一种电机定子加工用自动绕组工装制造技术

技术编号:43336933 阅读:12 留言:0更新日期:2024-11-15 20:32
本技术属于电机定子技术领域,尤其是一种电机定子加工用自动绕组工装,针对背景技术提出的固定电机定子的方式复杂且无法保证电机定子绕组的正常进行的问题,现提出以下方案,包括底座,所述底座顶部外壁通过螺栓固定连接有电动导轨,且电动导轨滑块上连接有板架,所述板架一侧外壁通过螺栓固定连接有伺服电机,且伺服电机输出轴通过联轴器连接有丝杆。本技术增加了自动转运的功能,保证了自动绕组工装衔接段的合理性,电机定子能够自动落到输送机上,实现了电机定子的自动下料,降低了人工成本,提高了生产效率,挤压头能够进一步的整理电机定子的内圈的绕组线圈,使其穿过电机定子,保证了电机定子绕组时的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机定子,尤其涉及一种电机定子加工用自动绕组工装


技术介绍

1、电机定子是发电机和起动机等电机的重要组成部分。定子是电动机重要的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场,而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流。

2、经检索,专利(申请号:202122434404.x)公开了“一种电机定子加工用自动绕组工装”,该装置工装设置有托板主体,托板主体通过连接块和复位弹簧的设置可进行升降运动,继而便于后期托板主体带动上方放置的电机定子一同向上移动,以便于将电机定子向上顶出,便于后期对加工后的电机定子进行取出,但是该装置在实际操作中存在以下问题:

3、首先,对于电机定子的固定,主要是依靠连接杆、复位弹簧、连接块之间的相互配合,整个固定的过程都是依靠人工来完成的,后期取料时也是需要人工将相应的部件松开才能取下电机定子,使得整体的操作较为复杂,不仅人工成本高,而且影响整体的绕组效率。

4、另外,电机定子上缠绕绕组线圈时,绕组线圈是需要穿过整个电机定子的,但是上述对比文件中的挡板会阻挡绕组线圈的缠绕,无法保证电机定子绕组的正常进行。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种电机定子加工用自动绕组工装,克服了现有技术的不足,有效的解决了固定电机定子的方式复杂且无法保证电机定子绕组的正常进行的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种电机定子加工用自动绕组工装,包括底座,所述底座顶部外壁通过螺栓固定连接有电动导轨,且电动导轨滑块上连接有板架,所述板架一侧外壁通过螺栓固定连接有伺服电机,且伺服电机输出轴通过联轴器连接有丝杆,所述丝杆外壁螺接有滑动板;

4、所述滑动板顶部设置有步进电机,且步进电机输出轴连接有固定环,所述固定环一侧外壁焊接有气缸,且气缸活塞杆连接有推板;

5、所述底座顶部外壁远离电动导轨的一侧分别安装有第一机头和第二机头,且第一机头一侧外壁安装有绕组线圈网架,所述绕组线圈网架内部设置有电动推杆,且电动推杆活塞杆连接有送料头,所述第二机头一侧外壁安装有立柱,且立柱一端外壁焊接有挤压头。

6、优选的,所述板架内壁焊接有对称分布的定位杆,且滑动板滑动连接在定位杆的外壁上。

7、优选的,所述滑动板顶部外壁的一侧焊接有安装架,且步进电机通过螺栓固定连接在安装架的顶部外壁上。

8、优选的,所述滑动板顶部外壁的另一侧焊接有支撑杆,且固定环滑动连接在支撑杆的一端外壁上。

9、优选的,所述固定环顶部和底部外壁均安装有弹性夹板,且两个弹性夹板之间放置有电机定子。

10、优选的,所述推板外径小于固定环的内径,且推板外径大于电机定子的内径。

11、优选的,所述底座顶部外壁焊接有固定架,且固定架顶部外壁通过螺栓固定连接有输送机。

12、优选的,所述第一机头和第二机头外壁均开设有散热网。

13、本技术的有益效果为:

14、1、本设计的电机定子加工用自动绕组工装,通过电动导轨带动板架移动以及通过伺服电机带动丝杆旋转控制滑动板移动,能够带动电机定子转移到不同的生产工位上,增加了自动转运的功能,保证了自动绕组工装衔接段的合理性;

15、2、本设计的电机定子加工用自动绕组工装,当电机定子移动到输送机的顶部时,随着步进电机带动固定环翻转,通过气缸带动推板向下移动,电机定子能够自动落到输送机上,实现了电机定子的自动下料,降低了人工成本,提高了生产效率;

16、3、本设计的电机定子加工用自动绕组工装,绕组线圈可预先置于绕组线圈网架上,通过电动推杆带动送料头移动,绕组线圈能够被送料头推入到电机定子的内圈内,实现了电机定子的自动绕组,在此基础上,随着电机定子靠近挤压头,挤压头能够进一步的整理电机定子的内圈的绕组线圈,使其穿过电机定子,保证了电机定子绕组时的顺利进行。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电机定子加工用自动绕组工装,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部外壁通过螺栓固定连接有电动导轨(2),且电动导轨(2)滑块上连接有板架(3),所述板架(3)一侧外壁通过螺栓固定连接有伺服电机(4),且伺服电机(4)输出轴通过联轴器连接有丝杆(5),所述丝杆(5)外壁螺接有滑动板(6);

2.根据权利要求1所述的一种电机定子加工用自动绕组工装,其特征在于,所述板架(3)内壁焊接有对称分布的定位杆(18),且滑动板(6)滑动连接在定位杆(18)的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种电机定子加工用自动绕组工装,其特征在于,所述滑动板(6)顶部外壁的一侧焊接有安装架(19),且步进电机(7)通过螺栓固定连接在安装架(19)的顶部外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种电机定子加工用自动绕组工装,其特征在于,所述滑动板(6)顶部外壁的另一侧焊接有支撑杆(20),且固定环(8)滑动连接在支撑杆(20)的一端外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种电机定子加工用自动绕组工装,其特征在于,所述固定环(8)顶部和底部外壁均安装有弹性夹板(21),且两个弹性夹板(21)之间放置有电机定子。

6.根据权利要求1所述的一种电机定子加工用自动绕组工装,其特征在于,所述推板(10)外径小于固定环(8)的内径,且推板(10)外径大于电机定子的内径。

7.根据权利要求1所述的一种电机定子加工用自动绕组工装,其特征在于,所述底座(1)顶部外壁焊接有固定架(22),且固定架(22)顶部外壁通过螺栓固定连接有输送机(23)。

8.根据权利要求1所述的一种电机定子加工用自动绕组工装,其特征在于,所述第一机头(11)和第二机头(12)外壁均开设有散热网。

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【技术特征摘要】

1.一种电机定子加工用自动绕组工装,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部外壁通过螺栓固定连接有电动导轨(2),且电动导轨(2)滑块上连接有板架(3),所述板架(3)一侧外壁通过螺栓固定连接有伺服电机(4),且伺服电机(4)输出轴通过联轴器连接有丝杆(5),所述丝杆(5)外壁螺接有滑动板(6);

2.根据权利要求1所述的一种电机定子加工用自动绕组工装,其特征在于,所述板架(3)内壁焊接有对称分布的定位杆(18),且滑动板(6)滑动连接在定位杆(18)的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种电机定子加工用自动绕组工装,其特征在于,所述滑动板(6)顶部外壁的一侧焊接有安装架(19),且步进电机(7)通过螺栓固定连接在安装架(19)的顶部外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种电机定子加工用自动绕组工装,其特征在于,所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文政
申请(专利权)人:常州金安冶金设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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