【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及弹簧加工设备，具体为一种弹簧加工用弹簧绕制装置。
技术介绍
1、随着现代工业的快速发展，弹簧作为重要的机械元件，广泛应用于汽车、电子、家电、航空航天等多个领域。弹簧的性能直接影响到产品的质量和使用寿命，因此对弹簧的加工精度和效率提出了更高的要求。
2、根据检索，中国专利文献，公告号：cn117548591b，公开了一种弹簧加工用弹簧绕制装置。通过设置的收拢组件、楔块和推板，在刚开始绕制弹簧时，随着连接块持续移动，中板会推动第二滑块，第二滑块会通过第二弹簧推动橡胶阻尼轴移动，从而使得装置在绕制时，推力会逐渐增大，当增大到一定程度时，弹簧钢条会移速递增然后匀速运动，进而使得绕制的弹簧前端能够保持收拢状态。连接块在向推板的位置移动时，推板会抵在楔块上，从而使得楔块被向上抬升，楔块被抬升时能够带动中板向上移动，当中板向上移动时，第二滑块不再被挡住，从而使得第一滑块被抵住后，第三弹簧能够被缓慢压缩，进而使得装置能够将弹簧绕至末端时自动减速，实现了绕制弹簧前端和末端时自动收拢弹簧钢条的功能。
3、但是上述装置虽然能够解决了现有的弹簧绕制装置不能够在将弹簧绕至末端时自动收拢的缺陷。但是由于弹簧制作的材料不尽相同，通过绕制后虽然能够成型，可有些材质具备很好的韧性，所以在弹簧成型后会出现局部的回弹伸展，从而会造成弹簧质量的下降。为此，需要对现有技术进行进一步的创新改进。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了
3、(二)技术方案
4、为实现上述具备针对直径较粗、韧性好的弹簧钢丝，在绕制过程中增添加热环节，能够辅助弹簧定型的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种弹簧加工用弹簧绕制装置，包括工作台板，所述工作台板的顶面固定安装有一号支板和二号支板，所述一号支板与二号支板之间转动连接有传动丝杆，所述传动丝杆的外表面螺纹连接有滑动座，所述滑动座的一侧通过螺栓连接有侧板，所述侧板的内部转动连接有套管，且所述侧板的底端固定连接托板，所述托板的顶面安装电磁感应线圈，所述套管内转动连接绕卷杆，所述一号支板的外表面安装有第一电机和第二电机，所述工作台板的顶面安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接下料溜板，所述工作台板的下表面安装竖杆，所述竖杆的外表面转动连接冷却组件；
5、所述冷却组件包括有一个与竖杆转动连接的连板，所述连板的两端固定连接托盘，所述托盘内放置冷却桶，所述冷却桶内放置滤筒。
6、优选的，所述绕卷杆的一端开设有线槽，所述滑动座的外表面贯穿开设有一个通孔。
7、优选的，所述第一电机的输出端连接绕卷杆，所述第二电机的输出端连接传动丝杆，所述一号支板与二号支板之间固定连接有两个光杆，所述光杆的外表面滑动连接滑动座。
8、优选的，所述滑动座的外表面通过螺栓连接气缸和侧块二，所述气缸的输出端连接侧块一，所述侧块一的外表面通过螺栓连接上切刀，所述侧块二的外表面通过螺栓连接下切刀。
9、优选的，所述侧板的外表面贯穿开设有一个滑槽，所述滑槽内穿插转杆，所述转杆内固定连接调节杆，所述侧板的外表面固定连接有一个凸块，所述调节杆的外表面螺纹连接有旋钮，所述转杆的一端转动连接有辅助轮。
10、优选的，所述托板的顶部安装有控制器，所述控制器内设置热电偶，且所述控制器通过导线与电磁感应线圈连接，所述电磁感应线圈内穿插绕卷杆。
11、优选的，所述下料溜板的外表面固定连接有两个一长一短的支撑杆，且所述下料溜板的一端位于绕卷杆的下方。
12、优选的，所述滤筒的顶端固定连接两个提手，所述冷却桶内部灌装冷却水。
13、优选的，所述冷却组件还包括有水温传感器，所述水温传感器安装于冷却桶的外表面，所述冷却桶设置有两个。
14、优选的，所述第一电机的输出端固定连接有一个大带轮，所述大带轮的外表面传动连接有同步带，所述同步带传动连接有小带轮，所述小带轮的中心固定连接传动杆，所述传动杆的一端固定连接一号伞齿，所述一号伞齿啮合连接二号伞齿，所述二号伞齿的中心固定连接转轴，所述转轴的底端连接扇叶，所述工作台板的顶面贯穿开设有多个透气孔。
