一种MR设备检测装置制造方法及图纸

技术编号:43338390 阅读:0 留言:0更新日期:2024-11-15 20:33
本技术涉及测试技术领域,提供了一种MR设备检测装置,包括固定安装板、工作台及升降机构,固定安装板上设有转动盘,转动盘内设有三轴加速度传感器芯片,转动盘与固定安装之间设有环形导轨,环形导轨滑动支撑转动盘,固定安装板底部设有第一伺服电机,第一伺服电机驱动转动盘转动,实现对MR设备内的陀螺仪不同水平角的检测,而转动盘底部的环形导轨对转动盘起到平衡支撑的作用,使转动盘转动时更加稳定,提升装置的检测精度;同时,升降机构至少为两组并设置于固定安装板及工作台之间,工作台上设有第二伺服电机,第二伺服电机驱动升降机构升降,以此改变固定安装版的水平度,实现对MR设备内的陀螺仪不同倾斜角的检测,装置整体结构简单,操作简单且灵活。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及测试,具体涉及一种mr设备检测装置。


技术介绍

1、随着如今智能化电子产品的应用越来越广泛,高精度芯片的应用也随之而来,其中,对于陀螺仪的精度要求也越来越高,如mr眼镜中,是通过陀螺仪来监测人体动作的,分别监测角加速度、角速度、地磁场的3个轴,合计九轴,监测用户动作,陀螺仪的精准至关重要,但不同的陀螺仪存在个体差异,因此,在完成与眼镜装配后,需要进行检测及校正。

2、但现有的陀螺仪检测装置中,均需要设置多个摆动机构及多层级结构才能实现分别对陀螺仪不同倾斜角、水平角的检测,如专利cn216954545u提供的陀螺仪测试工装中,设有基板、摆动板,转动板,陀螺仪板多层级结构,通过陀螺仪板安装于转动板的安装部上,而后通过摆动板的摆动和转动板分别调整陀螺仪板两个方向上的转动角度,根据摆动板的角度及转动板的角度可确定陀螺仪板的实际位置及角度数据,将其与陀螺仪芯片实时反映的位置角度等数据进行对比,根据数据的一致情况判断陀螺仪芯片的检测准确性,由于其各级结构相互支撑且可调,其灵活性受限,且可能导致支撑结构不稳定而影响检测精度。

3、同时,该陀螺仪测试工装需要手动调节,且需要人为记录数值进行对比检测,增加检测难度的同时也会对检测精度造成影响。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种mr设备检测装置,旨在改善现有检测装置稳定性较差而影响检测精度的问题。

2、为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:

3、一种mr设备检测装置,包括固定安装板、工作台及升降机构;

4、所述固定安装板上设有转动盘,所述转动盘内设有三轴加速度传感器芯片,所述转动盘与所述固定安装之间设有环形导轨,所述环形导轨滑动支撑所述转动盘,所述固定安装板底部设有第一伺服电机,所述第一伺服电机驱动所述转动盘转动;

5、所述升降机构至少为两组并设置于所述固定安装板及所述工作台之间,所述工作台上设有第二伺服电机,所述第二伺服电机驱动所述升降机构升降。

6、优选的,所述升降机构包括一直线导轨及一对升降脚,所述直线导轨设置于所述固定安装板底部一侧,所述直线导轨两端均设有在所述直线导轨上滑动的滑块,所述升降脚一端连接所述滑块,另一端连接所述工作台。

7、优选的,所述滑块上设有转动头,所述转动头的转动端与所述升降脚连接。

8、优选的,所述升降机构还包括中心轴,所述中心轴一端滑动连接所述固定安装板侧边中部,另一端连接所述工作台侧边中部,所述中心轴设置于所述固定安装板设有所述直线导轨的两侧。

9、优选的,所述升降脚为涡轮丝杆升降机,所述涡轮丝杆升降机的丝杆工作端与所述滑块连接,所述第二伺服电机驱动所述涡轮丝杆升降机的丝杆转动。

10、优选的,所述第二伺服电机至少为两个,一所述第二伺服电机与一对所述升降脚连接,且所述第二伺服电机与所述升降脚之间连接设有转向器。

11、优选的,所述装置还包括封闭罩,所述封闭罩罩设于所述转动盘上,且所述封闭罩边缘与所述转动盘边缘设有卡合结构。

12、优选的,所述工作台包括支撑平台及大理石台,所述大理石台设置于所述支撑平台上。

13、采用上述技术方案后,本技术与
技术介绍
相比,具有如下优点:

