System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种工业炉余热回收利用装置制造方法及图纸_技高网

一种工业炉余热回收利用装置制造方法及图纸

技术编号:43334377 阅读:0 留言:0更新日期:2024-11-15 20:30
本发明专利技术涉余热利用领域,尤其涉及一种工业炉余热回收利用装置,包括有进气管和换热管;进气管内固接有螺旋状的换热管;还包括有容纳环、循环管等;进气管可拆卸式连接有容纳环,且容纳环设置成中部凸出状;容纳环连接有循环管,且循环管与换热管连通。本发明专利技术在从进气管进入的烟气量过多时,进气管内的传感器检测到烟气量变化,进而控制电动推杆带动导热盘Ⅰ沿着循环管向上滑动,进而烟气从导热盘Ⅰ和容纳环之间的间隙逸出到导热盘Ⅰ上方,减缓导热盘Ⅰ下方堆积的烟气量,逸出到导热盘Ⅰ上方的烟气继续上升经气孔Ⅱ从容纳环上端排出,进而对导热盘Ⅱ内的冷水进行加热,从而对多余的烟气的余热进行利用,避免多余的烟气直接排放到外界,造成热量浪费。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉余热利用领域,尤其涉及一种工业炉余热回收利用装置


技术介绍

1、现有公开号为cn116678226b的中国专利,公开了一种窑炉余热回收利用装置,其通过供水件将冷水持续注入第一导热盘内,当烟气通过各个连通槽、导气管经过第一导热盘时,烟气与第一导热盘内的水进行热交换,使得水温升高,当第一导热盘内注满水后,第一导热盘内的水则会通过第一连接管进入第二导热盘内,当烟气通过各个连通槽、导气管经过第二导热盘时,烟气与第二导热盘以及第一连接管内的水进行热交换,对水进行二次加热,且通过泄压槽可对排烟管内过多的烟气进行泄压,提高安装桶使用的安全性。

2、但是窖炉排出的高温烟气进入排烟管后,多余的烟气从泄压槽直接排出时,造成部分烟气的浪费,降低了烟气的利用率,对烟气余热的回收利用效果不佳。


技术实现思路

1、为了克服多余的烟气从泄压槽直接排出时,造成部分烟气的浪费,降低了烟气的利用率,对烟气余热的回收利用效果不佳的缺点,本专利技术提供一种工业炉余热回收利用装置。

2、本专利技术的技术方案是:一种工业炉余热回收利用装置,包括有进气管和换热管;进气管内固接有螺旋状的换热管;进气管连接有传感器;还包括有容纳环、循环管、导热盘ⅰ、导热盘ⅱ、连接管和电动推杆;进气管可拆卸式连接有容纳环,且容纳环设置成中部凸出状;容纳环连接有循环管,且循环管与换热管连通;循环管开设有若干个圆孔;循环管连接有导热盘ⅰ,且导热盘ⅰ呈中空设置;导热盘ⅰ开设有若干个气孔ⅰ;循环管连接有导热盘ⅱ,且导热盘ⅱ呈中空设置,且导热盘ⅱ与圆孔连通;导热盘ⅱ开设有若干个气孔ⅱ;循环管连通有若干个伸缩式的连接管,且连接管与导热盘ⅰ连通;容纳环固接有电动推杆,且电动推杆的伸缩端穿过容纳环,且电动推杆的伸缩端与导热盘ⅰ滑动连接,且电动推杆与进气管上的传感器连接。

3、进一步的,还包括有限位块和伸缩管;循环管内固接有限位块,且限位块位于圆孔与连接管之间;导热盘ⅰ连通有若干个伸缩管,且伸缩管与导热盘ⅱ连通。

4、进一步的,还包括有戳刺;导热盘ⅰ的上侧和导热盘ⅱ的下侧各固接有若干个戳刺。

5、进一步的,容纳环开设有若干个环形槽,且环形槽与导热盘ⅰ和导热盘ⅱ相配合。

6、进一步的,还包括有螺旋管;容纳环固接有螺旋管,且螺旋管有弹性,且螺旋管与导热盘ⅰ连接。

7、进一步的,导热盘ⅰ和导热盘ⅱ呈锥形设置。

8、进一步的,还包括有挡环;每个气孔ⅰ的上侧和下侧各固接有两个挡环;每个气孔ⅱ的上侧和下侧各固接有另外两个挡环。

9、进一步的,还包括有叶片、清洁刷、连接环和圆杆;循环管固接有若干个叶片,且叶片位于容纳环外;循环管固接有若干个清洁刷,且清洁刷与换热管接触,且清洁刷呈螺旋设置;循环管与导热盘ⅰ固接;导热盘ⅰ转动连接有连接环,且连接环与螺旋管固接;导热盘ⅰ固接有若干个圆杆。

