【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于调节阀，尤其涉及一种气动调节阀。
技术介绍
1、气动调节阀是利用压缩空气作为动力源，驱动阀芯移动，实现介质的流量调节、导向以及开闭。随着我国低温精馏化工业的发展，介质在生产加工和运输过程中需要使用低温气动阀门，现有的低温气动阀门需要在阀盖与气动执行器之间设置长颈装置，使气动执行器远离阀体结构，避免低温对气动执行器的影响。低温精馏工业是在精馏塔中，利用液化原料气各组分沸点不同，多次部分冷凝和部分蒸发分离气体组分。在精馏塔的顶端需要收集不同温度下蒸发的气体，因此需要使用到具有三通功能的低温气动调节阀，但是现有的低温三通气动调节阀在切换介质的流通方向时，阀体一边开启，另一边闭合，使本不该收集的介质进入到另一中介质的收集器或是生产工序中，造成串料；并且现有的低温三通气动调节阀只能实现一个出口流出介质，不能实现两个出口同时流出介质。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供一种气动调节阀，用于解决上述问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种气动调节阀，包括：阀座、阀芯、阀块、阀杆、阀盖、气动执行器、长颈管和三通换向装置，所述阀座底端设置有第一进口，侧壁分别设置有第一出口和第二出口，所述阀盖固定安装在所述阀座的顶端，所述阀块在所述阀座和所述阀盖之间转动连接，所述阀块中部设置有活动腔，所述阀块底端设置有第二进口，两侧设置有第三出口和第四出口，所述阀块上与第三出口和第四出口垂直方向设置有第五出口，所述第二进口、所述第三出口、第四出
4、进一步地，所述阀芯的底端设置有立方体块，所述阀块底端在所述第二进口与所述第一圆锥面之间设置有立方体槽，所述立方体块伸入所述立方体槽中，用于驱动所述阀块转动。
5、进一步地，所述阀盖底端设置有密封凸起部，所述密封凸起部伸入到所述阀座中，所述阀块顶端与所述密封凸起部转动连接。
6、进一步地，所述三通换向装置包括换向轴、第一圆锥齿轮、换向管和手轮，所述换向管垂直安装在所述长颈管的顶端侧壁，所述换向轴在所述换向管中滑动，所述第一圆锥齿轮安装在所述换向轴的末端，位于所述长颈管中，所述阀杆上设置有第二圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮与所述第二圆锥齿轮啮合，所述手轮固定安装在所述换向轴的另一端。
7、进一步地，所述三通换向装置还包括第一弹簧，所述第一弹簧安装在所述换向管与所述手轮之间。
8、进一步地，所述气动执行器包括上壳体、下壳体、气动膜片、支撑板和第二弹簧，所述上壳体与所述下壳体边缘密封连接，所述气动膜片的周圈被夹持在所述上壳体与所述下体之间，所述支撑板固定安装在所述气动膜片的底端，所述阀杆穿过所述下壳体与所述支撑板的底端固定连接，多个所述第二弹簧连接在所述支撑板与所述下壳体之间。
9、本专利技术的有益效果在于：
10、本专利技术的阀块在阀座中转动，气动执行器驱动阀杆实现阀芯在阀块的活动腔中上下移动，实现介质从第一进口和第二进口进入活动腔，进而实现在气动调节阀在选择切换流通方向时，阀芯先封堵第二进口的入口，再由三通换向装置驱动阀块在阀块在阀座中转动切换选择流通方向，避免了传统三通调节阀在切换方向时造成串料；本专利技术能够实现介质同时从阀座的第一出口和第二出口流出、只从第一出口流出和只从第二出口流出三种工况，丰富了使用场景；阀芯底端设置的立方体块伸入阀块上的立方体槽，实现了阀芯驱动阀块在阀座中转动，实现流通方向的切换；阀盖底端的密封凸起部伸入到阀座中，增加了密封的深度，防止介质的泄露，以及减缓低温介质的热量传递；向长颈管方向推动手轮，然后转动手轮，驱动换向轴在换向管中转动，第一圆锥齿轮和第二圆锥齿轮啮合，使阀杆进行转动，进而实现阀芯驱动阀块转动，并最终实现流通方向的切换；正常工况下，第一弹簧向外推手轮，使第一圆锥齿轮和第二圆锥齿轮啮合分开，防止气动执行器向下驱动阀杆移动。
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1.一种气动调节阀，其特征在于，包括：阀座(10)、阀芯(20)、阀块(30)、阀杆(40)、阀盖(50)、气动执行器(60)、长颈管(70)和三通换向装置(80)，所述阀座(10)底端设置有第一进口(11)，侧壁分别设置有第一出口(12)和第二出口(13)，所述阀盖(50)固定安装在所述阀座(10)的顶端，所述阀块(30)在所述阀座(10)和所述阀盖(50)之间转动连接，所述阀块(30)中部设置有活动腔(31)，所述阀块(30)底端设置有第二进口(32)，两侧设置有第三出口(33)和第四出口(34)，所述阀块(30)上与第三出口(33)和第四出口(34)垂直方向设置有第五出口(35)，所述第二进口(32)、所述第三出口(33)、第四出口(34)和第五出口(35)均与所述活动腔(31)连通，所述长颈管(70)安装在所述阀盖(50)的顶端，所述气动执行器(60)安装在所述长颈管(70)的顶端，所述阀杆(40)穿过所述阀盖(50)、所述长颈管(70)与所述气动执行器(60)传动连接，所述阀芯(20)安装在所述阀杆(40)底端，所述阀芯(20)在所述活动腔(31)中竖直移动，所述第二进
