一种多层存放设计的铝型材冷床制造技术

本技术涉及铝型材冷床技术领域，具体为一种多层存放设计的铝型材冷床，包括滚轮输送机和清洁组件，所述滚轮输送机的下方设置有风冷组件，所述清洁组件设置在风冷组件的内部，且清洁组件包括清洁板、滑动轨道、第二螺纹杆和电机，所述清洁板的前后两侧连接有滑动轨道，且清洁板的中部贯穿有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的左端连接有电机，相对现有的铝型材冷床，本申请具有高度调节结构，能够使冷却位置尽可能的与铝型材靠近，从而能够使设备很好的对不同大小的铝型材进行加工，同时本申请也具有风冷清洁结构，能够对设备工作中铝型材上掉落的碎屑进行清理，从而避免碎屑大量堆积，影响设备的风冷效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝型材冷床，具体为一种多层存放设计的铝型材冷床。

技术介绍

1、铝型材是指通过铝棒热熔、挤压，从而得到不同截面形状的铝材料，冷床是冶金轧钢行业对轧制产品(螺纹钢、园钢、钢管等)有效进行冷却的工作台面。

2、现有的铝型材在加热后会出现杂质碎渣，当携带碎渣的铝型材在冷床上移动时会导致碎渣掉落，从而掉落的碎渣会对下方的风冷结构造成影响，为此，针对上述缺陷，本申请提出一种多层存放设计的铝型材冷床。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种多层存放设计的铝型材冷床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括滚轮输送机和清洁组件，所述滚轮输送机的下方设置有风冷组件，所述清洁组件设置在风冷组件的内部，且清洁组件包括清洁板、滑动轨道、第二螺纹杆和电机，所述清洁板的前后两侧连接有滑动轨道，且清洁板的中部贯穿有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的左端连接有电机。

3、优选的，所述风冷组件的一侧设置有第一收集组件，且风冷组件的另一侧设置有第二收集组件，所述滚轮输送机的上端设置有冷却组件，且冷却组件的中部安装有升降控制组件。

4、优选的，所述风冷组件包括下箱体、风机和滤网，且下箱体的下方镶嵌安装有风机，所述下箱体的内部下端安装有滤网。

5、优选的，所述第一收集组件包括上固定箱体、滑轨、收集箱和把手，且上固定箱体的下发镶嵌有滑轨，所述滑轨的下端连接有收集箱，且收集箱的前端连接有把手。

6、优选的，所述冷却组件包括上箱体、冷凝机组、冷凝软管、冷凝管和冷却板，且上箱体的后方安装有冷凝机组，所述冷凝机组的上端连接有冷凝软管，且冷凝软管远离冷凝机组的一端连接有冷凝管，所述冷凝管的下端连接有冷却板。

7、优选的，所述升降控制组件包括连接底座、轴承、第一螺纹杆和转动盘，且连接底座的中部安装有轴承，所述轴承的内部连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的上方连接有转动盘。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

9、1.该设备打开电机带动第二螺纹杆转动，从而带动通过滑动轨道与下箱体之间构成滑动结构的清洁板移动，从而对风冷组件内部的碎屑清理，防止碎屑堆积影响风冷组件的工作效果。

10、2.该设备通过第一螺纹杆与上箱体之间的螺纹连接，使第一螺纹杆转动过程中带动冷却板进行升降，从而控制冷却板与铝型材之间的距离，便于冷却板尽可能的靠近铝型材，使设备的冷却效果最大化。

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【技术保护点】

1.一种多层存放设计的铝型材冷床，包括滚轮输送机(1)和清洁组件(5)，其特征在于：所述滚轮输送机(1)的下方设置有风冷组件(4)，所述清洁组件(5)设置在风冷组件(4)的内部，且清洁组件(5)包括清洁板(501)、滑动轨道(502)、第二螺纹杆(503)和电机(504)，所述清洁板(501)的前后两侧连接有滑动轨道(502)，且清洁板(501)的中部贯穿有第二螺纹杆(503)，所述第二螺纹杆(503)的左端连接有电机(504)。

2.根据权利要求1所述的一种多层存放设计的铝型材冷床，其特征在于：所述风冷组件(4)的一侧设置有第一收集组件(6)，且风冷组件(4)的另一侧设置有第二收集组件(7)，所述滚轮输送机(1)的上端设置有冷却组件(2)，且冷却组件(2)的中部安装有升降控制组件(3)。

3.根据权利要求2所述的一种多层存放设计的铝型材冷床，其特征在于：所述风冷组件(4)包括下箱体(401)、风机(402)和滤网(403)，且下箱体(401)的下方镶嵌安装有风机(402)，所述下箱体(401)的内部下端安装有滤网(403)。

4.根据权利要求2所述的一种多层存放设计的铝型材冷床，其特征在于：所述第一收集组件(6)包括上固定箱体(601)、滑轨(602)、收集箱(603)和把手(604)，且上固定箱体(601)的下发镶嵌有滑轨(602)，所述滑轨(602)的下端连接有收集箱(603)，且收集箱(603)的前端连接有把手(604)。

5.根据权利要求2所述的一种多层存放设计的铝型材冷床，其特征在于：所述冷却组件(2)包括上箱体(201)、冷凝机组(202)、冷凝软管(203)、冷凝管(204)和冷却板(205)，且上箱体(201)的后方安装有冷凝机组(202)，所述冷凝机组(202)的上端连接有冷凝软管(203)，且冷凝软管(203)远离冷凝机组(202)的一端连接有冷凝管(204)，所述冷凝管(204)的下端连接有冷却板(205)。

6.根据权利要求2所述的一种多层存放设计的铝型材冷床，其特征在于：所述升降控制组件(3)包括连接底座(301)、轴承(302)、第一螺纹杆(303)和转动盘(304)，且连接底座(301)的中部安装有轴承(302)，所述轴承(302)的内部连接有第一螺纹杆(303)，且第一螺纹杆(303)的上方连接有转动盘(304)。

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【技术特征摘要】

1.一种多层存放设计的铝型材冷床，包括滚轮输送机(1)和清洁组件(5)，其特征在于：所述滚轮输送机(1)的下方设置有风冷组件(4)，所述清洁组件(5)设置在风冷组件(4)的内部，且清洁组件(5)包括清洁板(501)、滑动轨道(502)、第二螺纹杆(503)和电机(504)，所述清洁板(501)的前后两侧连接有滑动轨道(502)，且清洁板(501)的中部贯穿有第二螺纹杆(503)，所述第二螺纹杆(503)的左端连接有电机(504)。

2.根据权利要求1所述的一种多层存放设计的铝型材冷床，其特征在于：所述风冷组件(4)的一侧设置有第一收集组件(6)，且风冷组件(4)的另一侧设置有第二收集组件(7)，所述滚轮输送机(1)的上端设置有冷却组件(2)，且冷却组件(2)的中部安装有升降控制组件(3)。

3.根据权利要求2所述的一种多层存放设计的铝型材冷床，其特征在于：所述风冷组件(4)包括下箱体(401)、风机(402)和滤网(403)，且下箱体(401)的下方镶嵌安装有风机(402)，所述下箱体(401)的内部下端安装有滤网(403)。

4.根据权利要求2所述的一种多层存放设计的铝...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娟，王远冲，李高航，
申请(专利权)人：佛山市粤成机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：