System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种预制地下管廊箱涵结构制造技术_技高网

一种预制地下管廊箱涵结构制造技术

技术编号:43336313 阅读:15 留言:0更新日期:2024-11-15 20:32
本发明专利技术公开了一种预制地下管廊箱涵结构,属于地下管廊领域,包括功能舱和凹形排水舱,功能舱的底端设置有排水箱涵,排水箱涵的顶端与功能舱的底端单向导通,排水箱涵的底端与凹形排水舱的横向舱室的顶端单向导通,凹形排水舱的横向舱室的两端均与凹形排水舱的纵向舱室单向导通,导向导通的方向依次为:功能舱、排水箱涵、凹形排水舱的横向舱室和凹形排水舱的纵向舱室,且凹形排水舱的纵向舱室的顶端开设有排水口,排水口上设置有与地面平齐的排水盖。本发明专利技术采用上述结构的预制地下管廊箱涵结构,通过围绕功能舱设置排水箱涵和凹形排水舱,可减少向功能舱内渗水,同时可快速将功能舱内的水单向排出,避免了功能舱内积水导致的设备进水损毁。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及地下管廊领域,尤其涉及一种预制地下管廊箱涵结构


技术介绍

1、综合管廊是城市管线可持续发展的方向,通过将电力、通信,燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体,建设综合管廊可有效消除城市“马路拉链”、“空中蜘蛛网”,提高管线管理效率,优化地下空间利用,从而得到广泛应用。

2、但是由于现有的城市管廊降低了土体的透水率,导致城市排水效率降低。为解决此问题,现有技术进一步研发了排水管廊,即在综合管廊上单独设置一个舱室用于排水,这种结构虽然可提高排水速度,但是渗水面积小、容易倒流等现象。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本专利技术提供一种预制地下管廊箱涵结构,通过围绕功能舱设置排水箱涵和凹形排水舱,可减少向功能舱内渗水,同时可快速将功能舱内的水单向排出,避免了功能舱内积水导致的设备进水损毁。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了一种预制地下管廊箱涵结构,包括功能舱和凹形排水舱,功能舱的底端设置有排水箱涵,排水箱涵的顶端与功能舱的底端单向导通,排水箱涵的底端与凹形排水舱的横向舱室的顶端单向导通,凹形排水舱的横向舱室的两端均与凹形排水舱的纵向舱室单向导通,导向导通的方向依次为:功能舱、排水箱涵、凹形排水舱的横向舱室和凹形排水舱的纵向舱室,且凹形排水舱的纵向舱室的顶端开设有排水口,排水口上设置有与地面平齐的排水盖。

3、优选的,功能舱与排水箱涵之间、排水箱涵与横向舱室之间经纵向单向导通组件连通,纵向单向导通组件包括开设于功能舱和排水箱涵之间或者开设于排水箱涵和横向舱室之间的多个竖向连通孔、固定于竖向连通孔内壁上的挡环和经复位弹簧固定于挡环底端的密封球,挡环上开设有单向流通孔,单向流通孔的内径小于密封球的直径。

4、优选的,密封球为弹性橡胶球。

5、优选的,功能舱的顶端设置有阻水箱涵,阻水箱涵的两端均与纵向舱室单向导通,且阻水箱涵与纵向舱室之间以及横向舱室与纵向舱室之间均经横向单向导通组件连通;

6、横向单向导通组件包括开设于阻水箱涵与纵向舱室之间以及横向舱室与纵向舱室之间的横向连通孔、设置于横向连通孔内的弹性单向导通漏斗。

7、优选的,弹性单向导通漏斗的顶端外壁和侧部外壁均经遇水膨胀胶与横向连通孔的内壁密封连接,弹性单向导通漏斗的底端与横向连通孔的底端内壁之间留有单向导通间隙;

8、弹性单向导通漏斗朝向纵向舱室的一端为开口端,另一端设置为密封尖端。

9、优选的,弹性单向导通漏斗的横截面为直角三角形,且弹性单向导通漏斗的直角面与横向连通孔的顶端内壁密封连接。

10、优选的,路面为透水路面,阻水箱涵面向透水路面的一端为透水混凝土材质。

11、优选的,弹性单向导通漏斗的材质为树脂。

12、本专利技术具有以下有益效果:

