一种自循环液体喷砂装置制造方法及图纸

技术编号:43335207 阅读:0 留言:0更新日期:2024-11-15 20:31
本技术适用于喷砂机技术领域,提供了一种自循环液体喷砂装置,包括:液体喷砂机本体;通过螺栓固定于所述液体喷砂机本体内侧壁的集液罩;焊接于所述集液罩中央位置处的连接箱;通过螺栓固定于所述连接箱底部的混料筒;设于所述混料筒内部的混料组件;其中,所述混料组件包括:通过螺栓固定于所述混料筒外侧壁的第一电机;通过混料筒内偏心设置的转杆,可以使得圆周运动的刮板将混料筒内部底部沉积的砂粒向上翻动,避免砂粒沉积,并在搅拌桨的高速转动冲击下,实现砂粒和水均匀混合,不仅避免砂粒逐步沉积,还能保证砂粒和水循环过程中的占比处于有效的喷砂状态下,进而保证对工件表面处理的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于喷砂机,尤其涉及一种自循环液体喷砂装置


技术介绍

1、喷砂机是一种将砂粒喷向物体表面,使得砂粒对物体表面进行冲刷,以改善物体表面质量的作用,液体喷砂机是利用气流将砂粒与水的混合物吹向物体表面,从而能够减少砂粒的逸散,进而能够减少粉尘污染,为了进一步减少资源消耗,通常会对液体喷砂机喷出的砂水混合物进行收集并重复利用,现有技术中,通常是将砂水混合物进行分离,分离后的砂粒回收到砂箱中,分离出的水回收到水箱中以供往复循环使用,但是刚分离后的砂粒是湿的,流动性较差,在循环使用的过程中容易造成输送砂粒的管道的堵塞。

2、现有技术中,可参考的公告号为cn 116330173 a的中国专利,其公开了自循环液体喷砂机,包括喷砂组件、供砂箱、供水箱、收集组件、工件承托组件、输砂组件、输水组件和循环输送单元;所述供砂箱经由所述输砂组件与所述喷砂组件连接,所述供水箱经由所述输水组件与所述喷砂组件连接,本技术从喷砂组件中喷出的砂水混合液在对工件进行清洗除锈后能够落入到收集组件的存储箱内,且存储箱内的砂水混合液将被直接抽取出,以供喷砂组件使用,从而不易堵塞循环输送单元,且由于无需进行砂粒和水的分离的过程。

3、该对比文件提供了一种可以避免砂水混合液堵塞循环输送单元的液体喷砂机,但上述专利收集的砂粒和水混合物在循环利用过程中会出现砂粒不断沉积的情况,存储箱内的防沉淀搅拌器难以将砂粒充分扰动,进而造成防沉淀搅拌器一侧的砂粒会逐渐沉积,进而造成砂粒和水混合物中的砂粒占比低,影响后续的喷砂质量。

4、因此,提出一种自循环液体喷砂装置。


技术实现思路

1、本技术提供一种自循环液体喷砂装置,旨在解决上述的问题。

2、本技术是这样实现的,一种自循环液体喷砂装置,包括:液体喷砂机本体;通过螺栓固定于所述液体喷砂机本体内侧壁的集液罩;焊接于所述集液罩中央位置处的连接箱;通过螺栓固定于所述连接箱底部的混料筒;设于所述混料筒内部的混料组件;其中,所述混料组件包括:通过螺栓固定于所述混料筒外侧壁的第一电机;固定于所述第一电机输出端的转杆;焊接于所述转杆外侧壁的刮板;通过螺栓固定于所述混料筒顶部靠近连接箱的一侧位置处的第二电机;固定于所述第二电机输出端的搅拌桨;设于所述混料筒外侧壁的抽液组件;其中,所述抽液组件包括:通过螺栓固定于所述混料筒外侧壁的循环泵;设于所述循环泵和混料筒之间的抽液管;及设于所述循环泵输出端的输送管。

3、一种自循环液体喷砂装置,还包括设于所述液体喷砂机本体顶部的喷砂组件;其中,所述喷砂组件包括:通过螺栓固定于所述液体喷砂机本体顶部的供水箱、混合箱和供沙箱,所述混合箱位于供水箱和供沙箱之间;均设于所述供水箱和供沙箱与混合箱之间的连接管;通过螺栓固定于所述液体喷砂机本体内侧壁靠近集液罩上方位置处的输料泵;固定于所述输料泵输出端的喷嘴;铰接于所述液体喷砂机本体外侧壁的机盖。

4、优选地,所述集液罩的内侧壁设置有过滤网,且集液罩的横截面为等腰梯形结构。

5、优选地,所述转杆的圆心处于混料筒的偏心位置处。

6、优选地,所述刮板的外侧壁与混料筒的内部底部精密配合。

7、优选地,所述集液罩和混料筒均与连接箱相连通。

8、优选地,所述输送管的一端和混合箱的顶部之间通过螺栓固定连接。

9、与现有技术相比,本申请实施例主要有以下有益效果:

10、通过混料筒内偏心设置的转杆,可以使得圆周运动的刮板将混料筒内部底部沉积的砂粒向上翻动,避免砂粒沉积,并在搅拌桨的高速转动冲击下,实现砂粒和水均匀混合,不仅避免砂粒逐步沉积,还能保证砂粒和水循环过程中的占比处于有效的喷砂状态下,进而保证对工件表面处理的质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自循环液体喷砂装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种自循环液体喷砂装置,其特征在于,还包括设于所述液体喷砂机本体(1)顶部的喷砂组件(7);

3.如权利要求1所述的一种自循环液体喷砂装置,其特征在于,所述集液罩(2)的内侧壁设置有过滤网,且集液罩(2)的横截面为等腰梯形结构。

4.如权利要求1所述的一种自循环液体喷砂装置,其特征在于,所述转杆(52)的圆心处于混料筒(4)的偏心位置处。

5.如权利要求1所述的一种自循环液体喷砂装置,其特征在于,所述刮板(53)的外侧壁与混料筒(4)的内部底部精密配合。

6.如权利要求1所述的一种自循环液体喷砂装置,其特征在于,所述集液罩(2)和混料筒(4)均与连接箱(3)相连通。

7.如权利要求1所述的一种自循环液体喷砂装置,其特征在于,所述输送管(63)的一端和混合箱(72)的顶部之间通过螺栓固定连接。

【技术特征摘要】

1.一种自循环液体喷砂装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种自循环液体喷砂装置,其特征在于,还包括设于所述液体喷砂机本体(1)顶部的喷砂组件(7);

3.如权利要求1所述的一种自循环液体喷砂装置,其特征在于,所述集液罩(2)的内侧壁设置有过滤网,且集液罩(2)的横截面为等腰梯形结构。

4.如权利要求1所述的一种自循环液体喷砂装置,其特征在于,所述转杆(52)的圆心处于混...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆伯东
申请(专利权)人:重庆九海铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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