【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种可回收循环使用的数控加工机床润滑冷却系统。
技术介绍
1、数控加工机床是一种通过计算机控制系统来实现自动化加工的机床，相对于传统手动操作或者半自动操作的机床，数控加工机床具有更高的精度、效率和灵活性，数控加工机床在工作中，为了保证机床在加工过程中的顺畅运行和工件加工质量，需要对加工过程的工件进行润滑和冷却，可以延长机床零部件的使用寿命，提高机床的可靠性和稳定性。
2、现有的一些数控加工机床润滑冷却装置，冷却介质使用后不便于进行收集和过滤不便于进行循环使用，冷却介质需要频繁更换，导致大量的资源浪费，不仅增加了成本，同时也对环境产生了负面影响，也会降低机床的工作效率，同时一些数控加工机床润滑冷却装置的过滤装置不便于进行更换，使得过滤装置需要更换时提高了更换的难度，使得便捷性大大降低了，实用性不高。
3、因此，本领域技术人员提供了一种可回收循环使用的数控加工机床润滑冷却系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可回收循环使用的数控加工机床润滑冷却系统，该装置数控加工机床工作过程中使用的冷却液会流进收集腔内，通过在收集腔底部设置第一过滤网可以将一些大的切削废料过滤，冷却液通过通孔流入过滤腔内通过安装的两个过滤装置进行进一步过滤，提高过滤的质量，过滤后的冷却水会储存在过滤腔内，通过启动第一水泵将冷却水抽入储存箱内，通过启动第二水泵将储存箱内的冷却水抽出，通过波纹
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种可回收循环使用的数控加工机床润滑冷却系统，包括工作台、第一安装框和第二安装框，所述工作台的上端开设有收集腔，所述收集腔前端和后端的内壁分别开设有第一卡槽，所述收集腔的内底面分别开设有多个通孔，所述第一安装框前端和后端的外壁分别固定连接有第一卡块，所述第一安装框下端的内壁固定连接有第一过滤网，所述工作台下端的内部开设有过滤腔，所述过滤腔内壁上端的两侧分别开设有两个第二卡槽；
3、所述工作台后端外壁的下部固定连接有定位板，所述定位板的上表面分别设置有第一水泵、第二水泵和储存箱，所述第一水泵的输入端固定连接有第一连接管，所述第一水泵的输出端固定连接有第二连接管，所述第二水泵的输入端固定连接有第三连接管，所述第二水泵的输出端固定连接有第四连接管，所述第四连接管的前端固定连接有波纹管；
4、通过上述技术方案，该装置数控加工机床工作过程中使用的冷却液会流进收集腔内，通过在收集腔底部设置第一过滤网可以将一些大的切削废料过滤，冷却液通过通孔流入过滤腔内通过安装的两个过滤装置进行进一步过滤，提高过滤的质量，过滤后的冷却水会储存在过滤腔内，通过启动第一水泵将冷却水抽入储存箱内，通过启动第二水泵将储存箱内的冷却水抽出，通过波纹管可以实现冷却的功能，循环使用可以有效地减少资源的消耗，通过过滤和处理后，重新使用，避免了频繁更换和废弃的浪费，不仅降低了成本，还可减少对有限资源的依赖。
5、进一步地，所述过滤腔内壁后端的上部开设有两个第三卡槽，所述第二安装框两侧的外壁分别固定连接有第二卡块，所述第二卡块在第二卡槽的内壁滑动连接，所述第二安装框与第三卡槽卡接配合，所述第二安装框的内壁固定连接有第二过滤网；
6、通过上述技术方案，通过第二卡块在第二卡槽的内壁滑动连接，可将过滤腔内的过滤装置进行更换，更换过滤装置可以确保装置内的冷却液保持清洁和高质量，可以有效地阻止污染物，从而提高装置的工作效率和性能。
7、进一步地，所述第一卡块在第一卡槽内壁滑动连接；
8、通过上述技术方案，通过第一卡块在第一卡槽内壁滑动连接，可以将第一安装框进行安装和拆卸，碎屑收集好时可将其进行取出，提高了便捷性。
9、进一步地，所述第一安装框上端的中部固定连接有第一把手，所述第二安装框前端外壁的中部固定连接有第二把手；
10、通过上述技术方案，装置通过在第一安装框和第二安装框上设置第一把手和第二把手，可以提高更换过滤装置时的便捷性。
11、进一步地，所述第一连接管的前端贯穿工作台至过滤腔内部；
12、通过上述技术方案，通过第一连接管的前端贯穿工作台至过滤腔内部，可以将过滤腔内的冷却液抽取出。
13、进一步地，所述第二连接管的后端与储存箱前端外壁的下端贯穿固定连接；
14、通过上述技术方案，第二连接管与储存箱连接可以实现第一水泵抽取的功能。
15、进一步地，所述第三连接管远离第二水泵的一侧与储存箱一侧外壁的下端贯穿固定连接；
16、通过上述技术方案，通过第三连接管与储存箱可以实现第二水泵抽取的功能。
17、进一步地，所述储存箱上表面的中部设置有进水口；
18、通过上述技术方案，通过设置进水口可将冷却液加入储存箱内。
19、本技术具有如下有益效果：
