一种内嵌型多级叶片及流道铣加工装夹装置制造方法及图纸

本技术提供了一种包含内嵌型多级叶片的静子的叶片及流道的铣加工装夹装置，其装夹后的稳定性更高，同时其装夹后具有足够大的开放空间，便于刀具一次加工成型，提高了加工效率。其包括底板，底板上端设有仿形的定位限位板，定位限位板上对应静子的外部扇形轮廓设有相匹配的扇形的支撑限位板，底板的两侧设有与静子的左右两侧纵向安装边外轮廓相对应的左定位板、右定位板，左、右定位板分别与支撑限位板的两端连接，沿支撑限位板上设有均匀分布的下压板，下压板与静子的大端端面及内型轮廓抵接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工装夹具，具体为一种内嵌型多级叶片及流道铣加工装夹装置。

技术介绍

1、某型航空发动机增压级i/ii级静子为三瓣式组合结构，由三瓣各120°的扇形段组成，内嵌两级指向静子中心的静子叶片，圆周分别均布63片和66片，叶片面轮廓度要求0.13mm，叶片根部流道区域要求面轮廓度0.23mm。由于其是两级叶片的原因，铣叶片时不能沿静子轴向分别铣一半叶型后进行对接，同时该静子为叶片内嵌型结构，而且叶片面轮廓度公差要求很小，因而最好的加工方式是沿径向从静子中心向外侧沿叶片轮廓走刀铣削，此外，因为静子机匣基体壁厚1.6mm, 最薄处仅有1.2mm，静子本身又是一个120°扇形结构的开放式结构，静子自身的结构稳定性较差，静子叶片随加工过程存在持续变形的可能，叶型轮廓度很难保证。因此需要设计特殊结构的铣加工装夹装置，一方面要保证扇形静子的可靠定位及压紧，另一方面要保持静子内侧的开放位置足够大，为铣叶片留出足够的刀具移动空间，否则则需要多次装夹，加工不同的部位，导致加工效率降低。

技术实现思路

1、针对现有的扇形静子加工时，装夹过程中稳定性较差，且难以保证具有加工刀具的足够移动空间，导致需要多次装夹，降低加工效率的问题，本技术提供了一种包含内嵌型多级叶片的静子的叶片及流道的铣加工装夹装置，其装夹后的稳定性更高，同时其装夹后具有足够大的开放空间，便于刀具一次加工成型，提高了加工效率。

2、其技术方案是这样的：一种内嵌型多级叶片及流道铣加工装夹装置，其包括底板，其特征在于：所述底板上端设有仿形的定位限位板，所述定位限位板上对应静子的外部扇形轮廓设有相匹配的扇形的支撑限位板，所述底板的两侧设有与所述静子的左右两侧纵向安装边外轮廓相对应的左定位板、右定位板，所述左、右定位板分别与所述支撑限位板的两端连接，沿所述支撑限位板上设有均匀分布的下压板，所述下压板与所述静子的大端端面及内型轮廓抵接。

3、其进一步特征在于：所述支撑限位板的两端设有向外延伸的连接边，两个所述连接边分别与所述左定位板、右定位板通过螺栓连接；

4、所述下压板通过定位螺栓安装于所述支撑限位板上，所述下压板上设有腰形通孔，定位螺栓穿过所述腰形通孔与所述支撑限位板连接，所述下压板靠近所述静子内型面设有向下弯折的仿形结构的下压端；

5、所述定位限位板的上表面对应所述静子的小端安装边上设有斜面压板，所述斜面压板上对应与所述静子小端安装边连接一端设有向下弯折的下压端；

6、所述定位限位板上端面上沿周向方向设有均匀分布的连接螺栓孔；

7、所述左定位板、右定位板分别通过螺栓与所述静子的扇形结合面连接。

8、采用了上述结构后，将静子置于定位限位板上端，通过其提升整个静子（含叶片）的高度，再通过支撑限位板与左、右限位板的配合将静子的外轮廓进行装夹固定，最后通过下压板将静子的外轮廓边缘处下压固定，同时给静子内型施加指向外侧的侧向力，从而完成静子的装夹，装夹稳定性好，同时装夹后具有足够大的开放加工空间，方便外部设备对静子叶片及流道进行一次加工成型，提高了加工效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种内嵌型多级叶片及流道铣加工装夹装置，其包括底板，其特征在于：所述底板上端设有仿形的定位限位板，所述定位限位板上对应静子的外部扇形轮廓设有相匹配的扇形的支撑限位板，所述底板的两侧设有与所述静子的左右两侧纵向安装边外轮廓相对应的左定位板、右定位板，所述左、右定位板分别与所述支撑限位板的两端连接，沿所述支撑限位板上设有均匀分布的下压板，所述下压板与所述静子的大端端面及内型轮廓抵接。

2.根据权利要求1所述的一种内嵌型多级叶片及流道铣加工装夹装置，其特征在于：所述支撑限位板的两端设有向外延伸的连接边，两个所述连接边分别与所述左定位板、右定位板通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种内嵌型多级叶片及流道铣加工装夹装置，其特征在于：所述下压板通过定位螺栓安装于所述支撑限位板上，所述下压板上设有腰形通孔，定位螺栓穿过所述腰形通孔与所述支撑限位板连接，所述下压板靠近所述静子内型面设有向下弯折的仿形结构的下压端。

4.根据权利要求1所述的一种内嵌型多级叶片及流道铣加工装夹装置，其特征在于：所述定位限位板的上表面对应所述静子的小端安装边上设有斜面压板，所述斜面压板上对应与所述静子小端安装边连接一端设有向下弯折的下压端。

5.根据权利要求1所述的一种内嵌型多级叶片及流道铣加工装夹装置，其特征在于：所述定位限位板上端面上沿周向方向设有均匀分布的连接螺栓孔。

6.根据权利要求1所述的一种内嵌型多级叶片及流道铣加工装夹装置，其特征在于：所述左定位板、右定位板分别通过螺栓与所述静子的扇形结合面连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种内嵌型多级叶片及流道铣加工装夹装置，其包括底板，其特征在于：所述底板上端设有仿形的定位限位板，所述定位限位板上对应静子的外部扇形轮廓设有相匹配的扇形的支撑限位板，所述底板的两侧设有与所述静子的左右两侧纵向安装边外轮廓相对应的左定位板、右定位板，所述左、右定位板分别与所述支撑限位板的两端连接，沿所述支撑限位板上设有均匀分布的下压板，所述下压板与所述静子的大端端面及内型轮廓抵接。

2.根据权利要求1所述的一种内嵌型多级叶片及流道铣加工装夹装置，其特征在于：所述支撑限位板的两端设有向外延伸的连接边，两个所述连接边分别与所述左定位板、右定位板通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种内嵌型多级叶片及流道铣加工装夹装置，其特征在于：所述下压板通过定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵朝刚，韩威，
申请(专利权)人：无锡航亚科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：