15、与现有技术相比，本专利技术提供了一种弹簧加工用弹簧绕制装置，具备以下有益效果：
16、1、本专利技术提供的一种弹簧加工用弹簧绕制装置，通过在绕制弹簧钢丝的过程中利用电磁感应线圈对绕制好的弹簧本体进行加热，如此能够有利于弹簧本体的定型，防止冷绕制的方式在事后会出现局部回弹伸展的问题，并且加热后的弹簧本体在卸料后能够立即冷却，这有利于提高弹簧本体的硬度和强度，提高了弹簧本体的使用寿命。
17、2、本专利技术提供的一种弹簧加工用弹簧绕制装置，通过设置辅助轮等部件，在弹簧绕制的过程中辅助轮贴合在弹簧钢丝的外表面，可以帮助保持弹簧钢丝的直线度和均匀性，确保弹簧本体在成型时能够保持正确的形状和尺寸，通过转动旋钮能够带动调节杆移动，调节杆则带动转杆在滑槽内移动，如此能够调整辅助轮与绕卷杆的之间的间隙，这样能够适用于多种粗细的弹簧钢丝的绕制，提高适用性。
18、3、本专利技术提供的一种弹簧加工用弹簧绕制装置，通过设置冷却组件，当加热后的弹簧本体落入到冷却桶内后会立即冷却下来，通过水温传感器可实时检测冷却桶内冷却水的温度变化，当冷却水的水温过高时可人工提起滤筒，这样被冷却的弹簧本体就被带出，然后可人工转动其中一个冷却桶而使得整个冷却组件转动，这样能够与另外一个冷却桶交换为止，如此可继续对弹簧本体进行冷却，而原来的冷却桶刚好位于扇叶的下方，这样扇叶对冷却桶内送风，如此有利于加快该冷却桶内的热水降温，整体结构还能节约能耗。
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1.一种弹簧加工用弹簧绕制装置，包括工作台板(1)，其特征在于：所述工作台板(1)的顶面固定安装有一号支板(2)和二号支板(3)，所述一号支板(2)与二号支板(3)之间转动连接有传动丝杆(4)，所述传动丝杆(4)的外表面螺纹连接有滑动座(5)，所述滑动座(5)的一侧通过螺栓连接有侧板(6)，所述侧板(6)的内部转动连接有套管(7)，且所述侧板(6)的底端固定连接托板(8)，所述托板(8)的顶面安装电磁感应线圈(9)，所述套管(7)内转动连接绕卷杆(10)，所述一号支板(2)的外表面安装有第一电机(11)和第二电机(12)，所述工作台板(1)的顶面安装有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的顶端固定连接下料溜板(14)，所述工作台板(1)的下表面安装竖杆(15)，所述竖杆(15)的外表面转动连接冷却组件(16)；
2.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用弹簧绕制装置，其特征在于：所述绕卷杆(10)的一端开设有线槽(17)，所述滑动座(5)的外表面贯穿开设有一个通孔。
3.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用弹簧绕制装置，其特征在于：所述第一电机(11)的输出端连接
4.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用弹簧绕制装置，其特征在于：所述滑动座(5)的外表面通过螺栓连接气缸(19)和侧块二(20)，所述气缸(19)的输出端连接侧块一(21)，所述侧块一(21)的外表面通过螺栓连接上切刀(22)，所述侧块二(20)的外表面通过螺栓连接下切刀(23)。
5.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用弹簧绕制装置，其特征在于：所述侧板(6)的外表面贯穿开设有一个滑槽(24)，所述滑槽(24)内穿插转杆(25)，所述转杆(25)内固定连接调节杆(26)，所述侧板(6)的外表面固定连接有一个凸块(27)，所述调节杆(26)的外表面螺纹连接有旋钮(28)，所述转杆(25)的一端转动连接有辅助轮(29)。
6.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用弹簧绕制装置，其特征在于：所述托板(8)的顶部安装有控制器(30)，所述控制器(30)内设置热电偶，且所述控制器(30)通过导线与电磁感应线圈(9)连接，所述电磁感应线圈(9)内穿插绕卷杆(10)。
