【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及sebs，具体为一种阻燃改性sebs的制备方法。
技术介绍
1、苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(sebs)是一种多用途的新型热塑性弹性体，具有优良的稳定性、耐热性、耐候性等性能，广泛应用在电器、电缆、汽车制造、建筑等领域中，但是在这些领域中，对于材料的阻燃性的要求是十分严格的，而且sebs易燃，燃烧时会产生大量的熔滴，火焰传播速度快，不适合在阻燃应用，大大的限制了其应用范围，因此对于sebs阻燃性能的提升是有必要的。
2、9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物（dopo）是一种环保且活性高的阻燃改性剂，其p-h键与c=o、c=c和c≡c的反应非常活跃，可引入多种阻燃元素，彼此之间相互反应形成多种dopo基阻燃剂。
3、申请公布号为cn101974196a的专利公开了将向sebs中加入白油、氢氧化镁、app等，制备得到一种高含油热塑性弹性体sebs阻燃复合材料及其制备方法，其具有较好的阻燃效果，但是并没有提升力学性能。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有sebs易燃的技术缺陷，提供了一种阻燃改性sebs的制备方法，通过制备得到阻燃改性剂，将其应用到sebs中，提升sebs的阻燃性能和力学性能。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种阻燃改性sebs的制备方法，所述制备方法为：
3、（1）中间体1的制备
4、将dopo、甲基乙烯基二氯硅烷加入至甲苯溶剂中，搅拌混合均匀，
5、在偶氮二异丁腈（aibn）的作用下，dopo与甲基乙烯基二氯硅烷发生加成反应，得到中间体1，反应过程如下所示：
6、；
7、（2）中间体2的制备
8、在氮气条件下，将赛克、中间体1加入至甲苯溶剂中，搅拌分散，升温至70-80℃，保温反应6-12h，反应结束后，减压蒸馏，去离子水洗涤，干燥，得到中间体2；
9、利用赛克分子上的-oh与中间体1分子上的-cl发生取代反应，得到中间体2，反应过程如下所示：
10、；
11、（3）阻燃改性剂的制备
12、将3-丁烯-1-醇、吡啶加入至甲苯溶剂中，搅拌分散，再向其中加入中间体2，升温至70-85℃，反应3-6h，反应结束后，乙酸乙酯萃取，去离子水洗涤，旋蒸，干燥，得到阻燃改性剂；
13、在吡啶（py）的作用下，3-丁烯-1-醇与中间体2进行第二次取代反应，得到阻燃改性剂，反应过程如下所示：
14、；
15、（4）dopo基sebs的制备
16、将sebs、马来酸酐、阻燃改性剂加入至二甲苯溶剂中，搅拌分散，升温至130-140℃，向其中加入过氧化二异丙苯，回流反应2-5h，反应结束后，向其中加入乙醇沉淀，乙醇洗涤，干燥，得到dopo基sebs；
17、在过氧化二异丙苯引发下，采用溶液法，将马来酸酐、阻燃改性剂接枝到sebs上，得到dopo基sebs；
18、（5）阻燃改性sebs的制备
19、将sebs、dopo基sebs、氢氧化镁、石蜡油加入至搅拌机中，搅拌混匀，双螺杆挤出机挤出造粒，干燥，平板硫化机热压，室温冷压，制样，得到阻燃改性sebs。
20、进一步地，所述（1）中，dopo、甲基乙烯基二氯硅烷、aibn的质量比为3-4.2:1:0.059-0.1；
21、进一步地，所述（2）中，赛克、中间体1的质量比为1:4-5.5。
22、进一步地，所述（3）中，3-丁烯-1-醇、中间体2的质量比为0.15-0.3:1。
23、进一步地，所述（4）中，sebs、马来酸酐、阻燃改性剂、过氧化二异丙苯的质量比为1:0.1-0.2:0.1-0.5:0.1-0.2。
24、进一步地，所述（5）中，sebs、dopo基sebs、氢氧化镁的质量比为100:50-100:10-20。
25、本专利技术的有益效果：
26、1、本专利技术通过制备得到一种改性阻燃剂，利用其中含有三烯结构，与sebs进行接枝反应时，能够产生较多的交联网络状结构，当受到外力时，外力能够通过分子链进行分散，从而达到提升sebs力学性能的目的。
27、2、本专利技术制备得到的改性阻燃剂，其中含有磷元素、氮元素以及硅元素，利用氮元素受热产生的难燃气体稀释易燃气体的浓度，利用磷元素受热产生的强脱水性物质，促进材料脱水成炭，进而在材料表面形成一层致密的炭层，利用硅元素受热产生的玻璃状物质进一步覆盖在材料表面，隔绝物质传递与能量运输，三者协同作用，共同提升材料的阻燃性能。
28、3、本专利技术通过制备得到的改性阻燃剂与氢氧化镁引入至sebs中，通过组成的有机-无机协同阻燃，共同提升sebs阻燃效果，从而扩大sebs的应用范围，在sebs领域具有重要的应用价值。
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1.一种阻燃改性SEBS的制备方法，其特征在于，所述制备方法为：
2.根据权利要求1所述的阻燃改性SEBS的制备方法，其特征在于，所述（1）中，DOPO、甲基乙烯基二氯硅烷、AIBN的质量比为3-4.2:1:0.059-0.1。
3.根据权利要求1所述的阻燃改性SEBS的制备方法，其特征在于，所述（2）中，赛克、中间体1的质量比为1:4-5.5。
4.根据权利要求1所述的阻燃改性SEBS的制备方法，其特征在于，所述（3）中，升温反应温度为70-85℃，反应时间为3-6h。
5.根据权利要求1所述的阻燃改性SEBS的制备方法，其特征在于，所述（3）中，3-丁烯-1-醇、中间体2的质量比为0.15-0.3:1。
6.根据权利要求1所述的阻燃改性SEBS的制备方法，其特征在于，所述（4）中，SEBS、马来酸酐、阻燃改性剂、过氧化二异丙苯的质量比为1:0.1-0.2:0.1-0.5:0.1-0.2。
7.根据权利要求1所述的阻燃改性SEBS的制备方法，其特征在于，所述（5）中，SEBS、DOPO基SEBS、氢氧化镁的
...【技术特征摘要】
1.一种阻燃改性sebs的制备方法，其特征在于，所述制备方法为：
2.根据权利要求1所述的阻燃改性sebs的制备方法，其特征在于，所述（1）中，dopo、甲基乙烯基二氯硅烷、aibn的质量比为3-4.2:1:0.059-0.1。
3.根据权利要求1所述的阻燃改性sebs的制备方法，其特征在于，所述（2）中，赛克、中间体1的质量比为1:4-5.5。
4.根据权利要求1所述的阻燃改性sebs的制备方法，其特征在于，所述（3）中，升温反应温度为70-85℃，反应时间为3-6h。
【专利技术属性】
技术研发人员：袁进，丁辉，
申请(专利权)人：安徽雄亚塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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