【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金刚线母线生产，具体为一种金刚线母线可调节收线装置。
技术介绍
1、金刚线是以金刚线母线为基体，在母线上涂覆磨料制成的，金刚线一般用于光伏行业中硅材料的切割，半导体行业中宝石材料的切割等，金刚线母线大多由钢丝拉制而成，钢丝在拉拔过程中需要经过拉丝设备进行多次拉拔，金刚线具有金刚石微型的锯齿，增加了钢线的切割能力，可以大大加快切割速度，应用广泛。
2、用于切割的钢线通常都有数百千米之长，将数百千米的钢线绕在收线盘上，生产金刚线的设备也会配备收线装置，收线装置负责将涂覆好的金刚线按照一定的线间距绕在收线盘之上，且要求收线表面均匀，金刚线始终保持一定的松紧度。
3、母线进入收线装置前的预拉伸过程中会产生大量毛刺，会对母线的生产质量产生影响，收线装置在进行金刚线母线收卷时，会出现张力变化问题，若是不作出结构运行上的调整，张力过大将导致母线拉伸甚至断裂，张力过小又会导致收卷松弛。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种金刚线母线可调节收线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种金刚线母线可调节收线装置，包括机箱，所述机箱的前端固定设置有母线拉伸装置，所述母线拉伸装置拉伸出的母线依次检测调整部、传送部、调节部和收线腔。
3、所述检测调整部包括连接上板，所述连接上板中部开设有环形槽，所述连接上板通过所述环形槽螺纹连接所述机箱的一侧，所述连接上板的下端固定连接有连接下板，
4、所述调节部包括检测部和调节机构，所述检测部为张力检测仪，＝所述调节机构包括多型钢片，所述多型钢片呈竖状凹字型，所述多型钢片的上下端均贯穿设置有第一伸缩部，所述第一伸缩部的一端朝向机箱的外壁，且所述机箱的外壁开设有两条滑动槽，所述滑动槽与所述第一伸缩部相适配，所述第一伸缩部的另一端固定连接有接触部，所述多型钢片的一侧固定连接有第一电机的输出端，所述第一电机的另一端胶接有第二伸缩部，所述第二伸缩部固定连接于机箱上。
5、所述多型钢片的中部设置有抵压块，所述抵压块的中部固定连接有垫片，所述垫片可采用毛毡材质，所述抵压块贯穿连接有两个连接导杆，每个所述连接导杆上均套接有支撑弹簧，每个所述连接导杆的另一端螺纹连接在所述多型钢片上，所述连接导杆的左端与所述抵压块滑动连接。所述多型钢片的右方设置有第一驱动部，所述第一驱动部固定安装在所述机箱的外壁上，所述第一驱动部的输出端螺栓连接有连接杆，所述连接杆的一端焊接有第四传送辊，且所述连接杆通过所述垫片的一侧，初始状态下，连接杆呈水平放置状态。
6、本专利技术进一步说明，所述机箱的前侧设置有传送部，所述传送部包括第一传送辊，所述第一传送辊的上方设置有第二传送辊，所述第二传送辊的右侧设置有第三传送辊，所述第三传送辊的右下方设置有第五传送辊，且所述第五传送辊位于所述第四传送辊的右上方，所述第五传送辊的右下方设置有第六传送辊，所述第一传送辊，所述第二传送辊，所述第三传送辊，所述第五传送辊，所述第六传送辊的中央均穿设有连接轴，所述连接轴的另一端均固定连接在所述机箱上。
7、本专利技术进一步说明，所述第一传送辊和所述第二传送辊的后侧设置有主动电机。
8、本专利技术进一步说明，传送部还包括第七传送辊和第二移动部，所述第七传送辊的左下方设置有第八传送辊，所述第八传送辊的下方设置有一组第九传送辊，所述第二移动部的输出端固定连接有l型桁架，所述l型桁架的前侧固定有一组第二转轴，一组所述第二转轴的前端分别与第七传送辊、第八传送辊轴承连接，一组第三转轴设置于所述第二转轴的垂直方向且固定于l型桁架的左侧，所述第三转轴的左端与所述第九传送辊轴承连接。
9、本专利技术进一步说明，所述第二移动部可设置为直线电机。
10、本专利技术进一步说明，所述机箱的下方开设有收线腔，所述收线腔的内部设置有收线辊，所述收线辊的内部卡接有中心轴，所述中心轴的左端与所述收线腔的内壁左侧轴承连接，所述中心轴的右端设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过联轴器与所述中心轴的右端固定连接，所述旋转电机隐藏设置于所述机箱的内部，所述旋转电机与处理器信号连接。
11、本专利技术进一步说明，所述收线腔的前侧设置有第一移动部，所述第一移动部也可设置为直线电机结构，所述第一移动部的输出端滑动连接有一组第一连接块，一组所述第一连接块的一侧均螺栓固定有挡板，所述挡板为透明材质。
12、本专利技术进一步说明，所述机箱外侧设置有灰尘拍摄仪，所述收线腔的底部设置有底板。
13、本专利技术进一步说明，所述机箱的的右侧设置有控制屏，所述控制屏内部设置有处理器以及外部设置有若干按钮，所述控制屏的上端连接有连接架，所述连接架的两端分别与所述机箱和所述控制屏轴承连接。
14、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术，采用传送部、转动部以及检测部，通过张力检测判断母线的受张力情况，多等级调整转动部，实现张力调整工序；
15、采用灰尘拍摄仪、重力传感器、挡板，当外部环境灰尘多时，可起到挡尘作用，以防收卷的母线上黏附大量灰尘，灰尘拍摄仪用于定时拍摄机箱外侧的灰尘情况，通过在固定拍摄区域内灰尘的面积占比情况，灰尘拍摄仪与处理器信号连接，通过控制屏预先设定灰尘限值，当灰尘拍摄仪检测到灰尘限值时，经处理器发送信号至第一移动部，第一移动部启动，完成挡尘工序的自动启动，此外，在确保外部杂物影响不大的情况下，重力传感器通过底板对掉落在底板上的杂物进行重力检测，根据收线辊的收卷量判断掉落的磨料的重力值是否合理；