13、通过围绕功能舱设置排水箱涵和凹形排水舱,可减少向功能舱内渗水,同时可快速将功能舱内的水单向排出,避免了功能舱内积水导致的设备进水损毁。

14、下面通过附图和实施例,对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种预制地下管廊箱涵结构,其特征在于:包括功能舱和凹形排水舱,功能舱的底端设置有排水箱涵,排水箱涵的顶端与功能舱的底端单向导通,排水箱涵的底端与凹形排水舱的横向舱室的顶端单向导通,凹形排水舱的横向舱室的两端均与凹形排水舱的纵向舱室单向导通,导向导通的方向依次为:功能舱、排水箱涵、凹形排水舱的横向舱室和凹形排水舱的纵向舱室,且凹形排水舱的纵向舱室的顶端开设有排水口,排水口上设置有与地面平齐的排水盖。

2.根据权利要求1所述的一种预制地下管廊箱涵结构,其特征在于:功能舱与排水箱涵之间、排水箱涵与横向舱室之间经纵向单向导通组件连通,纵向单向导通组件包括开设于功能舱和排水箱涵之间或者开设于排水箱涵和横向舱室之间的多个竖向连通孔、固定于竖向连通孔内壁上的挡环和经复位弹簧固定于挡环底端的密封球,挡环上开设有单向流通孔,单向流通孔的内径小于密封球的直径。

3.根据权利要求2所述的一种预制地下管廊箱涵结构,其特征在于:密封球为弹性橡胶球。

4.根据权利要求3所述的一种预制地下管廊箱涵结构,其特征在于:功能舱的顶端设置有阻水箱涵,阻水箱涵的两端均与纵向舱室单向导通,且阻水箱涵与纵向舱室之间以及横向舱室与纵向舱室之间均经横向单向导通组件连通;

5.根据权利要求4所述的一种预制地下管廊箱涵结构,其特征在于:弹性单向导通漏斗的顶端外壁和侧部外壁均经遇水膨胀胶与横向连通孔的内壁密封连接,弹性单向导通漏斗的底端与横向连通孔的底端内壁之间留有单向导通间隙;

6.根据权利要求5所述的一种预制地下管廊箱涵结构,其特征在于:弹性单向导通漏斗的横截面为直角三角形,且弹性单向导通漏斗的直角面与横向连通孔的顶端内壁密封连接。

7.根据权利要求6所述的一种预制地下管廊箱涵结构,其特征在于:路面为透水路面,阻水箱涵面向透水路面的一端为透水混凝土材质。

8.根据权利要求7所述的一种预制地下管廊箱涵结构,其特征在于:弹性单向导通漏斗的材质为树脂。

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【技术特征摘要】

1.一种预制地下管廊箱涵结构,其特征在于:包括功能舱和凹形排水舱,功能舱的底端设置有排水箱涵,排水箱涵的顶端与功能舱的底端单向导通,排水箱涵的底端与凹形排水舱的横向舱室的顶端单向导通,凹形排水舱的横向舱室的两端均与凹形排水舱的纵向舱室单向导通,导向导通的方向依次为:功能舱、排水箱涵、凹形排水舱的横向舱室和凹形排水舱的纵向舱室,且凹形排水舱的纵向舱室的顶端开设有排水口,排水口上设置有与地面平齐的排水盖。

2.根据权利要求1所述的一种预制地下管廊箱涵结构,其特征在于:功能舱与排水箱涵之间、排水箱涵与横向舱室之间经纵向单向导通组件连通,纵向单向导通组件包括开设于功能舱和排水箱涵之间或者开设于排水箱涵和横向舱室之间的多个竖向连通孔、固定于竖向连通孔内壁上的挡环和经复位弹簧固定于挡环底端的密封球,挡环上开设有单向流通孔,单向流通孔的内径小于密封球的直径。

3.根据权利要求2所述的一种预制地下管廊箱涵结构,其特征在于:密封球为弹性橡...

【专利技术属性】
技术研发人员:林功波高小平
申请(专利权)人:福州市规划设计研究院集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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