7.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用弹簧绕制装置，其特征在于：所述下料溜板(14)的外表面固定连接有两个一长一短的支撑杆(13)，且所述下料溜板(14)的一端位于绕卷杆(10)的下方。
8.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用弹簧绕制装置，其特征在于：所述滤筒(164)的顶端固定连接两个提手，所述冷却桶(163)内部灌装冷却水。
9.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用弹簧绕制装置，其特征在于：所述冷却组件(16)还包括有水温传感器(165)，所述水温传感器(165)安装于冷却桶(163)的外表面，所述冷却桶(163)设置有两个。
10.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用弹簧绕制装置，其特征在于：所述第一电机(11)的输出端固定连接有一个大带轮(31)，所述大带轮(31)的外表面传动连接有同步带(32)，所述同步带(32)传动连接有小带轮(33)，所述小带轮(33)的中心固定连接传动杆(34)，所述传动杆(34)的一端固定连接一号伞齿(35)，所述一号伞齿(35)啮合连接二号伞齿(36)，所述二号伞齿(36)的中心固定连接转轴(37)，所述转轴(37)的底端连接扇叶(38)，所述工作台板(1)的顶面贯穿开设有多个透气孔。
...【技术特征摘要】
1.一种弹簧加工用弹簧绕制装置，包括工作台板(1)，其特征在于：所述工作台板(1)的顶面固定安装有一号支板(2)和二号支板(3)，所述一号支板(2)与二号支板(3)之间转动连接有传动丝杆(4)，所述传动丝杆(4)的外表面螺纹连接有滑动座(5)，所述滑动座(5)的一侧通过螺栓连接有侧板(6)，所述侧板(6)的内部转动连接有套管(7)，且所述侧板(6)的底端固定连接托板(8)，所述托板(8)的顶面安装电磁感应线圈(9)，所述套管(7)内转动连接绕卷杆(10)，所述一号支板(2)的外表面安装有第一电机(11)和第二电机(12)，所述工作台板(1)的顶面安装有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的顶端固定连接下料溜板(14)，所述工作台板(1)的下表面安装竖杆(15)，所述竖杆(15)的外表面转动连接冷却组件(16)；
2.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用弹簧绕制装置，其特征在于：所述绕卷杆(10)的一端开设有线槽(17)，所述滑动座(5)的外表面贯穿开设有一个通孔。
3.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用弹簧绕制装置，其特征在于：所述第一电机(11)的输出端连接绕卷杆(10)，所述第二电机(12)的输出端连接传动丝杆(4)，所述一号支板(2)与二号支板(3)之间固定连接有两个光杆(18)，所述光杆(18)的外表面滑动连接滑动座(5)。
4.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用弹簧绕制装置，其特征在于：所述滑动座(5)的外表面通过螺栓连接气缸(19)和侧块二(20)，所述气缸(19)的输出端连接侧块一(21)，所述侧块一(21)的外表面通过螺栓连接上切刀(22)，所述侧块二(20)的外表面通过螺栓连接下切刀(23)。
5.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用弹簧绕制装置，其特征在于：所述侧板(6)的外表面贯穿开设有一...
【专利技术属性】
技术研发人员：辛才文，李尤英，
申请(专利权)人：江苏新大同精密五金有限公司，
类型：发明
国别省市：
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