一种绝缘子焊接定位板及其焊接限位装置制造方法及图纸

技术编号:43338690 阅读:14 留言:0更新日期:2024-11-15 20:34
本技术涉及通信技术领域,具体公开了一种绝缘子焊接定位板及其焊接限位装置;该工装包括支撑部、腔体和定位板等组成部分。支撑部由基板和凸台构成,在基板上凸出设置凸台。腔体通过在一个矩形体的两侧设置第一空腔和第二空腔而制作,在两空腔之间互不贯通。定位板的外形与第二空腔的内形相适配,并在上面设置了若干通孔工装中的凸台和腔体位置上设有若干绝缘子槽,其中绝缘子槽分为单芯绝缘子槽和联排绝缘子槽;绝缘子槽的槽深与绝缘子的高度相适配,槽深大于绝缘子加上绝缘子上单边探针的长度。工装的设计旨在解决绝缘子焊接过程中的定位、支撑和气密封问题,提高焊接质量,节约生产周期和人工成本,提高生产效率和产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及通信,尤其涉及一种绝缘子焊接定位板及其焊接限位装置


技术介绍

1、在电子元件的生产和组装过程中,绝缘子的焊接是一个常见的工艺步骤。在实际生产中,经常出现绝缘子无安装支撑、限位槽孔的情况。例如,当需要同时焊接多个多种规格的绝缘子时,需要保证焊接后绝缘子不会因为无定位而出现较大歪斜等情况,这会影响后续装配操作,同时也会影响产品的使用性能。

2、目前,针对绝缘子的焊接定位板的设计存在一些问题。例如,现有的工装在将绝缘子放置和焊接时,无法有效地提供准确的定位和支撑,导致焊接后的绝缘子可能出现倾斜、无法插入pcb等问题,影响后续装配和产品的性能。此外,现有工装还存在绝缘子焊接过程中定位不当、气密性不佳等问题,需要依赖人工调整,增加了生产周期和人工成本。

3、在现有技术中,绝缘子的安装通常都有槽孔,用于对绝缘子的支撑及焊接限位。然而,针对多种规格的绝缘子同时焊接的工装设计仍然存在较多问题,需要寻求一种新的解决方案来提高绝缘子焊接的准确性和效率。

4、因此,针对以上问题,亟需一种新型的绝缘子焊接定位板,能够有效解决多种规格绝缘子同时焊接时的定位准确性、支撑稳固性以及气密性的问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术实施例提供了一种绝缘子焊接定位板及其焊接限位装置,这种新型工装需要能够适应不同规格的绝缘子焊接,同时提高焊接质量,减少人工调整的时间和成本,保证绝缘子的安装稳固性和气密性,最终提高生产效率和产品质量。

2、第一方面,本技术实施例提供一种绝缘子焊接定位板,包括pcb板,其特征在于,包括:支撑部,所述支撑部包括一块基板与凸台;所述凸台基于所述基板进行凸出设置;腔体,所述腔体通过在一块矩形体的两侧分开设有第一空腔和第二空腔制成;所述第一空腔和第二空腔之间互不贯通;定位板,所述定位板的外形与所述第二空腔的内形相适配;所述定位板上还设有若干的通孔;其中,所述第一空腔扣设于所述支撑部的凸台上;所述定位板置于所述第二空腔内部;其中,所述凸台、第一空腔、第二空腔和定位板所具有的形状均与所述pcb板相适配;其中,所述凸台与腔体相对应的位置上均设有若干绝缘子槽。

3、优选的,所述绝缘子槽包括单芯绝缘子槽和联排绝缘子槽;

4、所述绝缘子槽贯通于所述腔体与凸台;

5、其中,所述绝缘子槽均为沉头孔;所述绝缘子槽的沉头孔的直径较大孔与直径较小孔之间的高度差在0.1mm-0.15mm之内。

6、优选的,所述绝缘子槽的槽深与绝缘子的高度相适配;

7、所述绝缘子槽的槽深大于所述绝缘子加上绝缘子上单边的探针的长度;

8、所述绝缘子设于所述绝缘子槽时所述绝缘子上表面不凸出所述第二空腔的表面。

9、优选的,所述绝缘子槽的沉头孔的直径较大孔内设有与之相适配的锡环。

10、优选的,所述第一空腔和第二空腔的连接处与所述凸台上设置所述绝缘子槽相对应的位置设有焊接孔;所述焊接孔包括矩形孔;所述矩形孔边角还设有探针孔;