10、进一步的,还包括有刷杆;循环管固接有若干个刷杆,且刷杆与螺旋管接触。

11、进一步的,刷杆呈倾斜设置。

12、有益效果是:本专利技术在从进气管进入的烟气量过多时,烟气不能全部通过导热盘ⅰ,进而使得导热盘ⅰ下方的烟气压力升高,进气管内的传感器检测到烟气量变化,进而控制电动推杆带动导热盘ⅰ沿着循环管向上滑动,导热盘ⅰ脱离与容纳环的接触,进而烟气从导热盘ⅰ和容纳环之间的间隙逸出到导热盘ⅰ上方,减缓导热盘ⅰ下方堆积的烟气量,逸出到导热盘ⅰ上方的烟气继续上升经气孔ⅱ从容纳环上端排出,进而对导热盘ⅱ内的冷水进行加热,从而对多余的烟气的余热进行利用,避免多余的烟气直接排放到外界,造成热量浪费。

13、本专利技术在烟气量正常时,进气管内的烟气上升时经过螺旋管,进而对螺旋管内的冷水进行加热,对烟气余热的三次利用,此时,螺旋管呈盘伏状态,进而增大螺旋管与烟气的接触面积,提高烟气余热利用率,在烟气量过多时,导热盘ⅰ在电动推杆带动下上移,进而导热盘ⅰ带动螺旋管的一端上移,螺旋管被拉伸展开,螺旋管在自身弹性作用下发生适应性形变,螺旋管的间隙增大,进而减小螺旋管对烟气的阻挡,便于烟气上升,避免烟气堆积在导热盘ⅰ下侧,提高进气管和容纳环的安全性。

14、本专利技术在烟气量正常时,循环管通过刷杆转动,进而刷杆对螺旋管上沾附的油污和杂质进行清洁,在烟气量过大时,导热盘ⅰ在电动推杆推动下上移,进而导热盘ⅰ带动螺旋管的一端上移,螺旋管展开,刷杆脱离螺旋管,随着烟气持续经过螺旋管,螺旋管沾附的油污越来越多,进而降低螺旋管内的冷水的受热效率,从螺旋管流出的水温度降低,此时,控制电动推杆带动导热盘ⅰ下移,导热盘ⅰ带动螺旋管的一端下移,使螺旋管重新与刷杆接触,进而刷杆将螺旋管粘的油污刷除。

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【技术保护点】

1.一种工业炉余热回收利用装置,包括有进气管(1)和换热管(3);进气管(1)内固接有螺旋状的换热管(3);进气管(1)连接有传感器;其特征在于:还包括有容纳环(2)、循环管(101)、导热盘Ⅰ(102)、导热盘Ⅱ(103)、连接管(104)和电动推杆(1010);进气管(1)可拆卸式连接有容纳环(2),且容纳环(2)设置成中部凸出状;容纳环(2)连接有循环管(101),且循环管(101)与换热管(3)连通;循环管(101)开设有若干个圆孔(1011);循环管(101)连接有导热盘Ⅰ(102),且导热盘Ⅰ(102)呈中空设置;导热盘Ⅰ(102)开设有若干个气孔Ⅰ(1021);循环管(101)连接有导热盘Ⅱ(103),且导热盘Ⅱ(103)呈中空设置,且导热盘Ⅱ(103)与圆孔(1011)连通;导热盘Ⅱ(103)开设有若干个气孔Ⅱ(1031);循环管(101)连通有若干个伸缩式的连接管(104),且连接管(104)与导热盘Ⅰ(102)连通;容纳环(2)固接有电动推杆(1010),且电动推杆(1010)的伸缩端穿过容纳环(2),且电动推杆(1010)的伸缩端与导热盘Ⅰ(102)滑动连接,且电动推杆(1010)与进气管(1)上的传感器连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业炉余热回收利用装置,其特征在于:还包括有限位块(105)和伸缩管(106);循环管(101)内固接有限位块(105),且限位块(105)位于圆孔(1011)与连接管(104)之间;导热盘Ⅰ(102)连通有若干个伸缩管(106),且伸缩管(106)与导热盘Ⅱ(103)连通。

