System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 耐高温负温度系数热敏电阻、铠装热敏电缆及其制备方法技术_技高网

耐高温负温度系数热敏电阻、铠装热敏电缆及其制备方法技术

技术编号:43334177 阅读:0 留言:0更新日期:2024-11-15 20:30
本发明专利技术属于热敏电阻技术领域,提供耐高温负温度系数热敏电阻、铠装热敏电缆及其制备方法,该热敏电阻通过金属氧化物粉料烧结制得,该金属氧化物粉料包括以下质量百分比的组分:氧化钴30%~50%、氧化锰30%~50%、氧化铁0%~20%;且耐高温负温度系数热敏电阻的使用温度为80℃~1100℃。本发明专利技术制备的铠装热敏电缆耐温性能优异,经过反复冷拉拔和高温热处理后,电缆的电阻大小、允差和均匀性均能满足使用要求,测温性能正常。本发明专利技术能够解决热偶型铠装热敏电缆经中间高温热处理后,出现电阻及热敏特性发生急剧变化,进而丧失测温性能的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及热敏电阻,特别涉及耐高温负温度系数热敏电阻、铠装热敏电缆及其制备方法


技术介绍

1、传统的热电偶、热电阻只能对“点温”进行测量,无法对某一条线或一个面进行温度监控和报警。为此,美国于上世纪80年代率先专利技术了一种线式温度传感器,即铠装热敏电缆,由热电极、隔离材料、保护管三部分构成,其结构与铠装电缆相似,只是热敏电缆的隔离材料不再是绝缘材料,而是具有负温度系数的热敏电阻材料。它运用铠装工艺将多元系热敏半导体材料和热电材料结合在一起,实现了传感器无固定热接点功能,主要用于汽化炉壁的表面测温、火灾报警的线性测温。

2、虽然近年来,对负温度系数热敏电阻/热敏陶瓷材料的研究和报道较多,但可用于铠装热敏电缆的热敏电阻材料却不多。因为铠装热敏电缆的拉制过程不可避免会经过多次冷拉拔和热处理(热处理温度一般为950~1050℃)。然而现有绝大部分热敏电阻材料属于ab2o4尖晶石结构,最高使用温度范围≤300℃,当其经过950~1050℃热处理后,电阻及热敏特性发生急剧变化,最终影响热敏电缆的测温性能。

3、目前,现有研究提供耐高温负温度系数热敏电阻,例如公开号为cn111091940a的专利公开一种耐高温负温度系数热敏电阻的制造方法,包括以下步骤:1)制备芯片浆料:按比例称取金属氧化物,研磨到所需细度,制备成含水量为3050%的浆料;2)准备模具:根据所需要的芯片形状制作好专用模具,在模具内涂覆脱模剂;3)制备引线芯片浆料结合体:将引线以两个为一组按所需间距排列好,插入专用模具中并在模具中灌注芯片浆料,或者先在模具中灌注芯片浆料并将排列好的引线插入其中所需的深度,干燥成型后脱模;4)烧结:将引线芯片浆料结合体送入烧结炉中在1000 1400℃下烧结成瓷,制得耐高温负温度系数热敏电阻。但是,该方法制备的热敏电阻使用环境温度在900℃左右,仍无法满足铠装热敏电缆950~1050℃热处理的需要。


技术实现思路

1、有鉴于上述现有技术的缺点,本专利技术提供耐高温负温度系数热敏电阻、铠装热敏电缆及其制备方法,以解决现有热敏电阻使用温度较低,无法用于铠装热敏电缆等问题。

2、为实现上述目的及相关目的,本专利技术采用如下技术方案:

3、本专利技术第一方面提供一种耐高温负温度系数热敏电阻,其通过金属氧化物粉料烧结制得,该金属氧化物粉料包括以下质量百分比的组分:

4、氧化钴30%~50%、氧化锰30%~50%、氧化铁0%~20%;

5、且耐高温负温度系数热敏电阻的使用温度为80℃~1100℃。

6、进一步,耐高温负温度系数热敏电阻的化学式为coymny-xfexo4,其中,1.0≤y≤1.5;0.1≤x≤0.5。

7、本专利技术第二方面提供一种耐高温负温度系数热敏电阻的制备方法,包括以下步骤:

