【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具设备，特别涉及一种百万伏盆式绝缘子模具。
技术介绍
1、百万伏盆式绝缘子是一种高压电力设备中的关键组件，主要用于在特高压输电线路中支撑导线，并对不同电位的导体之间提供良好的电气绝缘，防止电流泄露，适用于100万伏(即1000千伏)及以上的超高压、特高压输电线路。该绝缘子包括由环氧树脂浇注而成的呈盆状的绝缘浇注体，现在技术中，制造绝缘子的模具包括上模和下模，下模和上模内分别留有空腔并通过模仁将空腔填充成所需要的模腔，下模上表面和上模下表面分别设有相互对应的分流道，上模设有直通的注胶孔，注胶孔与分流道相连接通。
2、然而，盆式绝缘子模具在实际使用时，尤其是多次使用模具后，上模与下模的合模压接不可靠，导致熔融原料可能会从模具结合面的缝隙中溢出，形成飞边，不仅浪费原料，还会影响产品的质量。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种百万伏盆式绝缘子模具，提高了该模具合模精确性，避免该模具成型的产品上产生飞边，确保该模具产生的产品质量。
2、为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种百万伏盆式绝缘子模具，包括上模、下模以及固定设置于所述下模的压合组件，所述上模的型腔与所述下模的型芯配合以形成有用以成型盆式绝缘子的模腔，所述上模设置有与所述模腔连通的浇口件，压合组件包括围绕所述下模均匀布置的若干个压板件，各所述压板件均设置有伸缩驱动装置，所述上模相对于所述压板件的侧壁开设有插槽，所述插槽的内壁形成有朝向所述模腔倾斜设置的压合面，
3、优选的，所述下模设置有供所述压板件滑移连接的安装台，所述伸缩驱动装置固定设置于对应的所述安装台上。
4、优选的，所述安装台的顶面与所述下模的顶面之间形成高度差，所述安装台的顶面高于所述下模的顶面，使得各所述安装台合围形成有供所述上模滑移连接的导向槽。
5、优选的，所述安装台的顶面开设有至少一个滑槽，所述压板件设置有滑移连接于所述滑槽内的滑块。
6、优选的，所述滑槽的内壁的第一侧与所述滑块相抵触以使所述压板件与所述导向槽的内壁相配合，所述滑槽的内壁的第二侧与所述滑块相抵触以使所述压块与所述导向槽的内壁相配合。
7、优选的，所述插槽开口侧形成有与所述斜面抵触配合的曲面。
8、优选的，所述下模的顶面周围可伸缩活动地设置有若干个导向柱，所述导向柱设置有弹性件而具有顶出所述下模的趋势，所述上模的底面周围设置有供所述导向柱插接的导向套，所述导向套的一端具有开口，所述导向套的另一端具有与所述导向柱相抵触的封闭部。
9、优选的，所述下模的顶面设置有供所述导向柱滑移连接的滑孔，所述弹性件的两端分别抵接于所述滑孔内壁与所述导向柱之间。
10、优选的，所述滑孔的内壁开设有限位槽，所述导向柱设置有滑移连接于所述限位槽内的限位部。
11、优选的，所述下模的下方对称设置有两个方铁，两个所述方铁之间滑移连接有顶料板，所述顶料板设置有若干个顶料杆，所述下模贯通有供所述顶料杆滑移连接的顶料孔，所述顶料孔贯通至所述型芯，所述顶料杆的顶端与所述型芯相配合
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、本技术的上模与下模在合模压接时，各压板件与上模的侧部位置对应，伸缩驱动装置驱动压板件靠近上模的侧部以使压块插接于对应的插槽内，直至压块的斜面与插槽内壁的压合面相抵紧时，在斜面与压合面的配合下，各压块对上模均匀施压使其与下模合模压接可靠，提高了该模具合模精确性，避免该模具成型的产品上产生飞边，确保该模具产生的产品质量。
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1.一种百万伏盆式绝缘子模具，其特征是：包括上模(1)、下模(2)以及固定设置于所述下模(2)的压合组件，所述上模(1)的型腔(101)与所述下模(2)的型芯(201)配合以形成有用以成型盆式绝缘子的模腔(3)，所述上模(1)设置有与所述模腔(3)连通的浇口件(4)，压合组件包括围绕所述下模(2)均匀布置的若干个压板件(6)，各所述压板件(6)均设置有伸缩驱动装置(8)，所述上模(1)相对于所述压板件(6)的侧壁开设有插槽(5)，所述插槽(5)的内壁形成有朝向所述模腔(3)倾斜设置的压合面(501)，所述压板件(6)的压块(7)在所述伸缩驱动装置(8)的驱动下插接于对应的所述插槽(5)内，且所述压块(7)的斜面(701)与所述压合面(501)相抵紧。