16、采用检测调整部，不仅对母线表面进行清洁，同时对母线表面的毛刺情况进行检测，以提高后期母线的生产质量。
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1.一种金刚线母线可调节收线装置，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)的前端固定设置有母线拉伸装置(29)，所述母线拉伸装置(29)拉伸出的母线依次通过检测调整部(18)、传送部、调节部和收线腔(2)；
2.根据权利要求1所述的一种金刚线母线可调节收线装置，其特征在于：所述机箱(1)的前侧设置有传送部，所述传送部包括第一传送辊(3)，所述第一传送辊(3)的上方设置有第二传送辊(4)，所述第二传送辊(4)的右侧设置有第三传送辊(5)，所述第三传送辊(5)的右下方设置有第五传送辊(7)，且所述第五传送辊(7)位于所述第四传送辊(6)的右上方，所述第五传送辊(7)的右下方设置有第六传送辊(9)，所述第一传送辊(3)、所述第二传送辊(4)、所述第三传送辊(5)、所述第五传送辊(7)、所述第六传送辊(9)的中央均穿设有连接轴，所述连接轴的另一端均固定连接在所述机箱(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种金刚线母线可调节收线装置，其特征在于：所述第一传送辊(3)和所述第二传送辊(4)的后侧设置有主动电机。
4.根据权利要求1所述的一种金刚线母线可调节
5.根据权利要求1所述的一种金刚线母线可调节收线装置，其特征在于：所述第二移动部(27)可设置为直线电机。
6.根据权利要求5所述的一种金刚线母线可调节收线装置，其特征在于：所述机箱(1)的下方开设有收线腔(2)，所述收线腔(2)的内部设置有收线辊(23)，所述收线辊(23)的内部卡接有中心轴，所述中心轴的左端与所述收线腔(2)的内壁左侧轴承连接，所述中心轴的右端设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过联轴器与所述中心轴的右端固定连接，所述旋转电机隐藏设置于所述机箱(1)的内部，所述旋转电机与处理器信号连接。
7.根据权利要求1所述的一种金刚线母线可调节收线装置，其特征在于：所述收线腔(2)的前侧设置有第一移动部(24)，所述第一移动部(24)也可设置为直线电机结构，所述第一移动部(24)的输出端滑动连接有一组第一连接块(25)，一组所述第一连接块(25)的一侧均螺栓固定有挡板(12)，所述挡板(12)为透明材质。
8.根据权利要求7所述的一种金刚线母线可调节收线装置，其特征在于：所述机箱(1)外侧设置有灰尘拍摄仪，所述收线腔(2)的底部设置有底板(26)。
9.根据权利要求1所述的一种金刚线母线可调节收线装置，其特征在于：所述机箱(1)的的右侧设置有控制屏(11)，所述控制屏(11)内部设置有处理器以及外部设置有若干按钮，所述控制屏(11)的上端连接有连接架(10)，所述连接架(10)的两端分别与所述机箱(1)和所述控制屏(11)轴承连接。
...【技术特征摘要】
1.一种金刚线母线可调节收线装置，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)的前端固定设置有母线拉伸装置(29)，所述母线拉伸装置(29)拉伸出的母线依次通过检测调整部(18)、传送部、调节部和收线腔(2)；
2.根据权利要求1所述的一种金刚线母线可调节收线装置，其特征在于：所述机箱(1)的前侧设置有传送部，所述传送部包括第一传送辊(3)，所述第一传送辊(3)的上方设置有第二传送辊(4)，所述第二传送辊(4)的右侧设置有第三传送辊(5)，所述第三传送辊(5)的右下方设置有第五传送辊(7)，且所述第五传送辊(7)位于所述第四传送辊(6)的右上方，所述第五传送辊(7)的右下方设置有第六传送辊(9)，所述第一传送辊(3)、所述第二传送辊(4)、所述第三传送辊(5)、所述第五传送辊(7)、所述第六传送辊(9)的中央均穿设有连接轴，所述连接轴的另一端均固定连接在所述机箱(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种金刚线母线可调节收线装置，其特征在于：所述第一传送辊(3)和所述第二传送辊(4)的后侧设置有主动电机。
4.根据权利要求1所述的一种金刚线母线可调节收线装置，其特征在于：传送部还包括第七传送辊(13)和第二移动部(27)，所述第七传送辊(13)的左下方设置有第八传送辊(14)，所述第八传送辊(14)的下方设置有一组第九传送辊(15)，所述第二移动部(27)的输出端固定连接有l型桁架，所述l型桁架的前侧固定有一组第二转轴，一组所述第二转轴的前端分别与第七传送辊(13)、第八传送辊(14)轴承连接，一组第三转轴设置于所述第二转轴的垂直方向且固定于...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈彬彬，马劲峰，许惠钧，
申请(专利权)人：强芯科技南通有限公司，
类型：发明
国别省市：
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