【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及风电，特别是涉及一种风电主控转接套件。
技术介绍
1、风电主控系统，是风力发电机的重要组成部分，它承担着风机监控、自动调节、实现最大风能捕获以及保证良好的电网兼容性等重要任务。在进行风电主控系统的线路改造时，通常将风电主控设备上的电线接在转接套件上，再通过电线将转接套件与风电主控的控制器连接。
2、但是，目前的转接套件在使用过程中容易产生大量热量，尤其是在长时间保持工作的情况下，热量不容易散发，容易导致转接套件的接口老化或者内部熔断发生故障。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，提出了本专利技术，以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的风电主控转接套件。
2、本专利技术提供了一种风电主控转接套件，所述风电主控转接套件包括：
3、转接本体，所述转接本体的第一侧和第二侧上分别设置有线路连接端口，其中，所述第一侧和第二侧互为对侧；
4、转接盖体，所述转接盖体与所述转接本体连接；
5、防尘网，所述防尘网设置于所述转接盖体远离所述转接本体的端面上，且与所述转接盖体、转接本体配合形成一散热腔体；
6、散热风机，所述散热风机安装于所述散热腔体内，以在所述散热风机工作时带走所述转接本体表面的热量；
7、转接底座，所述转接底座连接于所述转接本体的底部；
8、至少两个线路固定件，至少两个所述线路固定件分布于所述线路连接端口处，以对连接于所述线路连接端口的电线形成限位；
9、
10、一种可选的
技术实现思路
，所述风电主控转接套件还包括：
11、两个限位件，两个所述限位件固定于所述转接盖体上，且分别开设有限位长槽；
12、清洁杆，所述清洁杆的两端分别与所述限位长槽滑动连接；
13、直线驱动组件，所述直线驱动组件安装于所述转接盖体上，且所述直线驱动组件的输出端与所述清洁杆固定连接；
14、清洁件，所述清洁件安装于所述清洁杆上，且与所述防尘网形成压触，以在所述直线驱动组件驱动所述清洁杆做水平方向上的直线运动时，通过所述清洁件对所述防尘网进行清洁。
15、一种可选的
技术实现思路
，所述散热风机的数量为两个，两个所述散热风机在所述转接盖体上并排设置。
16、一种可选的
技术实现思路
，所述线路固定件包括：
17、线路支撑部，所述线路支撑部与所述转接底座连接；
18、线路限位部，所述线路限位部位于所述线路支撑部远离所述转接底座的端部。
19、一种可选的
技术实现思路
，所述线路限位部的径向截面形状为超过二分之一的圆形，且所述线路限位部具有形变性能，以使电线沿所述线路限位部的径向穿入所述线路限位部中。
20、一种可选的
技术实现思路
，所述限位底板上开设有固定件滑槽和与所述固定件滑槽连通的多个固定件限位槽；
21、所述线路固定件受力沿所述固定件滑槽滑动，且在运动至所述固定件限位槽内，通过所述固定件限位槽对所述线路固定件形成限位。
22、一种可选的
技术实现思路
，所述转接底座上设置有第一滑动部，所述转接本体的第三侧和第四侧分别设置有第一滑槽；其中，
23、所述第一滑动部与所述第一滑槽配合，形成所述转接底座与所述转接本体的滑动连接。
24、一种可选的
技术实现思路
，所述转接盖体靠近所述转接本体的端面还设置有第二滑动部，所述转接本体的第三侧和第四侧分别设置有第二滑槽，其中，所述第二滑动部与所述第二滑槽配合，形成所述转接盖体与所述转接本体的滑动连接。
25、一种可选的
技术实现思路
，所述转接盖体与所述转接底座在第三侧形成面接触，且所述转接盖体与所述转接底座在第四侧形成面接触。
26、一种可选的
技术实现思路
，所述风电主控转接套件还包括紧固件，所述紧固件设置于所述转接盖体和所述转接底座的接触位置，以通过所述紧固件形成所述转接盖体和所述转接底座的固定连接。