2.根据权利要求1所述的百万伏盆式绝缘子模具，其特征是：所述下模(2)设置有供所述压板件(6)滑移连接的安装台(9)，所述伸缩驱动装置(8)固定设置于对应的所述安装台(9)上。
3.根据权利要求2所述的百万伏盆式绝缘子模具，其特征是：所述安装台(9)的顶面与所述下模(2)的顶面之间形成高度差，所述安装台(9)
4.根据权利要求3所述的百万伏盆式绝缘子模具，其特征是：所述安装台(9)的顶面开设有至少一个滑槽(901)，所述压板件(6)设置有滑移连接于所述滑槽(901)内的滑块(702)。
5.根据权利要求4所述的百万伏盆式绝缘子模具，其特征是：所述滑槽(901)的内壁的第一侧与所述滑块(702)相抵触以使所述压板件(6)与所述导向槽(10)的内壁相配合，所述滑槽(901)的内壁的第二侧与所述滑块(702)相抵触以使所述压块(7)与所述导向槽(10)的内壁相配合。
6.根据权利要求1所述的百万伏盆式绝缘子模具，其特征是：所述插槽(5)开口侧形成有与所述斜面(701)抵触配合的曲面(502)。
7.根据权利要求1所述的百万伏盆式绝缘子模具，其特征是：所述下模(2)的顶面周围可伸缩活动地设置有若干个导向柱(11)，所述导向柱(11)设置有弹性件(12)而具有顶出所述下模(2)的趋势，所述上模(1)的底面周围设置有供所述导向柱(11)插接的导向套(13)，所述导向套(13)的一端具有开口，所述导向套(13)的另一端具有与所述导向柱(11)相抵触的封闭部(14)。
8.根据权利要求7所述的百万伏盆式绝缘子模具，其特征是：所述下模(2)的顶面设置有供所述导向柱(11)滑移连接的滑孔(15)，所述弹性件(12)的两端分别抵接于所述滑孔(15)内壁与所述导向柱(11)之间。
9.根据权利要求8所述的百万伏盆式绝缘子模具，其特征是：所述滑孔(15)的内壁开设有限位槽(16)，所述导向柱(11)设置有滑移连接于所述限位槽(16)内的限位部(17)。
10.根据权利要求1所述的百万伏盆式绝缘子模具，其特征是：所述下模(2)的下方对称设置有两个方铁(18)，两个所述方铁(18)之间滑移连接有顶料板(19)，所述顶料板(19)设置有若干个顶料杆(20)，所述下模(2)贯通有供所述顶料杆(20)滑移连接的顶料孔(21)，所述顶料孔(21)贯通至所述型芯(201)，所述顶料杆(20)的顶端与所述型芯(201)相配合。
...【技术特征摘要】
1.一种百万伏盆式绝缘子模具，其特征是：包括上模(1)、下模(2)以及固定设置于所述下模(2)的压合组件，所述上模(1)的型腔(101)与所述下模(2)的型芯(201)配合以形成有用以成型盆式绝缘子的模腔(3)，所述上模(1)设置有与所述模腔(3)连通的浇口件(4)，压合组件包括围绕所述下模(2)均匀布置的若干个压板件(6)，各所述压板件(6)均设置有伸缩驱动装置(8)，所述上模(1)相对于所述压板件(6)的侧壁开设有插槽(5)，所述插槽(5)的内壁形成有朝向所述模腔(3)倾斜设置的压合面(501)，所述压板件(6)的压块(7)在所述伸缩驱动装置(8)的驱动下插接于对应的所述插槽(5)内，且所述压块(7)的斜面(701)与所述压合面(501)相抵紧。
2.根据权利要求1所述的百万伏盆式绝缘子模具，其特征是：所述下模(2)设置有供所述压板件(6)滑移连接的安装台(9)，所述伸缩驱动装置(8)固定设置于对应的所述安装台(9)上。
3.根据权利要求2所述的百万伏盆式绝缘子模具，其特征是：所述安装台(9)的顶面与所述下模(2)的顶面之间形成高度差，所述安装台(9)的顶面高于所述下模(2)的顶面，使得各所述安装台(9)合围形成有供所述上模(1)滑移连接的导向槽(10)。
4.根据权利要求3所述的百万伏盆式绝缘子模具，其特征是：所述安装台(9)的顶面开设有至少一个滑槽(901)，所述压板件(6)设置有滑移连接于所述滑槽(901)内的滑块(702)。
5.根据权利要求4所述的百万伏盆式绝缘子模具，其特征是：所述滑槽(901)的内壁的第一侧与所述滑块(702)相抵触以使所述压板件(6)与所述导...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧吉飞，
申请(专利权)人：宁波吉晟模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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