11、所述探针孔将所述绝缘子其中一端的探针罩设其中。

12、优选的,所述绝缘子的探针孔贯通设置。

13、优选的,所述支撑部与腔体的边缘部分设有相适配的安装孔;所述腔体将所述支撑部扣设后通过所述安装孔设置销钉进行固定安装;

14、其中,所述第二空腔的表面设有若干凸出的定位销。

15、优选的,所述定位板通过所述定位销安装于所述第二空腔内。

16、第二方面,提供一种焊接限位装置,其特征在于,包括如上任一项所述的绝缘子焊接定位板。

17、综上所述,本技术的有益效果如下:

18、1.准确限位和支撑:工装中的支撑部、腔体和定位板的设计使绝缘子能够准确地定位和支撑,避免了焊接过程中绝缘子的倾斜和不稳定性问题。绝缘子槽的设计能够确保绝缘子能够安全放置在工装内,不会冒出腔体表面,从而保证焊接后的准确性和稳定性。

19、2.提高焊接质量:通过工装的设计,绝缘子在焊接过程中能够得到有效的定位和支撑,减少焊接应力和变形。这有助于提高焊接质量,避免焊接缺陷和不合格的问题。同时,在工装中设有绝缘子槽的沉头孔,可以提供更好的锡流入绝缘子的通道,增强气密性和焊接强度。

20、3.提高生产效率:该工装适用于多个多种规格的绝缘子同时焊接,通过提供准确的定位和支撑,可以节省人工调整绝缘子针的时间,提高生产效率。工装中的定位孔和探针孔的设计也便于焊接过程中的观察和调整,进一步提高操作的便捷性。

21、4.提升产品质量:该工装的使用可以避免焊接过程中绝缘子的倾斜和误差,确保绝缘子与pcb板的贴合度,减少焊接缺陷和空洞的产生。通过提供稳定的定位和支撑,可实现更高质量的焊接,提升产品的性能和可靠性。

22、综上所述,这种绝缘子焊接定位板具有准确定位和支撑、提高焊接质量、提高生产效率和提升产品质量的有益效果。它在绝缘子焊接过程中的应用具有广阔的市场前景和商业价值。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种绝缘子焊接定位板,包括PCB板,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的绝缘子焊接定位板,其特征在于,所述绝缘子槽包括单芯绝缘子槽和联排绝缘子槽;

3.根据权利要求1所述的绝缘子焊接定位板,其特征在于,所述绝缘子槽的槽深与绝缘子的高度相适配;

4.根据权利要求2所述的绝缘子焊接定位板,其特征在于,所述绝缘子槽的沉头孔的直径较大孔内设有与之相适配的锡环。

5.根据权利要求1所述的绝缘子焊接定位板,其特征在于,所述第一空腔和第二空腔的连接处与所述凸台上设置所述绝缘子槽相对应的位置设有焊接孔;所述焊接孔包括矩形孔;所述矩形孔边角还设有探针孔;

6.根据权利要求5所述的绝缘子焊接定位板,其特征在于,所述绝缘子的探针孔贯通设置。

7.根据权利要求1所述的绝缘子焊接定位板,其特征在于,所述支撑部与腔体的边缘部分设有相适配的安装孔;所述腔体将所述支撑部扣设后通过所述安装孔设置销钉进行固定安装;

8.根据权利要求7所述的绝缘子焊接定位板,其特征在于,所述定位板通过所述定位销安装于所述第二空腔内。>

9.一种焊接限位装置,其特征在于,包括如权利要求1至8任一项所述的绝缘子焊接定位板。

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【技术特征摘要】

1.一种绝缘子焊接定位板,包括pcb板,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的绝缘子焊接定位板,其特征在于,所述绝缘子槽包括单芯绝缘子槽和联排绝缘子槽;

3.根据权利要求1所述的绝缘子焊接定位板,其特征在于,所述绝缘子槽的槽深与绝缘子的高度相适配;

4.根据权利要求2所述的绝缘子焊接定位板,其特征在于,所述绝缘子槽的沉头孔的直径较大孔内设有与之相适配的锡环。

5.根据权利要求1所述的绝缘子焊接定位板,其特征在于,所述第一空腔和第二空腔的连接处与所述凸台上设置所述绝缘子槽相对应的位置设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯静曹华启
申请(专利权)人:成都辰天信息科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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