14、1、本技术在固定安装板上设置转动盘,通过第一伺服电机驱动转动盘转动,可实现对产品内的陀螺仪的水平角的检测,而由于转动盘底部为环形导轨,可以对转动盘起到平衡支撑的作用,使转动盘转动时更加稳定,防止出现晃动和倾斜,提高检测精度,同时,在固定安装板底部设置两组升降机构,第二伺服电机连接的两个升降脚可同时升降,使固定安装版一侧倾斜,可实现对产品内的陀螺仪不同倾斜角的检测,装置结构简单,操作简单且灵活。

15、2、升降机构中含有一对升降脚,可同时升降使固定安装板倾斜,同时,在固定安装板可形成倾斜角的两侧分别安装有一条直线导轨,升降脚连接直线导轨两端的滑轨,当固定安装版一侧倾斜时,可通过滑块滑动适应性调节升降脚与固定安装板的连接位置,并通过滑块上的转动头摆动适应性调节升降脚与滑块的连接角度,使固定安装板可以实现不同倾斜角度的摆动,且使其摆动时更加灵活且平稳。

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【技术保护点】

1.一种MR设备检测装置,其特征在于,包括固定安装板、工作台及升降机构;

2.根据权利要求1所述的MR设备检测装置,其特征在于:所述升降机构包括一直线导轨及一对升降脚,所述直线导轨设置于所述固定安装板底部一侧,所述直线导轨两端均设有在所述直线导轨上滑动的滑块,所述升降脚一端连接所述滑块,另一端连接所述工作台。

3.根据权利要求2所述的MR设备检测装置,其特征在于:所述滑块上设有转动头,所述转动头的转动端与所述升降脚连接。

4.根据权利要求2所述的MR设备检测装置,其特征在于:所述升降机构还包括中心轴,所述中心轴一端滑动连接所述固定安装板侧边中部,另一端连接所述工作台侧边中部,所述中心轴设置于所述固定安装板设有所述直线导轨的两侧。

5.根据权利要求2所述的MR设备检测装置,其特征在于:所述升降脚为涡轮丝杆升降机,所述涡轮丝杆升降机的丝杆工作端与所述滑块连接,所述第二伺服电机驱动所述涡轮丝杆升降机的丝杆转动。

6.根据权利要求2所述的MR设备检测装置,其特征在于:所述第二伺服电机至少为两个,一所述第二伺服电机与一对所述升降脚连接,且所述第二伺服电机与所述升降脚之间连接设有转向器。

7.根据权利要求1所述的MR设备检测装置,其特征在于:还包括封闭罩,所述封闭罩罩设于所述转动盘上,且所述封闭罩边缘与所述转动盘边缘设有卡合结构。

8.根据权利要求1所述的MR设备检测装置,其特征在于:所述工作台包括支撑平台及大理石台,所述大理石台设置于所述支撑平台上。

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【技术特征摘要】

1.一种mr设备检测装置,其特征在于,包括固定安装板、工作台及升降机构;

2.根据权利要求1所述的mr设备检测装置,其特征在于:所述升降机构包括一直线导轨及一对升降脚,所述直线导轨设置于所述固定安装板底部一侧,所述直线导轨两端均设有在所述直线导轨上滑动的滑块,所述升降脚一端连接所述滑块,另一端连接所述工作台。

3.根据权利要求2所述的mr设备检测装置,其特征在于:所述滑块上设有转动头,所述转动头的转动端与所述升降脚连接。

4.根据权利要求2所述的mr设备检测装置,其特征在于:所述升降机构还包括中心轴,所述中心轴一端滑动连接所述固定安装板侧边中部,另一端连接所述工作台侧边中部,所述中心轴设置于所述固定安装板设有所述直线导轨的两侧。...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁颢羽陈仰清
申请(专利权)人:川森达精密科技厦门有限公司
类型:新型
国别省市:

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