安装的聚能型管件,其特征在于:所述防护盖(14)的外侧均匀分布有多个防滑条(15),所述导向轨(13)的内侧开设有导向槽(16),所述防护盖(14)的底端两侧滑动连接在导向槽(16)的内侧。

7.根据权利要求2所述的便于安装的聚能型管件,其特征在于:所述内撑杆(3)的两端开设有安装孔(17),所述紧固螺栓(7)的一端螺纹连接在安装孔(17)的内侧。

8.根据权利要求2所述的便于安装的聚能型管件,其特征在于:所述插装方管(6)的内侧两端开设有插装孔(18),所述内撑杆(3)的端头均插装连接在插装孔(18)的内侧。

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【技术特征摘要】

1.一种便于安装的聚能型管件,包括两个聚能管(1),其特征在于:两个所述聚能管(1)之间设置有拼接头(4),所述拼接头(4)的两侧开设有拼接槽(5),所述拼接头(4)的两端对称开设有对接限位槽(8),所述聚能管(1)的端头内侧对称设置有对接限位扣(9),所述对接限位扣(9)的一端卡接于对接限位槽(8)的内侧,所述对接限位扣(9)的中部设置有拉簧(11),所述对接限位扣(9)的另一端活动连接有转动支架(10),所述转动支架(10)和拉簧(11)的一端均连接在聚能管(1)的内壁。

2.根据权利要求1所述的便于安装的聚能型管件,其特征在于:所述聚能管(1)的内壁底部分布有多个内撑杆(3),两个所述内撑杆(3)的端头之间连接有插装方管(6),所述插装方管(6)的两端螺纹连接有紧固螺栓(7),所述紧固螺栓(7)的一端螺纹连接在内撑杆(3)的端头。

3.根据权利要求1所述的便于安装的聚能型管件,其特征在于:所述聚能管(1)的内壁端头设置有导向轨(13),所述导向轨(13)的内侧滑动连接有防护盖(14),所述防护盖(14)活动安装在对接限位扣(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹加峰叶雨泓
申请(专利权)人:宁波环山铁路器材有限公司
类型:新型
国别省市:

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