【技术实现步骤摘要】
本技术涉及干冰喷射机，具体涉及一种干冰喷射机。
技术介绍
1、在植物纤维餐具成型过程中，需要用到热压模具进行热压成型。热压模具在长久的使用过程中，植物纤维容易黏附在热压模具内的成型网上，如果不及时清理，这些黏附在成型网上的植物纤维会逐渐堆积成块，导致了成型网在配合热压模具将植物纤维进行热压成型时，堆积在成型网上的纤维块会挤压挤开植物纤维浆料，导致成型后的餐具的表面不平整，甚至会在所成型的餐具上形成空洞，导致餐具产品报废。
2、由于植物纤维在热压成型时是含水率高的状态，而热压成型过程中需要通过热压模具将成型网上的植物纤维进行逐渐热压烘干成型，为此成型网上所黏附的植物纤维块在不断重复经历湿润和干燥两个阶段，为此植物纤维块会持续实现固化，后期能够牢靠的黏附在成型网上。为此后期在清理成型网时，常规的高压水枪冲洗是无法去除这些植物纤维块；工作人员需要将成型网进行完全浸透后，然后采用特定的刷子方可将这些植物纤维块进行刷，整个清理过程十分缓慢。针对于这样的情况，目前一些厂家采用超低温冲洗的方式，利用超低温介质冲洗湿润的成型网，使得成型网能够迅速降温，这样可以使得湿润的植物纤维迅速冻硬并且脆化，这样只需采用特定工具或者直接敲击成型网即可将脆化的植物纤维块进行敲落。
3、而目前这类超低温介质提供的设备一般都是采用干冰喷射设备，例如公开号为cn1437521a的专利所公开的干冰喷射装置，该喷射装置采用输出压力为1.2～1.5大气压的低压空气压缩机；而且上述干冰粒子供给设备设置成，在比上述空气输送通路的上述喷嘴更上游的位置，将
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足之一，本技术的目的在于提供一种干冰喷射机，本干冰喷射机能够定量定速供给干冰颗粒，便于干冰颗粒与气流混合均匀。
2、为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：
3、一种干冰喷射机，包括机架、存放料斗、搅拌机构、输送机构和空压机构；存放料斗安装在所述机架上，用于存放干冰颗粒；搅拌机构安装在所述存放料斗上；输送机构安装在所述机架上，所述输送机构连通存放料斗的出料口，所述输送机构位于存放料斗的出料口处能够转动地设置有送料轴，所述送料轴的外周上设置有若干送料孔洞，所述输送机构的输出端连通有喷管；空压机构的输出端连通所述输送机构，所述空压机构能够将所述送料轴送出的颗粒干冰通过喷管向外喷出。
4、进一步的，所述输送机构包括固定座和安装在所述固定座上的输送电机，所述固定座内设置有容腔，所述送料轴能够转动地安装在所述容腔内且一端与所述输送电机的输出端连接，所述存放料斗的出料口连通所述容腔的顶部，所述喷管和所述空压机构的输出端分别连通所述容腔的底部两侧，所述容腔的底部通过干冰料槽连通所述喷管和所述空压机构的输出端。
5、进一步的，所述固定座包括底座、u型支架以及封堵在所述u型支架开口端上的侧盖板，所述u型支架和侧盖板构成一个框架，所述框架安装在所述底座上且配合所述底座形成所述容腔，所述输送电机安装在所述u型支架上，所述送料轴的两端分别能够转动地安装在所述u型支架和侧盖板上，所述框架上盖封有上盖板，所述上盖板上设置有进料口，所述进料口连通所述存放料斗的出料口；所述容腔内设置有两个相互扣合的密封块，两个所述密封块扣合的一侧上均开设有半圆槽，所述送料轴能够转动的安装在两个半圆槽所形成的转动通道内，两个所述密封块上均开设有过料通道，上部的所述密封块上的所述过料通道连通所述进料口，下部的所述密封块上的所述过料通道连通所述底座上的干冰料槽。
6、进一步的，所述底座和下部的所述密封块之间设置有垫圈。
7、进一步的，所述u型支架的两侧上均开设有进气孔，两个进气孔上均盖封有侧封板，所述侧封板通过螺钉固定在所述u型支架的两侧外壁上。
8、进一步的，所述固定座的底部上设置有固定托盘，所述固定托盘固定安装在所述机架上。
9、进一步的，所述固定托盘上设置有限制槽，所述固定座放置在所述限制槽内，所述固定托盘的两端上分别通过锁止压板将所述固定座限制在所述限制槽内。
10、进一步的，所述固定托盘与所述固定座之间设置有减震垫圈。
11、进一步的，所述空压机构包括空压机和进气管，所述进气管的两端分别连通空压机和固定座内的容腔，所述进气管上设置有电磁阀。
12、进一步的，所述搅拌机构包括搅拌电机和搅拌蜗杆，所述搅拌蜗杆能够转动的安装在存放料斗内，所述搅拌电机安装在所述存放料斗的顶部，所述搅拌电机能够带动所述搅拌蜗杆转动。
13、相比现有技术，本技术的有益效果在于：
14、本技术的一种干冰喷射机在存放料斗内设置搅拌机构，利用搅拌机构搅拌以使得干冰更顺畅的流进输送机构内，同时可以避免干冰结块，有利于送料轴上的送料孔洞能够溶置定量的干冰颗粒，送料轴能够将存放料斗内的干冰颗粒定量送入到空压机构的出气口，以便空压机构将送料轴送出的颗粒干冰通过喷管向外喷出，这样的设计使得喷管所喷出的气流内含有定量的干冰颗粒，提高后期的清理效果。