27、与现有技术相比，本专利技术包括转接本体、转接盖体、防尘网、散热风机、转接底座、至少两个线路固定件与两块限位底板。所述转接本体的第一侧和第二侧上分别设置有线路连接端口，其中，所述第一侧和第二侧互为对侧。所述转接盖体与所述转接本体连接，所述防尘网设置于所述转接盖体远离所述转接本体的端面上，且与所述转接盖体、转接本体配合形成一散热腔体。所述散热风机安装于所述散热腔体内，以在所述散热风机工作时带走所述转接本体表面的热量。所述转接底座连接于所述转接本体的底部，至少两个所述线路固定件分布于所述线路连接端口处，以对连接于所述线路连接端口的电线形成限位。两块限位底板与所述转接底座固定，且分别位于所述第一侧和第二侧上，以限定所述转接本体在所述转接底座上的位置，其中，所述线路固定件滑动连接于所述限位底板上。从而可以在对所述转接本体形成保护的基础上，还可以通过在转接位置处，提升所述转接本体的表面与空气的换热速度，避免转接套件的接口老化或者转接本体内部温度过高产生熔断等情况。综合提高了所述风电主控转接套件的结构牢固性、长期散热性和使用寿命。
28、上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本专利技术的具体实施方式。
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1.一种风电主控转接套件，其特征在于，所述风电主控转接套件包括：
2.根据权利要求1所述的风电主控转接套件，其特征在于，所述风电主控转接套件还包括：
3.根据权利要求1所述的风电主控转接套件，其特征在于，所述散热风机(4)的数量为两个，两个所述散热风机(4)在所述转接盖体(2)上并排设置。
4.根据权利要求3所述的风电主控转接套件，其特征在于，所述线路固定件(10)包括：
5.根据权利要求4所述的风电主控转接套件，其特征在于，所述线路限位部(1002)的径向截面形状为超过二分之一的圆形，且所述线路限位部(1002)具有形变性能，以使电线沿所述线路限位部(1002)的径向穿入所述线路限位部(1002)中。
6.根据权利要求1所述的风电主控转接套件，其特征在于，所述限位底板(12)上开设有固定件滑槽(1201)和与所述固定件滑槽(1201)连通的多个固定件限位槽(1202)；
7.根据权利要求1所述的风电主控转接套件，其特征在于，所述转接底座(9)上设置有第一滑动部(11)，所述转接本体(1)的第三侧(104)和
8.根据权利要求7所述的风电主控转接套件，其特征在于，所述转接盖体(2)靠近所述转接本体(1)的端面还设置有第二滑动部(13)，所述转接本体(1)的第三侧(104)和第四侧(105)分别设置有第二滑槽(107)；其中，
9.根据权利要求8所述的风电主控转接套件，其特征在于，所述转接盖体(2)与所述转接底座(9)在第三侧(104)形成面接触，且所述转接盖体(2)与所述转接底座(9)在第四侧(105)形成面接触。
10.根据权利要求9所述的风电主控转接套件，其特征在于，所述风电主控转接套件还包括紧固件(14)，所述紧固件(14)设置于所述转接盖体(2)和所述转接底座(9)的接触位置，以通过所述紧固件(14)形成所述转接盖体(2)和所述转接底座(9)的固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种风电主控转接套件，其特征在于，所述风电主控转接套件包括：
2.根据权利要求1所述的风电主控转接套件，其特征在于，所述风电主控转接套件还包括：
3.根据权利要求1所述的风电主控转接套件，其特征在于，所述散热风机(4)的数量为两个，两个所述散热风机(4)在所述转接盖体(2)上并排设置。
4.根据权利要求3所述的风电主控转接套件，其特征在于，所述线路固定件(10)包括：
5.根据权利要求4所述的风电主控转接套件，其特征在于，所述线路限位部(1002)的径向截面形状为超过二分之一的圆形，且所述线路限位部(1002)具有形变性能，以使电线沿所述线路限位部(1002)的径向穿入所述线路限位部(1002)中。
6.根据权利要求1所述的风电主控转接套件，其特征在于，所述限位底板(12)上开设有固定件滑槽(1201)和与所述固定件滑槽(1201)连通的多个固定件限位槽(1202)；
7.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张险峰，马璐，秦明，李孟超，雷肖，傅广泽，赵雄，王武斌，练冲，
申请(专利权)人：中国长江三峡集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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