【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电脑横机，更具体地说，它涉及一种用于电脑横机机头配件的一体成型设备。
技术介绍
1、电脑横机是一种双针板舌针纬编织织机。它的三角装置犹如一组平面凸轮，织针的针脚可进入凸轮的槽道内，移动三角，迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动，并通过针勾和针舌的动作，就能将纱线编织成针织物。
2、电脑横机机头是机械运行的心脏，选针器、三角、电磁铁、度目等机头部件带动织针工作。电脑横机机头由天桥、铝盖、换色基座等配件构成，其中，天桥是整个机头上零部件的安装支撑结构。天桥作为连接机头各部件的连接机构，拥有与机头各部件匹配的复杂形状，同时还要具有良好的整体性来保证其有足够的强度。
3、通过压铸成型能保证天桥的整体性与强度，但是现有的压铸装置大都只能针对平面结构或者简单的立体结构进行加工。生产时并不能同时兼顾天桥复杂的结构和天桥整体的强度。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种通过压铸使天桥一体成型，保证天桥内部复杂形状成型良好的同时，使天桥具有良好整体性和强度的用于电脑横机机头配件的一体成型设备。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
3、一种用于电脑横机机头配件的一体成型设备，包括顶盖、安装在顶盖底部的上模、与上模连接的下模以及安装在下模底部的底盖；所述顶盖设置为矩型结构、且中心位置贯穿开设有圆柱形注入口，所述顶盖底部四角位置各设置有一组定位螺栓；所述上模设置为直径小于顶盖的矩型结构、且其中心位置与注
4、通过采用上述技术方案，压铸凸模和压铸凹模内部形成的空腔结构即为天桥的形状，金属液在空腔内部冷却成型后即可得到一体成型天桥，在满足天桥一体成长具有较高的强度的同时，还能满足天桥自身复杂的内部结构。
5、本技术进一步设置为：所述注入口靠近上模一侧连接有圆柱形注入通道，所述注入通道直径分别与注入口和注入通孔适配、且远离注入口一端与注入通孔连通，所述顶盖上关于轴线位置对称设置有两列共若干组上连接螺栓与上模连接。
6、本技术进一步设置为：每组所述上模定位孔、下模定位孔的直径一致、且位置相互对应，所述上模定位孔和下模定位孔分别与定位螺栓和底盖定位件直径匹配，四组所述定位螺栓向下依次穿过上模定位孔和下模定位孔插入底盖定位件内部。
7、通过采用上述技术方案，将四组定位螺栓向下依次穿过上模定位孔和下模定位孔插入底盖定位件内部,即可将上模和下模进行贴合。从而保证后续压铸过程中装置的整体性，防止压铸过程中金属液溢出。
8、本技术进一步设置为：所述上模上关于轴线位置对称开设有两列共若干组圆柱形上连接通孔，每组所述上连接通孔位置直径分别与顶盖上的上连接螺栓匹配。
9、本技术进一步设置为：所述贯穿通道开设在下模轴线位置处、且两端分别与压铸凹模连通，所述下模上关于轴线位置对称开设有两列共若干组圆柱形下连接通孔，所述缓冲垫顶部关于轴线位置对称设置有两列共若干组下连接螺栓，每组所述下连接螺栓和下连接通孔的位置、形状分别适配。
10、通过采用上述技术方案，金属液注入的过程中，可以通过贯穿通道均匀进入到其两端的两组压铸凹模内部，也就意味着可以同时加工形成两组材质均匀结构一致的天桥成品，从而提高天桥生产加工的效率。
11、本技术进一步设置为：所述构造条和缓冲垫均沿底盖宽度方向设置，所述缓冲垫顶部与底盖轴线平行方向设置有若干组缓冲杆，所述缓冲杆垂直缓冲垫设置、且顶部与下模抵接。
12、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
13、1.设置形状相互匹配的压铸凸模和压铸凹模，压铸凸模和压铸凹模内部形成的空腔结构即为天桥的形状，金属液在空腔内部冷却成型后即可得到一体成型天桥，在满足天桥一体成长具有较高的强度的同时，还能满足天桥自身复杂的内部结构。
14、2.两组压铸凹模之间设置贯穿通道，金属液在注入的过程中，可以通过贯穿通道均匀进入到其两端的两组压铸凹模内部，也就意味着可以同时加工形成两组材质均匀结构一致的天桥成品，从而提高天桥生产加工的效率。