15、下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
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1.一种干冰喷射机，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种干冰喷射机，其特征在于：所述输送机构包括固定座和安装在所述固定座上的输送电机，所述固定座内设置有容腔，所述送料轴能够转动地安装在所述容腔内且一端与所述输送电机的输出端连接，所述存放料斗的出料口连通所述容腔的顶部，所述喷管和所述空压机构的输出端分别连通所述容腔的底部两侧，所述容腔的底部通过干冰料槽连通所述喷管和所述空压机构的输出端。
3.根据权利要求2所述的一种干冰喷射机，其特征在于：所述固定座包括底座、U型支架以及封堵在所述U型支架开口端上的侧盖板，所述U型支架和侧盖板构成一个框架，所述框架安装在所述底座上且配合所述底座形成所述容腔，所述输送电机安装在所述U型支架上，所述送料轴的两端分别能够转动地安装在所述U型支架和侧盖板上，所述框架上盖封有上盖板，所述上盖板上设置有进料口，所述进料口连通所述存放料斗的出料口；所述容腔内设置有两个相互扣合的密封块，两个所述密封块扣合的一侧上均开设有半圆槽，所述送料轴能够转动的安装在两个半圆槽所形成的转动通道内，两个所述密封块上均开设有过料通道，上部的所述密封
4.根据权利要求3所述的一种干冰喷射机，其特征在于：所述底座和下部的所述密封块之间设置有垫圈。
5.根据权利要求3所述的一种干冰喷射机，其特征在于：所述U型支架的两侧上均开设有进气孔，两个进气孔上均盖封有侧封板，所述侧封板通过螺钉固定在所述U型支架的两侧外壁上。
6.根据权利要求2所述的一种干冰喷射机，其特征在于：所述固定座的底部上设置有固定托盘，所述固定托盘固定安装在所述机架上。
7.根据权利要求6所述的一种干冰喷射机，其特征在于：所述固定托盘上设置有限制槽，所述固定座放置在所述限制槽内，所述固定托盘的两端上分别通过锁止压板将所述固定座限制在所述限制槽内。
8.根据权利要求7所述的一种干冰喷射机，其特征在于：所述固定托盘与所述固定座之间设置有减震垫圈。
9.根据权利要求1所述的一种干冰喷射机，其特征在于：所述空压机构包括空压机和进气管，所述进气管的两端分别连通空压机和固定座内的容腔，所述进气管上设置有电磁阀。
10.根据权利要求1所述的一种干冰喷射机，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌电机和搅拌蜗杆，所述搅拌蜗杆能够转动的安装在存放料斗内，所述搅拌电机安装在所述存放料斗的顶部，所述搅拌电机能够带动所述搅拌蜗杆转动。
...【技术特征摘要】
1.一种干冰喷射机，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种干冰喷射机，其特征在于：所述输送机构包括固定座和安装在所述固定座上的输送电机，所述固定座内设置有容腔，所述送料轴能够转动地安装在所述容腔内且一端与所述输送电机的输出端连接，所述存放料斗的出料口连通所述容腔的顶部，所述喷管和所述空压机构的输出端分别连通所述容腔的底部两侧，所述容腔的底部通过干冰料槽连通所述喷管和所述空压机构的输出端。
3.根据权利要求2所述的一种干冰喷射机，其特征在于：所述固定座包括底座、u型支架以及封堵在所述u型支架开口端上的侧盖板，所述u型支架和侧盖板构成一个框架，所述框架安装在所述底座上且配合所述底座形成所述容腔，所述输送电机安装在所述u型支架上，所述送料轴的两端分别能够转动地安装在所述u型支架和侧盖板上，所述框架上盖封有上盖板，所述上盖板上设置有进料口，所述进料口连通所述存放料斗的出料口；所述容腔内设置有两个相互扣合的密封块，两个所述密封块扣合的一侧上均开设有半圆槽，所述送料轴能够转动的安装在两个半圆槽所形成的转动通道内，两个所述密封块上均开设有过料通道，上部的所述密封块上的所述过料通道连通所述进料口，下部的所述密封块上的所述过料通道连通所述底座上的干冰料槽。
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【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟，赵署政，赵生超，卢磊，
申请(专利权)人：广西福斯派环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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