20、1、本技术提出的一种可回收循环使用的数控加工机床润滑冷却系统，相比于现有的数控加工机床润滑冷却装置，该装置数控加工机床工作过程中使用的冷却液会流进收集腔内，通过在收集腔底部设置第一过滤网可以将一些大的切削废料过滤，冷却液通过通孔流入过滤腔内通过安装的两个过滤装置进行进一步过滤，提高过滤的质量，过滤后的冷却水会储存在过滤腔内，通过启动第一水泵将冷却水抽入储存箱内，通过启动第二水泵将储存箱内的冷却水抽出，通过波纹管可以实现冷却的功能，循环使用可以有效地减少资源的消耗，通过过滤和处理后，重新使用，避免了频繁更换和废弃的浪费，不仅降低了成本，还可减少对有限资源的依赖。
21、2、本技术提出的一种可回收循环使用的数控加工机床润滑冷却系统，相比于现有的数控加工机床润滑冷却装置，该装置通过第一卡块在第一卡槽内壁滑动连接，可以将第一安装框进行安装和拆卸，碎屑收集好时可将其进行取出，提高了便捷性，通过第二卡块在第二卡槽的内壁滑动连接，可将过滤腔内的过滤装置进行更换，更换过滤装置可以确保装置内的冷却液保持清洁和高质量，可以有效地阻止污染物，从而提高装置的工作效率和性能。
22、3、本技术提出的一种可回收循环使用的数控加工机床润滑冷却系统，相比于现有的数控加工机床润滑冷却装置，该装置通过在第一安装框和第二安装框上设置第一把手和第二把手，可以提高更换过滤装置时的便捷性，该装置设计合理、结构简单、实用性高。
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1.一种可回收循环使用的数控加工机床润滑冷却系统，包括工作台(1)、第一安装框(5)和第二安装框(12)，其特征在于：所述工作台(1)的上端开设有收集腔(2)，所述收集腔(2)前端和后端的内壁分别开设有第一卡槽(3)，所述收集腔(2)的内底面分别开设有多个通孔(4)，所述第一安装框(5)前端和后端的外壁分别固定连接有第一卡块(6)，所述第一安装框(5)下端的内壁固定连接有第一过滤网(7)，所述工作台(1)下端的内部开设有过滤腔(9)，所述过滤腔(9)内壁上端的两侧分别开设有两个第二卡槽(10)；
2.根据权利要求1所述的一种可回收循环使用的数控加工机床润滑冷却系统，其特征在于：所述过滤腔(9)内壁后端的上部开设有两个第三卡槽(11)，所述第二安装框(12)两侧的外壁分别固定连接有第二卡块(13)，所述第二卡块(13)在第二卡槽(10)的内壁滑动连接，所述第二安装框(12)与第三卡槽(11)卡接配合，所述第二安装框(12)的内壁固定连接有第二过滤网(14)。
3.根据权利要求1所述的一种可回收循环使用的数控加工机床润滑冷却系统，其特征在于：所述第一卡块(6)
4.根据权利要求1所述的一种可回收循环使用的数控加工机床润滑冷却系统，其特征在于：所述第一安装框(5)上端的中部固定连接有第一把手(8)，所述第二安装框(12)前端外壁的中部固定连接有第二把手(15)。
5.根据权利要求1所述的一种可回收循环使用的数控加工机床润滑冷却系统，其特征在于：所述第一连接管(20)的前端贯穿工作台(1)至过滤腔(9)内部。
6.根据权利要求1所述的一种可回收循环使用的数控加工机床润滑冷却系统，其特征在于：所述第二连接管(21)的后端与储存箱(19)前端外壁的下端贯穿固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种可回收循环使用的数控加工机床润滑冷却系统，其特征在于：所述第三连接管(22)远离第二水泵(18)的一侧与储存箱(19)一侧外壁的下端贯穿固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种可回收循环使用的数控加工机床润滑冷却系统，其特征在于：所述储存箱(19)上表面的中部设置有进水口(25)。
...【技术特征摘要】
1.一种可回收循环使用的数控加工机床润滑冷却系统，包括工作台(1)、第一安装框(5)和第二安装框(12)，其特征在于：所述工作台(1)的上端开设有收集腔(2)，所述收集腔(2)前端和后端的内壁分别开设有第一卡槽(3)，所述收集腔(2)的内底面分别开设有多个通孔(4)，所述第一安装框(5)前端和后端的外壁分别固定连接有第一卡块(6)，所述第一安装框(5)下端的内壁固定连接有第一过滤网(7)，所述工作台(1)下端的内部开设有过滤腔(9)，所述过滤腔(9)内壁上端的两侧分别开设有两个第二卡槽(10)；
2.根据权利要求1所述的一种可回收循环使用的数控加工机床润滑冷却系统，其特征在于：所述过滤腔(9)内壁后端的上部开设有两个第三卡槽(11)，所述第二安装框(12)两侧的外壁分别固定连接有第二卡块(13)，所述第二卡块(13)在第二卡槽(10)的内壁滑动连接，所述第二安装框(12)与第三卡槽(11)卡接配合，所述第二安装框(12)的内壁固定连接有第二过滤网(14)。
3.根据权利要求1所述的一种可回收循环使用的数控加工机床润...
【专利技术属性】
技术研发人员：林森斌，姚志铭，
申请(专利权)人：浙江鑫大丸精机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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