3.根据权利要求1所述的一种工业炉余热回收利用装置,其特征在于:还包括有戳刺(107);导热盘Ⅰ(102)的上侧和导热盘Ⅱ(103)的下侧各固接有若干个戳刺(107)。

4.根据权利要求1所述的一种工业炉余热回收利用装置,其特征在于:容纳环(2)开设有若干个环形槽(21),且环形槽(21)与导热盘Ⅰ(102)和导热盘Ⅱ(103)相配合。

5.根据权利要求1所述的一种工业炉余热回收利用装置,其特征在于:还包括有螺旋管(108);容纳环(2)固接有螺旋管(108),且螺旋管(108)有弹性,且螺旋管(108)与导热盘Ⅰ(102)连接。

6.根据权利要求1所述的一种工业炉余热回收利用装置,其特征在于:导热盘Ⅰ(102)和导热盘Ⅱ(103)呈锥形设置。

7.根据权利要求1所述的一种工业炉余热回收利用装置,其特征在于:还包括有挡环(109);每个气孔Ⅰ(1021)的上侧和下侧各固接有两个挡环(109);每个气孔Ⅱ(1031)的上侧和下侧各固接有另外两个挡环(109)。

8.根据权利要求5所述的一种工业炉余热回收利用装置,其特征在于:还包括有叶片(201)、清洁刷(202)、连接环(203)和圆杆(204);循环管(101)固接有若干个叶片(201),且叶片(201)位于容纳环(2)外;循环管(101)固接有若干个清洁刷(202),且清洁刷(202)与换热管(3)接触,且清洁刷(202)呈螺旋设置;循环管(101)与导热盘Ⅰ(102)固接;导热盘Ⅰ(102)转动连接有连接环(203),且连接环(203)与螺旋管(108)固接;导热盘Ⅰ(102)固接有若干个圆杆(204)。

9.根据权利要求5所述的一种工业炉余热回收利用装置,其特征在于:还包括有刷杆(206);循环管(101)固接有若干个刷杆(206),且刷杆(206)与螺旋管(108)接触。

10.根据权利要求9所述的一种工业炉余热回收利用装置,其特征在于:刷杆(206)呈倾斜设置。

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【技术特征摘要】

1.一种工业炉余热回收利用装置,包括有进气管(1)和换热管(3);进气管(1)内固接有螺旋状的换热管(3);进气管(1)连接有传感器;其特征在于:还包括有容纳环(2)、循环管(101)、导热盘ⅰ(102)、导热盘ⅱ(103)、连接管(104)和电动推杆(1010);进气管(1)可拆卸式连接有容纳环(2),且容纳环(2)设置成中部凸出状;容纳环(2)连接有循环管(101),且循环管(101)与换热管(3)连通;循环管(101)开设有若干个圆孔(1011);循环管(101)连接有导热盘ⅰ(102),且导热盘ⅰ(102)呈中空设置;导热盘ⅰ(102)开设有若干个气孔ⅰ(1021);循环管(101)连接有导热盘ⅱ(103),且导热盘ⅱ(103)呈中空设置,且导热盘ⅱ(103)与圆孔(1011)连通;导热盘ⅱ(103)开设有若干个气孔ⅱ(1031);循环管(101)连通有若干个伸缩式的连接管(104),且连接管(104)与导热盘ⅰ(102)连通;容纳环(2)固接有电动推杆(1010),且电动推杆(1010)的伸缩端穿过容纳环(2),且电动推杆(1010)的伸缩端与导热盘ⅰ(102)滑动连接,且电动推杆(1010)与进气管(1)上的传感器连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业炉余热回收利用装置,其特征在于:还包括有限位块(105)和伸缩管(106);循环管(101)内固接有限位块(105),且限位块(105)位于圆孔(1011)与连接管(104)之间;导热盘ⅰ(102)连通有若干个伸缩管(106),且伸缩管(106)与导热盘ⅱ(103)连通。

3.根据权利要求1所述的一种工业炉余热回收利用装置,其特征在于:还包括有戳刺(107);导热盘ⅰ(102)的上侧和导热盘ⅱ(103)的下侧各固接有若干个戳刺(107)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:李成明李同权
申请(专利权)人:聚勒微电子科技太仓有限公司
类型:发明
国别省市:

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