8、(1)以金属氧化物粉料为原料进行烧结,得到电阻粉料,其中,金属氧化物粉料包括氧化钴、氧化锰和氧化铁,且氧化钴、氧化锰和氧化铁的质量百分比为(30~50):(30~50):(0~20);

9、(2)将电阻粉料与陶瓷成型剂混合,挤出成型,得到耐高温负温度系数热敏电阻,其中,陶瓷成型剂为聚乙烯醇、石蜡、甘油、甲基纤维素、去离子水中的至少三种。

10、进一步,步骤(2)中,陶瓷成型剂与粉料的质量比为(0~30):100。

11、进一步,步骤(2)中,陶瓷成型剂与粉料的质量比为(20~30):100。

12、进一步,步骤(1)中,原料还包括分散介质,分散介质为无水乙醇。

13、进一步,步骤(1)还包括:

14、将原料依次进行球磨、干燥、筛分、烧结;

15、向烧结后原料中加入烧结助剂,并依次进行球磨、干燥、筛分,得到电阻粉料。

16、进一步,烧结助剂为氧化铝。

17、本专利技术第三方面提供一种铠装热敏电缆的制备方法,包括以下步骤:

18、将热敏电阻进行烧结,热敏电阻为上述耐高温负温度系数热敏电阻,或者,根据上述制备方法制备得到;

19、将烧结后热敏电阻与热电极合金丝组装在一起,并套入金属管中进行反复冷拉拔和高温热处理,得到铠装热敏电缆。

20、本专利技术第四方面提供一种铠装热敏电缆,根据上述制备方法制备得到。

21、本专利技术的有益技术效果在于:

22、本专利技术对金属氧化物粉料配方、分散介质、烧结助剂、陶瓷成型剂进行优化,使制备的耐高温负温度系数热敏电阻使用温度在80℃~1100℃内,提高其使用温度,从而能够经受950℃~1050℃的热处理,且热处理后仍具备热敏特性。

23、本专利技术制备的铠装热敏电缆耐温性能优异,经过反复冷拉拔和高温热处理后,电缆的电阻大小、允差和均匀性均能满足使用要求,测温性能正常。本专利技术能够解决热偶型铠装热敏电缆经中间高温热处理后,出现电阻及热敏特性发生急剧变化,进而丧失测温性能的问题。

24、应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。

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【技术保护点】

1.一种耐高温负温度系数热敏电阻,其特征在于,所述耐高温负温度系数热敏电阻通过金属氧化物粉料烧结制得,所述金属氧化物粉料包括以下质量百分比的组分:

2.根据权利要求1所述的耐高温负温度系数热敏电阻,其特征在于,所述耐高温负温度系数热敏电阻的化学式为CoyMny-xFexO4,其中,1.0≤y≤1.5;0.1≤x≤0.5。

3.一种耐高温负温度系数热敏电阻的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,陶瓷成型剂与粉料的质量比为(0~30):100。

5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,陶瓷成型剂与粉料的质量比为(20~30):100。

6.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,原料还包括分散介质,所述分散介质为无水乙醇。

7.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)还包括:

8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述烧结助剂为氧化铝。

9.一种铠装热敏电缆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

10.一种铠装热敏电缆,其特征在于,根据权利要求9所述的制备方法制备得到。

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【技术特征摘要】

1.一种耐高温负温度系数热敏电阻,其特征在于,所述耐高温负温度系数热敏电阻通过金属氧化物粉料烧结制得,所述金属氧化物粉料包括以下质量百分比的组分:

2.根据权利要求1所述的耐高温负温度系数热敏电阻,其特征在于,所述耐高温负温度系数热敏电阻的化学式为coymny-xfexo4,其中,1.0≤y≤1.5;0.1≤x≤0.5。

3.一种耐高温负温度系数热敏电阻的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,陶瓷成型剂与粉料的质量比为(0~30):100。

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【专利技术属性】
技术研发人员:代维卫丹刘代均周本昊
申请(专利权)人:重庆川仪十七厂有限公司
类型:发明
国别省市:

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