【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喷漆辅助用具，具体为一种箱体的喷漆工装。
技术介绍
1、现有df系列箱体喷漆，是用纸胶带粘贴在箱体非喷漆面进行保护，然后进行喷漆，效率低，时间成本高，每喷漆完成一个需要停止喷漆工作，对下一个df系列箱体不喷漆位置贴纸遮挡后，再进行喷漆工作，费时费力，且后续需要逐个将纸胶带取下，缺少一种能够快速辅助喷漆遮挡工作和不需要后续单独取纸胶的工装，鉴于此，我们提出了一种箱体的喷漆工装，用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种箱体的喷漆工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种箱体的喷漆工装，包括支板，所述支板的顶部活动接触有六个待喷漆箱体，所述支板的上方设有升降杆，升降杆的底部固定连接有六个底部和后侧均为开口设置的护罩工装，护罩工装的底部与支板的顶部活动接触，待喷漆箱体位于对应的护罩工装内，护罩工装的前侧开设有第一喷漆孔和底部为开口设置的第二喷漆孔，利用护罩工装对待喷漆箱体不需要喷漆的位置直接遮挡，起到节省逐个贴胶纸进行遮挡的工作，方便人员在前侧直接用喷漆枪进行喷漆工作；
3、所述护罩工装的两侧内壁上均活动接触有固定连接在支板顶部的限位条，待喷漆箱体的两侧分别与对应的两个限位条相近的一侧活动接触，支板的顶部后侧固定连接有限位板，限位板的前侧与六个待喷漆箱体的后侧活动接触，设置的限位条和限位板用于分别在边侧和后侧对待喷漆箱体限位，方便人员直接对待喷漆箱体精准放置；
4、所述升降杆的
5、所述升降杆的顶部固定安装有警示控制提醒组件，位于左侧的矩形杆的左侧固定连接有两个轻触开关，左侧的矩形管的底端与下方的轻触开关的触动端活动接触，左侧的矩形管活动套设在上方的轻触开关上，两个轻触开关和驱动电机均与警示控制提醒组件电性连接，警示控制提醒组件用于在矩形管升起和降落时分别进行亮绿光和亮红光提醒，并控制驱动电机关闭。
6、优选地，所述联动式螺纹升降驱动组件包括固定连接在两个矩形管顶端的回形杆，两个所述矩形管的顶端内壁上均转动连接有螺杆，两个矩形杆分别螺纹套设在对应的螺杆上，两个螺杆的顶端均延伸至回形杆内并固定连接有同步轮，两个同步轮上传动连接有同一个同步带，驱动电机固定安装在回形杆的顶部左侧，驱动电机的输出轴底端与左侧的同步轮的顶部固定连接；设置的回形杆、螺杆、同步轮和同步带配合，在驱动电机启动时能够驱动两个螺杆同步转动，螺杆在对应的矩形杆内转动并上下移动，利用上下移动的螺杆实现带动对应的矩形管上下移动。
7、优选地，所述警示控制提醒组件包括固定连接在升降杆顶部的绿光警示灯、红光警示灯和plc控制器，两个轻触开关、驱动电机、绿光警示灯和红光警示灯均与plc控制器电性连接；设置的绿光警示灯、红光警示灯和plc控制器配合，在左侧的矩形管升起，并带动限位孔的底部内壁与上方的轻触开关挤压时，上方的轻触开关被触动并传递给plc控制器停止运动和开启绿光信号，使其控制驱动电机关闭和控制绿光警示灯开启进行提醒人员开启完成，在左侧的矩形管下移并对下方的轻触开关挤压触动时，下方的轻触开关传递给plc控制器停止运动和开启红光信号，使其控制驱动电机关闭和控制红光警示灯开启进行提醒人员遮挡完成。
8、优选地，位于左侧的矩形管的左侧内壁上开设有限位孔，上方的轻触开关位于限位孔内并与限位孔的底部内壁相配合。
9、优选地，所述矩形杆的顶端开设有与对应的螺杆螺纹连接的螺纹槽。
10、优选地，所述第一喷漆孔和第二喷漆孔均位于对应的待喷漆箱体的前侧。
11、优选地，所述护罩工装的前侧内壁与对应的待喷漆箱体的前侧不接触，护罩工装的前侧内壁与待喷漆箱体的前侧之间的距离为0.3-0.8cm。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、1、本一种箱体的喷漆工装，通过设置的支板、限位条、限位板、矩形杆、矩形管、升降杆、护罩工装和联动式螺纹升降驱动组件配合，能够驱动六个护罩工装升降，方便利用六个护罩工装直接同时对六个箱体不需要喷漆的位置进行遮挡，且能够快速升起解除遮挡，以此方便人员直接在前侧进行喷漆工作，无需人员单独进行贴胶纸遮挡和后续取胶纸，省时省力，提高工作效率，以及能够单次对六个箱体同时进行喷漆工作，进一步提高工作效率；
