【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生产设备，尤其是涉及一种保护工装。
技术介绍
1、相关技术中，电池包括极芯以及用于保护极芯的外壳，外壳的盖板上需要设置极柱，极柱与盖板焊接连接，且极柱与极芯的极耳电连接，盖板与极柱通常采用焊接方式实现连接，为了提高电池的密封性，盖板上设置有下塑胶、密封圈等密封结构，以实现壳体的内部密封，防止电解液泄露，而盖板与极柱的焊接过程中会产生大量的热，容易导致密封结构出现融化、变形，影响电池的密封性，难以保证电池的安全性，导致电池的寿命和性能降低。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题。为此，本技术的目的在于提出一种保护工装，使电池的散热性增强，从而提高电池的密封性能，保证电芯的安全性，使电池寿命增加的技术效果。
2、本技术提出了一种保护工装，所述保护工装包括：本体框以及隔热层，所述本体框套设于极柱，且本体框的内侧与所述极柱的侧面接触，以对所述极柱的周侧边缘散热；所述隔热层位于所述本体框的外侧，并适于阻隔所述极柱的热量向外传递。
3、根据本申请实施例的保护工装，通过采用本体框作为框架结构，隔热层设置于本体框外壁面，限定出电池极柱与电池盖板焊接过程中的一个散热空间，并将焊接过程中产生的热量与密封结构件阻隔，一方面，可以有效对焊接过程中产生的热量进行散发，以增大焊接工艺窗口，提高焊接质量，另一方面，额可以降低密封结构件出现熔融破坏的概率，以提高电池密封性，提高产品可靠性，并便于生产制造。
4、根据本申请的一些实施例，所述隔热层
5、根据本技术的一些实施例，所述保护工装还包括：导热层，所述导热层设置在所述本体框朝向所述极柱的一侧，并与所述极柱的侧面接触，以将所述极柱的热量传递至所述本体框。
6、根据本技术的一些实施例，所述导热层构造为导热导电衬垫。
7、根据本技术的一些实施例，所述本体框构造为至少沿内外方向连通的多层网格结构。
8、根据本技术的一些实施例，所述本体框的周侧设置密封结构，且所述本体框内适于填充冷却介质。
9、根据本技术的一些实施例，所述冷却介质为相变冷却介质，以相变降温。
10、根据本技术的一些实施例，所述冷却介质也可以是冷却液，所述隔热层上设置有进液口和出液口，以使冷却液在所述本体框内循环流动降温。
11、根据本技术的锂电池生产焊接保护装置，在所述本体框的套设方向上，所述本体框的投影轮廓与所述极柱的投影轮廓一致。
12、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种保护工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的保护工装，其特征在于，所述隔热层构造为受热发泡涂层，并涂覆于所述本体框。
3.根据权利要求2所述的保护工装，其特征在于，所述受热发泡涂层构造为聚氨酯泡沫塑料涂层。
4.根据权利要求1所述的保护工装，其特征在于，所述保护工装还包括：导热层，所述导热层设置在所述本体框朝向所述极柱的一侧，并与所述极柱的侧面接触，以将所述极柱的热量传递至所述本体框。
5.根据权利要求4所述的保护工装，其特征在于，所述导热层构造为导热导电衬垫。
6.根据权利要求1所述的保护工装，其特征在于，所述本体框构造为至少沿内外方向连通的多层网格结构。
7.根据权利要求6所述的保护工装，其特征在于，所述本体框的周侧设置密封结构，且所述本体框内适于填充冷却介质。
8.根据权利要求7所述的保护工装，其特征在于，所述冷却介质为相变冷却介质，以相变降温。
9.根据权利要求7所述的保护工装，其特征在于，所述冷却介质为冷却液，所述隔热层上设置有进液口和出液口，以使冷却液在所
10.根据权利要求1-9中任一项所述的保护工装，其特征在于，在所述本体框的套设方向上，所述本体框的投影轮廓与所述极柱的投影轮廓一致。
...【技术特征摘要】
1.一种保护工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的保护工装，其特征在于，所述隔热层构造为受热发泡涂层，并涂覆于所述本体框。
3.根据权利要求2所述的保护工装，其特征在于，所述受热发泡涂层构造为聚氨酯泡沫塑料涂层。
4.根据权利要求1所述的保护工装，其特征在于，所述保护工装还包括：导热层，所述导热层设置在所述本体框朝向所述极柱的一侧，并与所述极柱的侧面接触，以将所述极柱的热量传递至所述本体框。
5.根据权利要求4所述的保护工装，其特征在于，所述导热层构造为导热导电衬垫。
6.根据权利要求1所述的保护工装，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱艳军，
申请(专利权)人：安徽得壹能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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