15、3.将四组定位螺栓向下依次穿过上模定位孔和下模定位孔插入底盖定位件内部,即可将上模和下模进行贴合。从而保证后续压铸过程中装置的整体性，防止压铸过程中金属液溢出。
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1.一种用于电脑横机机头配件的一体成型设备，其特征在于：包括顶盖(1)、安装在顶盖(1)底部的上模(2)、与上模(2)连接的下模(3)以及安装在下模(3)底部的底盖(4)；
2.根据权利要求1所述的一种用于电脑横机机头配件的一体成型设备，其特征在于：所述注入口(11)靠近上模(2)一侧连接有圆柱形注入通道(12)，所述注入通道(12)直径分别与注入口(11)和注入通孔(21)适配、且远离注入口(11)一端与注入通孔(21)连通，所述顶盖(1)上关于轴线位置对称设置有两列共若干组上连接螺栓(14)与上模(2)连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于电脑横机机头配件的一体成型设备，其特征在于：每组所述上模定位孔(23)、下模定位孔(33)的直径一致、且位置相互对应，所述上模定位孔(23)和下模定位孔(33)分别与定位螺栓(13)和底盖定位件(42)直径匹配，四组所述定位螺栓(13)向下依次穿过上模定位孔(23)和下模定位孔(33)插入底盖定位件(42)内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于电脑横机机头配件的一体成型设备，其特征在于：所述上模(2)
5.根据权利要求4所述的一种用于电脑横机机头配件的一体成型设备，其特征在于：所述贯穿通道(31)开设在下模(3)轴线位置处、且两端分别与压铸凹模(32)连通，所述下模(3)上关于轴线位置对称开设有两列共若干组圆柱形下连接通孔(34)，所述缓冲垫(43)顶部关于轴线位置对称设置有两列共若干组下连接螺栓(44)，每组所述下连接螺栓(44)和下连接通孔(34)的位置、形状分别适配。
6.根据权利要求1所述的一种用于电脑横机机头配件的一体成型设备，其特征在于：所述构造条(41)和缓冲垫(43)均沿底盖(4)宽度方向设置，所述缓冲垫(43)顶部与底盖(4)轴线平行方向设置有若干组缓冲杆(45)，所述缓冲杆(45)垂直缓冲垫(43)设置、且顶部与下模(3)抵接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于电脑横机机头配件的一体成型设备，其特征在于：包括顶盖(1)、安装在顶盖(1)底部的上模(2)、与上模(2)连接的下模(3)以及安装在下模(3)底部的底盖(4)；
2.根据权利要求1所述的一种用于电脑横机机头配件的一体成型设备，其特征在于：所述注入口(11)靠近上模(2)一侧连接有圆柱形注入通道(12)，所述注入通道(12)直径分别与注入口(11)和注入通孔(21)适配、且远离注入口(11)一端与注入通孔(21)连通，所述顶盖(1)上关于轴线位置对称设置有两列共若干组上连接螺栓(14)与上模(2)连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于电脑横机机头配件的一体成型设备，其特征在于：每组所述上模定位孔(23)、下模定位孔(33)的直径一致、且位置相互对应，所述上模定位孔(23)和下模定位孔(33)分别与定位螺栓(13)和底盖定位件(42)直径匹配，四组所述定位螺栓(13)向下依次穿过上模定位孔(23)和下模定位孔(33)插入底盖定位件(42)内部。
4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭卫明，谭益春，金云明，
申请(专利权)人：常熟市益诚精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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