2.根据权利要求1所述的一种气动调节阀，其特征在于，所述阀芯(20)的底端设置有立方体块(21)，所述阀块(30)底端在所述第二进口(32)与所述第一圆锥面(14)之间设置有立方体槽(15)，所述立方体块(21)伸入所述立方体槽(15)中，用于驱动所述阀块(30)转动。
3.根据权利要求1所述的一种气动调节阀，其特征在于，所述阀盖(50)底端设置有密封凸起部(51)，所述密封凸起部(51)伸入到所述阀座(10)中，所述阀块(30)顶端与所述密封凸起部(51)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种气动调节阀，其特征在于，所述三通换向装置(80)包括换向轴(81)、第一圆锥齿轮(82)、换向管(83)和手轮(84)，所述换向管(83)垂直安装在所述长颈管(70)的顶端侧壁，所述换向轴(81)在所述换向管(83)中滑动，所述第一圆锥齿轮(82)安装在所述换向轴(81)的末端，位于所述长颈管(70)中，所述阀杆(40)上设置有第二圆锥齿轮(41)，所述第一圆锥齿轮(82)与所述第二圆锥齿轮(41)啮合，所述手轮(84)固定安装在所述换向轴(81)的另一端。
5.根据权利要求4所述的一种气动调节阀，其特征在于，所述三通换向装置(80)还包括第一弹簧(85)，所述第一弹簧(85)安装在所述换向管(83)与所述手轮(84)之间。
6.根据权利要求1所述的一种气动调节阀，其特征在于，所述气动执行器(60)包括上壳体(61)、下壳体(62)、气动膜片(63)、支撑板(64)和第二弹簧(65)，所述上壳体(61)与所述下壳体(62)边缘密封连接，所述气动膜片(63)的周圈被夹持在所述上壳体(61)与所述下体之间，所述支撑板(64)固定安装在所述气动膜片(63)的底端，所述阀杆(40)穿过所述下壳体(62)与所述支撑板(64)的底端固定连接，多个所述第二弹簧(65)连接在所述支撑板(64)与所述下壳体(62)之间。
...【技术特征摘要】
1.一种气动调节阀，其特征在于，包括：阀座(10)、阀芯(20)、阀块(30)、阀杆(40)、阀盖(50)、气动执行器(60)、长颈管(70)和三通换向装置(80)，所述阀座(10)底端设置有第一进口(11)，侧壁分别设置有第一出口(12)和第二出口(13)，所述阀盖(50)固定安装在所述阀座(10)的顶端，所述阀块(30)在所述阀座(10)和所述阀盖(50)之间转动连接，所述阀块(30)中部设置有活动腔(31)，所述阀块(30)底端设置有第二进口(32)，两侧设置有第三出口(33)和第四出口(34)，所述阀块(30)上与第三出口(33)和第四出口(34)垂直方向设置有第五出口(35)，所述第二进口(32)、所述第三出口(33)、第四出口(34)和第五出口(35)均与所述活动腔(31)连通，所述长颈管(70)安装在所述阀盖(50)的顶端，所述气动执行器(60)安装在所述长颈管(70)的顶端，所述阀杆(40)穿过所述阀盖(50)、所述长颈管(70)与所述气动执行器(60)传动连接，所述阀芯(20)安装在所述阀杆(40)底端，所述阀芯(20)在所述活动腔(31)中竖直移动，所述第二进口(32)的顶端设置有第一圆锥面(14)，所述阀芯(20)与所述第一圆锥面(14)配合用于封堵所述第二进口(32)，所述三通换向装置(80)安装在所述长颈管(70)的顶端侧壁，所述三通换向装置(80)的输出端能够驱动所述阀杆(40)转动，所述阀芯(20)的底端能够驱动所述阀块(30)转动。
2.根据权利要求1所述的一种气动调节阀，其特征在于，所述阀芯(20)的底端设置有立方体块(21)，所述阀块(30)底端在所述第二进口(32)与所述第一圆锥面(14)之间设置有立方体槽(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘振兴，王飞，吴希，阮皓，喻海波，徐鹏飞，胡石林，
申请(专利权)人：安徽中核桐源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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