14、2、本一种箱体的喷漆工装，通过设置的矩形管、轻触开关和警示控制提醒组件配合，能够在升起解除遮挡和下移遮挡时分别亮绿光和红光提醒人员状态，方便人员判断是否合闭完成进行喷漆工作。
15、本技术通过设置有一系列结构，便于驱动六个护罩工装升降进行遮挡不需要喷漆位置和解除遮挡工作，实现快速辅助遮挡工作的效果，方便人员直接在前侧进行喷漆工作，无需人员单独进行贴胶纸遮挡和后续取胶纸，省时省力，提高工作效率，以及能够单次对六个箱体同时进行喷漆工作，进一步提高工作效率，且便于在升起解除遮挡和下移遮挡时分别亮绿光和红光提醒人员状态。
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1.一种箱体的喷漆工装，包括支板(2)，所述支板(2)的顶部活动接触有六个待喷漆箱体，其特征在于：所述支板(2)的上方设有升降杆(11)，升降杆(11)的底部固定连接有六个底部和后侧均为开口设置的护罩工装(1)，护罩工装(1)的底部与支板(2)的顶部活动接触，待喷漆箱体位于对应的护罩工装(1)内，护罩工装(1)的前侧开设有第一喷漆孔(101)和底部为开口设置的第二喷漆孔(102)；
2.根据权利要求1所述的一种箱体的喷漆工装，其特征在于：所述联动式螺纹升降驱动组件包括固定连接在两个矩形管(14)顶端的回形杆(7)，两个所述矩形管(14)的顶端内壁上均转动连接有螺杆(6)，两个矩形杆(5)分别螺纹套设在对应的螺杆(6)上，两个螺杆(6)的顶端均延伸至回形杆(7)内并固定连接有同步轮(8)，两个同步轮(8)上传动连接有同一个同步带(9)，驱动电机(10)固定安装在回形杆(7)的顶部左侧，驱动电机(10)的输出轴底端与左侧的同步轮(8)的顶部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种箱体的喷漆工装，其特征在于：所述警示控制提醒组件包括固定连接在升降杆(11)顶部的
4.根据权利要求1所述的一种箱体的喷漆工装，其特征在于：位于左侧的矩形管(14)的左侧内壁上开设有限位孔(13)，上方的轻触开关(12)位于限位孔(13)内并与限位孔(13)的底部内壁相配合。
5.根据权利要求2所述的一种箱体的喷漆工装，其特征在于：所述矩形杆(5)的顶端开设有与对应的螺杆(6)螺纹连接的螺纹槽。
6.根据权利要求1所述的一种箱体的喷漆工装，其特征在于：所述第一喷漆孔(101)和第二喷漆孔(102)均位于对应的待喷漆箱体的前侧。
7.根据权利要求1所述的一种箱体的喷漆工装，其特征在于：所述护罩工装(1)的前侧内壁与对应的待喷漆箱体的前侧不接触，护罩工装(1)的前侧内壁与待喷漆箱体的前侧之间的距离为0.3-0.8cm。
...【技术特征摘要】
1.一种箱体的喷漆工装，包括支板(2)，所述支板(2)的顶部活动接触有六个待喷漆箱体，其特征在于：所述支板(2)的上方设有升降杆(11)，升降杆(11)的底部固定连接有六个底部和后侧均为开口设置的护罩工装(1)，护罩工装(1)的底部与支板(2)的顶部活动接触，待喷漆箱体位于对应的护罩工装(1)内，护罩工装(1)的前侧开设有第一喷漆孔(101)和底部为开口设置的第二喷漆孔(102)；
2.根据权利要求1所述的一种箱体的喷漆工装，其特征在于：所述联动式螺纹升降驱动组件包括固定连接在两个矩形管(14)顶端的回形杆(7)，两个所述矩形管(14)的顶端内壁上均转动连接有螺杆(6)，两个矩形杆(5)分别螺纹套设在对应的螺杆(6)上，两个螺杆(6)的顶端均延伸至回形杆(7)内并固定连接有同步轮(8)，两个同步轮(8)上传动连接有同一个同步带(9)，驱动电机(10)固定安装在回形杆(7)的顶部左侧，驱动电机(10)的输出轴底端与左侧的同步轮(8)的顶部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种箱体的喷漆工装，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：方建峰，付冬萍，张裕，张国栋，解来香，
申请(专利权)人：格图精密机械苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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